具有压棉功能的铺网小车的制作方法

本发明属于无纺织机械技术领域，具体涉及一种具有压棉功能的铺网小车。

背景技术：

如业界所知，成套无纺织产品如无纺布、无纺毡的生产设备主要包括开松机、梳理机、铺网机和针刺机（或者水刺机），由开松机将无纺织纤维开松并供给梳理机，由梳理机梳理后的无纺织纤维供给铺网机铺网，铺网机铺网后送给针刺机针刺或水刺机水刺，形成无纺织产品。

铺网机是成套无纺织产品生产设备中的一个重要组成部分，并且关于铺网机的技术信息可在公开的中国专利文献中见诸，略以例举的如cn2637519y（铺网机）、cn100554539c（具有补偿功能的铺网机构）、cn201272889y（交叉铺网机）、cn103221591b（交叉铺网机）、cn104695136a（交叉铺网机）和cn205529360u（一种批量生产无纺材料的铺网机），等等。

通过对并非限于例举的上述专利文献的阅读并且结合公知常识可知：铺网机主要由机架、用于喂入由开松机开松的无纺织纤维的喂入斜帘、用于接应或称接受由喂入斜帘引入的无纺织纤维的上平帘、下输棉环帘、用于接受由上平帘与下输棉环帘协同引入的无纺织纤维的中平帘、铺网小车、铺网大车和用于接受由铺网小车引出的无纺织纤维的成网帘，其中，由中平帘与下输棉环帘的协同作用将无纺织纤维棉网供给铺网小车，在铺网小车与铺网大车同步往复运动的同时由铺网小车将无纺织纤维棉网以复数个s字形的形态铺叠至成网帘上，由成网帘向针刺机所在的工位输送。

进一步通过对并非限于上面例举的专利文献的阅读并且结合专业常识进而可知：铺网小车总成由铺网小车前墙板、铺网小车后墙板、左铺网辊、右铺网辊、下输棉环帘导辊、铺网小车左滚轮轴和铺网小车右滚轮轴组成，铺网小车前、后墙板彼此前后对应，并且铺网小车前墙板的左端支承于铺网小车左滚轮轴的前端，铺网小车前墙板的右端支承于铺网小车右滚轮轴的前端，铺网小车后墙板的左端支承于铺网小车左滚轮轴的后端，铺网小车后墙板的右端支承于铺网小车右滚轮轴的后端，左铺网辊转动地支承在铺网小车前、后墙板之间，右铺网辊在对应于左铺网辊的右侧的位置并且在与左铺网辊保持并行的状态下同样转动地支承在铺网小车前、后墙板之间，下输棉环帘导辊在对应于右铺网辊的上方的位置转动地支承在铺网小车前、后墙板之间，在铺网小车左滚轮轴的前端以及后端各转动地设置有一铺网小车左滚轮轴滚轮，在铺网小车右滚轮轴的前端以及后端各转动地设置有一铺网小车右滚轮轴滚轮，铺网小车左滚轮轴滚轮以及铺网小车右滚轮轴滚轮与铺网机的机架的机架横梁构成滚动副。在左、右铺网辊以及下输棉环帘导辊的同一端例如前端各固定有一链轮，该三个链轮之间由传动链条连结，实现同步运动，并且左、右铺网辊的转动方向彼此相反，例如左铺网辊顺时针转动，而右铺网辊逆时针转动，左、右铺网辊之间的间隙构成为无纺织纤维棉网挟出通道。在铺网小车通过铺网大车同步牵引链条与铺网大车双双往复运动的过程中，如前述由中平帘与下输棉环帘协同作用将无纺织纤维棉网在对应于左、右铺网辊之间的无纺织纤维棉网挟出通道的位置供给左、右铺网辊，由左、右铺网辊的协同作用而将无纺织纤维棉网挟出，即引至前述的成网帘。

进而如业界所知，铺网效果的优劣会对无纺织产品的质量产生直接影响，例如在铺网小车铺网过程中由于静电效应、气流、铺网小车的运动速度等因素时常会出现纤维粘辊、缠辊和无纺织纤维棉网飘浮（飘逸）之类的现象，并且铺网小车的往复运动速度越快，纤维粘辊、缠辊和飘浮（飘起）现象越突出，而纤维粘辊、缠辊及飘浮不仅引发乱网而影响成网帘上的无纺织纤维棉层的厚薄不均匀，最终导致针刺后的无纺织产品克重不一致，而且影响铺网速度，尤其当纤维粘缠辊严重时，必需停机对左、右铺网辊实施清洁，从而不仅增加了在线作业人员的额外工作强度，而且耽误铺网机效率的发挥。特别是，一旦铺网机停机，前道的喂入帘停止喂入，后道的针刺机停止针刺，这一连琐反应的不利因素对无纺织产品的生产效率产生严重影响。因此如何避免纤维粘辊以及棉网飘浮等等长期以来困扰于业界，然而在迄今为止公开的中外专利和非专利文献中均未见诸解决该技术问题的有益启示。

针对上述已有技术，本申请人作了持久而有益的探索与设计，终于形成了下面将要介绍的技术方案，并且在采取了保密措施下在本申请人的装备试验中心进行了模拟试验，结果证明是切实可行的。

技术实现要素：

本发明的任务在于提供一种有助于消除由铺网辊铺出的无纺织纤维棉网出现飘逸乱网乃至粘辊现象而藉以保障铺网质量并且保障铺网效率的具有压棉功能的铺网小车。

本发明的任务是这样来完成的，一种具有压棉功能的铺网小车，包括一铺网小车总成，该铺网小车总成包括一铺网小车前墙板，该铺网小车前墙板与铺网机的机架的机架前横梁形成滚动副；一铺网小车后墙板，该铺网小车后墙板与所述的铺网小车前墙板相对应并且与机架的机架后横梁形成滚动副；一左铺网辊和一右铺网辊，该左、右铺网辊以彼此左右对应的状态转动地支承在所述铺网小车前、后墙板之间；一下输棉环帘导辊，该下输棉环帘导辊在对应于所述右铺网辊的上方的位置转动地支承在所述铺网小车前、后墙板之间，特点是：还包括一用于对由所述左铺网辊与右铺网辊协同作用而铺出的无纺织纤维棉网压迫的压棉机构，该压棉机构设置在所述的机架上并且在对应于所述铺网辊的长度方向的左侧的位置以及在对应于所述右铺网辊的长度方向的右侧的位置与所述的铺网小车前墙板以及铺网小车后墙板连结。

在本发明的一个具体的实施例中，所述的压棉机构包括左压棉辊、右压棉辊、压棉帘左上导辊、压棉帘左下导辊、压棉帘右上导辊、压棉帘右下导辊和压棉帘，左压棉辊在对应于所述左铺网辊的长度方向的左侧的位置转动地支承在所述的铺网小车前墙板与铺网小车后墙板之间，右压棉辊在对应于所述右铺网辊的长度方向的右侧的位置转动地支承在铺网小车前墙板与铺网小车后墙板之间，压棉帘左上导辊在对应于左压棉辊的长度方向的左侧的位置转动地支承在所述机架的左端，压棉帘左下导辊在对应于压棉帘左上导辊的长度方向的下方的位置转动地支承在机架的左端，压棉帘右上导辊在对应于右压棉辊的长度方向的右侧的位置转动地支承在机架的右端，压棉帘右下导辊在对应于压棉帘右上导辊的长度方向的下方的位置转动地支承在机架的右端，压棉帘的左端与设置在机架的左端的压棉帘左固定横杆固定，中部依次套置于左压棉辊、压棉帘左上导辊、压棉帘左下导辊、压棉帘右下导辊、压棉帘右上导辊和右压棉辊，而压棉帘的右端与设置在机架的右端的压棉帘右固定横杆固定。

在本发明的另一个具体的实施例中，在所述机架的左端并且在对应于所述压棉帘左上导辊的前端和后端的位置各设置有一压棉帘左上导辊调整装置以及在对应于所述压棉帘左固定横杆的前端和后端的位置各设置有一压棉帘左固定横杆调整装置，在机架的右端并且在对应于所述压棉帘右上导辊的前端和后端的位置各设置有一压棉帘右上导辊调整装置以及在对应于所述压棉帘右固定横杆的前端和后端的位置各设置有一压棉帘右固定横杆调整装置，所述的压棉帘左上导辊的前端和后端转动地支承在压棉帘左上导辊调整装置上，所述的压棉帘左固定横杆的前端和后端支承在压棉帘左固定横杆调整装置上，所述的压棉帘右上导辊的前端和后端转动地支承在压棉帘右上导辊调整装置上，所述的压棉帘右固定横杆的前端和后端支承在压棉帘右固定横杆调整装置上；在所述机架上并且在对应于所述压棉帘左下导辊的前端和后端的位置各设置有一压棉帘左下导辊调整装置，而在对应于所述压棉帘右下导辊的前端和后端的位置各设置有一压棉帘右下导辊调整装置，压棉帘右下导辊的前端和后端转动地支承在压棉帘左下导辊调整装置上，压棉帘右下导辊的前端和后端转动地支承在压棉帘右下导辊调整装置上。

在本发明的又一个具体的实施例中，所述下输棉环帘导辊的前端和所述左铺网辊的前端以及所述右铺网辊的前端均探出所述铺网小车前墙板背对所述铺网小车后墙板的一侧，并且在下输棉环帘导辊的前端固定有一下输棉环帘导辊链轮，在左铺网辊的前端固定有一左铺网辊传动链轮，而在右铺网辊的前端固定有一右铺网辊传动链轮，所述的下输棉环帘导辊链轮、左铺网辊传动链轮以及右铺网辊传动链轮由铺网辊传动链条连结。

在本发明的再一个具体的实施例中，在所述铺网小车前墙板背对铺网小车后墙板的一侧通过铺网辊传动链条涨紧链轮轴转动地设置有一铺网辊传动链条涨紧链轮，所述的铺网辊传动链条套置在铺网辊传动链条涨紧链轮上。

在本发明的还有一个具体的实施例中，所述铺网小车总成还包括有一铺网小车左滚轮轴和一铺网小车右滚轮轴，铺网小车左滚轮轴的前端与所述铺网小车前墙板的左端固定并且转动地设置有一铺网小车左滚轮轴前滚轮，铺网小车左滚轮轴的后端与所述铺网小车后墙板的左端固定并且转动地设置有一铺网小车左滚轮轴后滚轮，铺网小车右滚轮轴的前端与铺网小车前墙板的右端固定并且转动地设置有一铺网小车右滚轮轴前滚轮，铺网小车右滚轮轴的后端与铺网小车后墙板的右端固定并且转动地设置有一铺网小车右滚轮轴后滚轮，铺网小车左滚轮轴前滚轮以及铺网小车右滚轮轴前滚轮与所述机架前横梁形成滚动副，而铺网小车左滚轮轴后滚轮以及铺网小车右滚轮轴后滚轮与所述机架后横梁形成滚动副。

在本发明的更而一个具体的实施例中，所述压棉帘的左端通过压棉帘左压条夹住在压棉帘左压条与所述的压棉帘左固定横杆之间，而压棉帘的右端通过压棉帘右压条夹住在压棉帘右压条与所述的压棉帘右固定横杆之间。

在本发明的进而一个具体的实施例中，所述的压棉机构还包括有间隔设置的压棉帘托辊，该压棉帘托辊在对应于所述压棉帘左、右下导辊之间的位置转动地支承在所述机架上，所述的压棉帘与该压棉帘托辊接触。

在本发明的又更而一个具体的实施例中，所述压棉帘右上导棍调整装置、压棉帘左下导辊调整装置以及压棉帘右下导辊调整装置的结构是与所述压棉帘左上导辊调整装置的结构相同的，该压棉帘左上导辊调整装置包括一压棉帘导辊轴承座支架、一压棉帘导辊轴承座和一压棉帘导辊轴承座调整螺杆，压棉帘导辊轴承座支架与所述机架的左端固定，该压棉帘导辊轴承座支架构成有一压棉帘导辊轴承座支架腔，在该压棉帘导辊轴承座支架腔的顶部和底部并且在彼此对应的位置各固定有一压棉帘导辊轴承座滑动导轨，压棉帘导辊轴承座设置在压棉帘导辊轴承座支架腔内并且该压棉帘导辊轴承座的顶部和底部与所述的压棉帘导辊轴承座滑动导轨滑动配合，压棉帘导辊轴承座调整螺杆的左端与压棉帘导辊轴承座的右侧连接，而压棉帘导辊轴承座调整螺杆的右端支承在压棉帘导辊轴承座支架上并且由压棉帘导辊轴承座调整螺杆螺母限定，所述压棉帘左上导辊的前端和后端转动地支承在压棉帘导辊轴承座上。

在本发明的又进而一个具体的实施例中，所述压棉帘左固定横杆调整装置的结构是与所述压棉帘右固定横杆调整装置的结构相同的，该压棉帘右固定横杆调整装置包括一支承架、一横杆固定座、一横杆固定座调整螺杆、一涨紧弹簧和一涨紧弹簧支承座，支承架在对应于所述压棉帘右上导辊调整装置的下方的位置与所述机架固定，在该支承架的顶部固定有一对横杆固定座滑动导轨，横杆固定座在对应于一对横杆固定座滑动导轨之间的位置与一对横杆固定座滑动导轨滑动配合，横杆固定座调整螺杆的左端与横杆固定座的右侧连接，而横杆固定座调整螺杆的右端支承在机架上，涨紧弹簧套置在横杆固定座调整螺杆的右端，该涨紧弹簧的左端支承在涨紧弹簧支承座上，而涨紧弹簧的右端支承在调节螺母上，该调节螺母旋配在横杆固定座调整螺杆上，涨紧弹簧支承座与机架固定，所述的压棉帘右固定横杆的前端和后端与所述的横杆固定座固定。

本发明提供的技术方案由于在铺网机的机架上增设了用于对左、右铺网辊协同作用而铺出的无纺织纤维棉网压迫的压棉机构，并且将该压棉机构在对应于左铺网辊的长度方向的左侧的位置以及在对应于右铺网辊的长度方向的右侧的位置与铺网小车前墙板以及铺网小车后墙板连结，因而能避免出自左、右铺网辊的无纺织纤维棉网出现飘逸乱网乃至粘辊现象，保障铺网质量并且保障铺网效率进而保障由针刺机刺制的无纺织产品的质量。

附图说明

图1为本发明的实施例示意图。

图2为图1所示的铺网小车总成的局部放大示意图。

图3为压棉机构的压棉帘的左端和右端分别与机架的左端和右端相固定的另一实施例示意图。

图4为本发明的应用例示意图。

具体实施方式

为了能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。

在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是以附图所处的位置状态为基准的，因而不能将其理解为对本发明提供的技术方案的特别限定。

实施1：

请参见图1，示出了具有压棉功能的铺网小车的结构体系的一铺网小车总成1，该铺网小车总成1包括一铺网小车前墙板11，该铺网小车前墙板11与铺网机的机架2的机架前横梁21形成滚动副；一铺网小车后墙板12，该铺网小车后墙板12与前述的铺网小车前墙板11相对应并且与机架2的机架后横梁22形成滚动副；一左铺网辊13和一右铺网辊14，该左、右铺网辊13、14以彼此左右对应的状态转动地支承在前述铺网小车前、后墙板11、12之间；一下输棉环帘导辊15，该下输棉环帘导辊15在对应于前述右铺网辊14的上方的位置转动地支承在前述铺网小车前、后墙板11、12之间。

由图1的示意可知，前述左铺网辊13的左铺网辊辊轴132的前端和后端各转动地支承在左铺网辊辊轴轴承座1321上，而对应于左铺网辊13的左铺网辊辊轴132前端的左铺网辊辊轴轴承座1321与前述的铺网小车前墙板11背对前述铺网小车后墙板12的一侧固定，对应于左铺网辊13的左铺网辊辊轴132后端的左铺网辊辊轴轴承座1321与铺网小车后墙板12背对铺网小车前墙板11的一侧固定；前述右铺网辊14的右铺网辊辊轴142的前端和后端各转动地支承在右铺网辊辊轴轴承座1421上，对应于右铺网辊14的右铺网辊辊轴142前端的右铺网辊辊轴轴承座1421与铺网小车前墙板11背对铺网小车后墙板12的一侧固定，而对应于右铺网辊14的右铺网辊辊轴142后端的右铺网辊辊轴轴承座1421与铺网小车后墙板12背对铺网小车前墙板11的一侧固定；前述的下输棉环帘导辊15的下输棉环帘导辊轴152的前端和后端各转动地支承在下输棉环帘导辊轴轴承座1521上，对应于下输棉环帘导辊15的下输棉环帘导辊轴152的前端的下输棉环帘导辊轴轴承座1521与铺网小车前墙板11背对铺网小车后墙板12的一侧固定，而对应于下输棉环帘导辊15的下输棉环帘导辊轴152的后端的下输棉环帘导辊轴轴承座1521与铺网小车后墙板12背对铺网小车前墙板11的一侧固定。

作为本发明提供的技术方案的技术要点：在前述铺网小车的结构体系中还包括一用于对由前述左铺网辊13与右铺网辊14协同作用而铺出的无纺织纤维棉网压迫（也可称“迫持”，以下同）的压棉机构3，该压棉机构3设置在前述的机架2上并且在对应于前述铺网辊13的长度方向的左侧的位置以及在对应于前述右铺网辊14的长度方向的右侧的位置与前述的铺网小车前墙板11以及铺网小车后墙板12连结。

请继续见图1，前述的压棉机构3包括左压棉辊31、右压棉辊32、压棉帘左上导辊33、压棉帘左下导辊34、压棉帘右上导辊35、压棉帘右下导辊36和压棉帘37（也可称“压棉环帘”，以下同），左压棉辊31在对应于前述左铺网辊13的长度方向的左侧的位置转动地支承在前述的铺网小车前墙板11与铺网小车后墙板12之间，右压棉辊32在对应于前述右铺网辊14的长度方向的右侧的位置转动地支承在铺网小车前墙板11与铺网小车后墙板12之间，压棉帘左上导辊33在对应于左压棉辊31的长度方向的左侧的位置转动地支承在前述机架2的左端，压棉帘左下导辊34在对应于压棉帘左上导辊33的长度方向的下方的位置转动地支承在机架2的左端，压棉帘右上导辊35在对应于右压棉辊32的长度方向的右侧的位置转动地支承在机架2的右端，压棉帘右下导辊36在对应于压棉帘右上导辊35的长度方向的下方的位置转动地支承在机架2的右端，压棉帘37的左端与设置在机架2的左端的压棉帘左固定横杆371固定，中部依次套置于左压棉辊31、压棉帘左上导辊33、压棉帘左下导辊34、压棉帘右下导辊36、压棉帘右上导辊35和右压棉辊32，而压棉帘37的右端与设置在机架2的右端的压棉帘右固定横杆372固定。

由图1的示意可知，前述左压棉辊31的左压棉辊轴311的前端和后端各通过左压棉辊辊轴轴承座3111分别转动地支承在铺网小车前、后墙板11、12之间；同例，前述右压棉辊32的右压棉辊轴321的前端和后端各通过右压棉辊同轴承座3211分别转动地支承在铺网小车间、后墙11、12之间。

继续见图1，在前述机架2的左端并且在对应于前述压棉帘左上导辊33的前端和后端的位置各设置有一压棉帘左上导辊调整装置23以及在对应于前述压棉帘左固定横杆371的前端和后端的位置各设置有一压棉帘左固定横杆调整装置24，在机架2的右端并且在对应于前述压棉帘右上导辊35的前端和后端的位置各设置有一压棉帘右上导辊调整装置25以及在对应于前述压棉帘右固定横杆372的前端和后端的位置各设置有一压棉帘右固定横杆调整装置26，前述的压棉帘左上导辊33的压棉帘左上导辊轴331的前端和后端转动地支承在压棉帘左上导辊调整装置23上，前述的压棉帘左固定横杆371的前端和后端支承在压棉帘左固定横杆调整装置24上，前述的压棉帘右上导辊35的压棉帘右上导辊轴351的前端和后端转动地支承在压棉帘右上导辊调整装置25上，前述的压棉帘右固定横杆372的前端和后端支承在压棉帘右固定横杆调整装置26上；在前述机架2上并且在对应于前述压棉帘左下导辊34的前端和后端的位置各设置有一压棉帘左下导辊调整装置27，而在对应于前述压棉帘右下导辊36的前端和后端的位置各设置有一压棉帘右下导辊调整装置28，压棉帘右下导辊34的压棉帘左下导辊轴341的前端和后端转动地支承在压棉帘左下导辊调整装置27上，压棉帘右下导辊36的压棉帘右下导辊轴的前端和后端转动地支承在压棉帘右下导辊调整装置28上。

请参见图2并且结合图1，前述下输棉环帘导辊15的前述下输棉环帘导辊轴152前端和前述左铺网辊13的左铺网辊辊轴132的前端以及前述右铺网辊14的右铺网辊辊轴142的前端均探出前述铺网小车前墙板11背对前述铺网小车后墙板12的一侧，并且在下输棉环帘导辊15的下输棉环帘导辊轴152的前端固定有一下输棉环帘导辊链轮151，在左铺网辊13的左铺网辊辊轴132的前端固定有一左铺网辊传动链轮131，而在右铺网辊14的右铺网辊辊轴142的前端固定有一右铺网辊传动链轮141，前述的下输棉环帘导辊链轮151、左铺网辊传动链轮131以及右铺网辊传动链轮141由铺网辊传动链条16连结。

依据先有技术并且结合本领域技术人员的专业知识，可以理解：在由图1示意的下输棉环帘10运动的过程中，由下输棉环帘10带动下输棉环帘导辊15，由固定于下输棉环帘导辊15的下输棉环帘导辊轴152的前端的下输棉环帘导辊链轮151带动铺网辊传动链条16，由于铺网辊传动链条16同时与前述的固定在左铺网辊13的左铺网辊辊轴132的前端的左铺网辊传动链轮131以及固定在右铺网辊14的右铺网辊辊轴142的前端的右铺网辊传动链轮141传动连结，因而由铺网辊传动链条16带动左铺网辊13以及右铺网辊14运动。具体而言，左铺网辊13顺时针运动，而右铺网辊14逆时针运动，由左、右铺网辊13、14的协同作用而将无纺织纤维棉网引出（也可称“挟出”）。

请重点见图1，在前述铺网小车前墙板11背对铺网小车后墙板12的一侧即在铺网小车前墙板11的前侧通过铺网辊传动链条涨紧链轮轴1111转动地设置有一铺网辊传动链条涨紧链轮111，前述的铺网辊传动链条16套置在铺网辊传动链条涨紧链轮111上。

由图1所示，在前述铺网小车前墙板11上并且在对应于前述铺网辊传动链条涨紧链轮轴1111的位置开设有一涨紧链轮轴调整槽112，铺网辊传动链条涨紧链轮轴1111在对应于该涨紧链轮轴调整槽112的位置设置在铺网小车前墙板11上。

请继续见图1，前述铺网小车总成1的结构体系还包括有一铺网小车左滚轮轴17和一铺网小车右滚轮轴18，铺网小车左滚轮轴17的前端通过第一滚轮轴座173与前述铺网小车前墙板11的左端固定并且转动地设置有一铺网小车左滚轮轴前滚轮171，铺网小车左滚轮轴17的后端通过第二滚轮轴座174与前述铺网小车后墙板12的左端固定并且转动地设置有一铺网小车左滚轮轴后滚轮172，铺网小车右滚轮轴18的前端通过第三滚轮轴座183与铺网小车前墙板11的右端固定并且转动地设置有一铺网小车右滚轮轴前滚轮181，铺网小车右滚轮轴18的后端通过第四滚轮轴座184与铺网小车后墙板12的右端固定并且转动地设置有一铺网小车右滚轮轴后滚轮182，铺网小车左滚轮轴前滚轮171以及铺网小车右滚轮轴前滚轮181与前述机架前横梁21形成滚动副，而铺网小车左滚轮轴后滚轮172以及铺网小车右滚轮轴后滚轮182与前述机架后横梁22形成滚动副。

由图1所示，在前铺网小车左滚轮轴17的前端以及铺网小车右滚轮轴18的前端之间固定有一前同步带固定接头连接架19，在该前同步带固定接头连接架19的左端固定有一前同步带左固定接头191，而在前同步带固定接头连接架19的右端固定有一前同步带右固定接头192，图中示意的前同步带193的一端与前同步带左固定接头191固定，而另一端与前同步带右固定接头192固定。相同的道理：在铺网小车左滚轮轴17的后端以及铺网小车右滚轮轴18的后端之间同样固定有一后同步带固定接头连接架（图中未示出），在后同步带固定接头连接架的左端固定一后同步带左固定接头（图中未示出），而在后同步带固定接头连接架的右端固定一后同步带右固定接头（图中未示出），在后同步带左、右固定接头之间固定一后同步带（图中未示出）。前同步带193以及图中未示出的但依据专业常识可以理解的后同步带与由图3示意的同步带驱动装置4传动连接（属于已有技术）。

在图1中还示出了固定于铺网小车前墙板11上的一前牵引链条固定脚113，在前牵引链条固定脚113上固定有一前牵引链条1131的一端，前牵引链条1131的中部套置在由图3示意的并且设置于铺网大车5上的前牵引链条大链轮51上，前牵引链条1131的另一端固定在铺网大车5上。同样的道理：在铺网小车后墙板12上固定有一后牵引链条固定脚（图中未示出），在后牵引链条固定脚上固定一后牵引链条的一端（图中未示出），后牵引链条的中部套置在设置于铺网大车5上的后牵引链条大链轮上（图中未示出），后牵引链条的另一端固定在铺网大车5上。

由上述说明可知，由同步带驱动装置4通过前同步带193以及图中未示出的后同步带使铺网小车总成1左、右往复运动，同时由于前牵引链条1131以及图中未示出的后牵引链条与铺网大车5连结，因而在铺网小车总成1左、右往复运动的同时铺网大车5也相应运动，并且铺网大车5的运动距离为铺网小车总成1的运动距离的二分之一，如铺网大车5移动一米，那么铺网小车总成移动二米。

继续见图1，前述压棉帘37的左端通过压棉帘左压条373夹住在压棉帘左压条373与前述的压棉帘左固定横杆371之间，而压棉帘37的右端通过压棉帘右压条374夹住在压棉帘右压条374与前述的压棉帘右固定横杆372之间。由图1所示，前述的压棉帘左压条373通过左压条固定螺钉3731与压棉帘左固定横杆371固定，从而将压棉帘37的左端固定在（夹固在）压棉帘左压条373与压棉帘左固定横杆371之间。同样，前述的压棉帘右压条374通过右压条固定螺钉3741与压棉帘右固定横杆372固定，从而将压棉帘37的右端固定在（夹固在）压棉帘右压条374与压棉帘右固定横杆372之间。

继续见图1，前述的压棉机构3还包括有间隔设置的压棉帘托辊38（本实施例有两个，但并不局限于两个），该压棉帘托辊38在对应于前述压棉帘左、右下导辊34、36之间的位置各通过压棉帘托辊轴座381转动地支承在前述机架2上，前述的压棉帘37与该压棉帘托辊38接触。

由于前述压棉帘右上导棍调整装置、压棉帘左下导辊调整装置27以及压棉帘右下导辊调整装置28的结构是与前述压棉帘左上导辊调整装置23的结构及调整方式相同的，因而申请人在下面仅对压棉帘左上导辊调整装置23作说明，该压棉帘左上导辊调整装置23包括一压棉帘导辊轴承座支架231、一压棉帘导辊轴承座232和一压棉帘导辊轴承座调整螺杆233，压棉帘导辊轴承座支架231优选以焊接方式与前述机架2的左端固定，该压棉帘导辊轴承座支架231构成有一压棉帘导辊轴承座支架腔2311，在该压棉帘导辊轴承座支架腔2311的顶部和底部并且在彼此对应的位置各固定有一压棉帘导辊轴承座滑动导轨23111，压棉帘导辊轴承座232设置在压棉帘导辊轴承座支架腔2311内并且该压棉帘导辊轴承座232的顶部和底部各开设有压棉帘导辊轴承座导滑槽，该压棉帘导辊轴承座导滑槽与前述的压棉帘导辊轴承座滑动导轨23111滑动配合，压棉帘导辊轴承座调整螺杆233的左端与压棉帘导辊轴承座232的右侧连接，而压棉帘导辊轴承座调整螺杆233的右端支承在压棉帘导辊轴承座支架231上并且由压棉帘导辊轴承座调整螺杆螺母2331限定，前述压棉帘左上导辊33的压棉帘左上导辊轴331的前端和后端转动地支承在压棉帘导辊轴承座232上。

当要对压棉帘左上导辊33向左调整时，先旋松压棉帘导辊轴承座调整螺杆螺母2331，再将压棉帘导辊轴承座调整螺杆233连同压棉帘导辊轴承座232向左挪移（推移），而后再旋紧压棉帘导辊轴承座调整螺杆螺母2331，并且依需通过压棉帘左下导辊调整装置27对压棉帘左下导辊34作相应的调整，通过压棉帘右上导辊调整装置25将压棉帘右上导辊35向右作相应的调整，以及通过压棉帘右下导辊调整装置28将压棉帘右下导辊36向右作相应的调整。由于对压棉帘左上导辊33向右调整的道理与前述向左调整雷同，故不再赘述。

继续见图1，由于前述压棉帘左固定横杆调整装置24的结构是与前述压棉帘右固定横杆调整装置26的结构相同的，因此申请人在下面仅对压棉帘右固定横杆调整装置26作说明，该压棉帘右固定横杆调整装置26包括一支承架261、一横杆固定座262、一横杆固定座调整螺杆263、一涨紧弹簧264和一涨紧弹簧支承座265，支承架261在对应于前述压棉帘右上导辊调整装置25的下方的位置优选通过焊接方式与前述机架2固定，在该支承架261的顶部固定有一对横杆固定座滑动导轨2611，横杆固定座262在对应于一对横杆固定座滑动导轨2611之间的位置与一对横杆固定座滑动导轨2611滑动配合，横杆固定座调整螺杆263的左端与横杆固定座262的右侧连接，而横杆固定座调整螺杆263的右端支承在机架2上，涨紧弹簧264套置在横杆固定座调整螺杆263的右端，该涨紧弹簧264的左端支承在涨紧弹簧支承座265上，而涨紧弹簧264的右端支承在调节螺母2631上，该调节螺母2631旋配在横杆固定座调整螺杆263上，涨紧弹簧支承座265与机架2固定，前述的压棉帘右固定横杆372的前端和后端与前述的横杆固定座262（有一对）固定。

请参见图4并且结合图1，在图4中示出了喂入斜帘6、上平帘7、上平帘驱动装置8、下输棉环帘驱动装置9以及中平帘20，喂入斜帘6的功用是将由前道工序的开松机开松的无纺织纤维输送给上平帘7，上平帘驱动装置8设置在机架2上，上平帘7的一端（左端）套置在由上平帘驱动装置8驱动的上平帘主动辊71上，另一端（右端）套置在上平帘从动辊72上。上平帘驱动装置8由上平帘驱动电机81和上平帘驱动减速箱82组成，上平帘驱动电机81与上平帘驱动减速箱82传动配合并且由上平帘驱动减速箱82连同上平帘驱动电机81固定在前述机架2上，前述的上平帘主动辊71与上平帘驱动减速箱82的上平帘驱动减速箱轴传动连接。下输棉环帘驱动装置9包括配有电机的下输棉环帘驱动减速箱91、减速箱大链轮92、减速箱大链轮链条93、小链轮94和减速箱安装座95，减速箱安装座95固定在机架2上，配有电机的下输棉环帘驱动减速箱91设置在减速箱安装座95上，减速箱大链轮92固定在下输棉环帘驱动减速箱91的下输棉环帘驱动减速箱输出轴911上，减速箱大链轮链条93的一端套置在减速箱大链轮92上，另一端套置在小链轮94上，小链轮94固定在下输棉环帘10的下输棉环帘主动辊101上。中平帘20的一端套置在中平帘左辊筒201上，另一端套置在中平帘右辊筒202上，中平帘左辊筒201以及中平帘右辊筒202转动地支承在前述的铺网大车5上。前述的下输棉环帘10按图4的箭头所示依次套在下输棉环帘第一过渡辊102、下输棉环帘第二过渡辊103、前述的下输棉环帘导辊15、下输棉环帘第三过渡辊104和下输棉环帘第四过渡辊105上。前述的下输棉环帘第一、第二、第三过渡辊102、103、104和下输棉环帘第四过渡辊105转动地设置在铺网大车5上。在图4中还示出了前述前牵引链条1131在途经前牵引链条大链轮51后与链条固定座114固定的情形，该链条固定座114固定在铺网大车5上。

在图4中还示出了前述的同步带驱动装置4，该同步带驱动装置4包括同步带驱动电机41和同步带驱动减速箱42，同步带驱动电机41与同步带驱动减速箱42传动配合并且由同步带驱动箱42连同同步带驱动电机41设置在前述的机架2上，前述的前同步带193以及后同步带的左端分别套置在对应的左同步带轮1931上，而该同步带轮1931由同步带驱动减速箱42的同步带驱动减速箱轴带动，前同步带193以及后同步带的右端套置在同步带涨紧调整装置30的右同步带轮301上。

申请人结合图1、图2和图4描述本发明的铺网原理，经前道工序的开松机开松后的无纺织纤维由喂入斜帘6喂给上平帘7，上平帘7在上平帘驱动装置8带动上平帘主动辊71的状态下围绕上平空主、从动辊71、72周而复始地运动，即形成一个周而复始的移运平面。同时在下输棉环帘驱动装置9的工作下，由电机下输棉环帘驱动减速箱91，由下输棉环帘驱动减速箱91的下输棉环帘驱动减速箱输出轴911带动下输棉环帘主动辊101，使下输棉环帘10按图4中示意的箭头方向运动。还同时，中平帘20围绕中平帘左、右辊筒201、202周而复始地运动即形成一个周而复始的传运平面。又同时，在同步带驱动装置4的工作下使前同步带193以及后同步带运动，带动铺网小车总成1运动，由于同步带驱动电机411为具有正反转功能的电机，因而能使铺网小车总成1左右往复运动。

在前述过程中，由于下输棉环帘10套置于下输棉环帘主动辊101上，并且按图4箭头示意还套置于下输棉环帘第一、第二过渡辊102、103、下输棉环帘导辊15、下输棉环帘第三、第四过渡辊导辊104、105上，因而下输棉环帘10也周而复始地运动。

在上述过程中，由上平帘7将由喂入斜棉6输往的无纺织纤维喂至中平帘20，由中平帘20与下输棉环帘10的共同作用下从图4示意的第一通道40a进入左、右铺网辊13、14之间的第二通道40b，出第二通道40b的无纺织纤维棉网铺叠于成网帘50，由成网帘50供给针刺机针刺。

在前述铺网小车总成1的左、右铺网辊13、14铺网的过程中，也就是说明无纺织纤维棉网铺叠于成网帘50的过程中，由于本发明的压棉机构3的结构体系的压棉帘37分别挽及（套置于）左、右压棉辊31、32，而左、右压棉辊31、32分别转动地支承于铺网小车前、后墙板11、12之间，又由于压棉帘37还套置于压棉帘左、右下导辊34、36上，因而压棉帘37随铺网小车总成1的往复运动而运动，并且由压棉帘37将由左、右铺网辊13、14协同作用而铺置于成网帘50上的无纺织纤维迫持，不会出现向上飘逸、粘辊（粘附于左、右铺网辊13、14）乃至乱网的现象。

实施例2：

请参见图3，相对于实施例1，本实施例2将压棉机构3的结构体系的压棉帘37的压棉帘左固定横杆371与机架前、后横梁21、22的左端底部固定，也就是将压棉帘左固定横杆371在对应在于机架2的左端的位置固定在机架前、后横梁21、22底部之间，同例，将压棉帘右固定横杆372与机架前、后横梁21、22的右端底部固定，也就是将压棉帘右固定横杆372在对应于机架2的右端的位置固定在机架前、后横梁21、22底部之间，将压棉帘37的左端通过压棉帘左压条373夹固在压棉帘左压条373与压抽帘左固定横杆371之间，将压棉帘37的右端通过压棉帘右压条374夹固在压棉帘右压条374与压棉帘右固定横杆372之间。由此可知，相对于实施例1，本实施例2的压棉帘37的左端和右端的固定位置发生了形式变化，但最终目的是相同的。其余均同对实施例1的描述。

综上所述，本发明提供的技术方案弥补了已有技术中的缺憾，顺利地完成了发明任务，如实地兑现了申请人在上面的技术效果栏中载述的技术效果。