拉幅设备的幅宽调整装置及方法与流程

本发明涉及生产设备领域，具体地，涉及一种拉幅设备的幅宽调整装置及方法。

背景技术：

土工布又称土工织物，它是由合成纤维通过针刺或编织而成的透水性土工合成材料。土工布具有优秀的过滤、隔离、加固防护作用、抗拉强度高、渗透性好、耐高温、抗冷冻、耐老化、耐腐蚀。能起到很好的过滤、隔离、加筋、防护等功效，是一种应用广泛的土工合成材料。

土工布制作过程中，产品经过针刺以后，需要进一步拉幅热定型，来提高产品的性能。拉幅设备，采用针夹(或其它方式)锁紧布边，进行扩幅热定型。

现在，生产过程中，进入拉幅的产品幅宽是变化的，这就凸显出纠偏检测，尤为重要和关键，现有的拉幅设备不能基于产品的实时幅宽进行调整，会造成产品脱针，影响产品参数，严重的会成为废品。

因此有必要研发一种能够实时对土工布进行拉幅纠偏的拉幅设备的幅宽调整装置及方法。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种拉幅设备的幅宽调整装置及方法，该装置能够产品幅宽变化及时调整设备，避免产品脱针，解决了产品因幅宽变化而脱针的技术问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一方面提供了拉幅设备的幅宽调整装置包括：

支撑座；

前旋臂，所述前旋臂底部连接于支撑滑轮，所述支撑座支撑所述支撑滑轮；

后旋臂，所述后旋臂通过铰接轴铰接于所述前旋臂；

驱动装置，所述驱动装置设置于所述支撑座一侧，所述驱动装置通过传动杆连接于所述前旋臂；

边缘检测装置，设置于临近所述土工布边缘；

控制器，与所述边缘检测装置通信连接，根据检测结果控制所述驱动装置。

优选地，所述驱动装置包括：驱动电机、齿条及齿轮，所述齿条固定设置于所述支撑座一侧，所述驱动电机能够驱动所述齿轮在所述齿条上移动，从而驱动所述传动杆移动。

优选地，还包括支撑座行程开关，所述支撑座行程开关设置在所述支撑坐上，位于所述支撑滑轮两侧。

优选地，所述边缘检测装置包括传感器及反光膜，所述传感器及所述反光膜设置于所述土工布边缘的上下两侧。

优选地，所述前旋臂与所述后旋臂之间设置有旋臂行程开关。

优选地，还包括旋臂限位块，所述旋臂限位块连接于所述铰接轴，所述旋臂行程开关设置在所述前旋臂上，与所述旋臂行程开关配合。

优选地，还包括锁紧轮及护罩，所述护罩设置于所述齿轮顶部套设所述齿轮，所述锁紧轮设置于所述护罩一侧，锁紧所述齿轮。

优选地，还包括减速箱及旋转轴，所述减速箱连接于所述驱动电机的输出轴，所述旋转轴一端连接于所述减速箱的输出轴另一端连接于所述齿轮。

优选地，还包括链条护罩，所述链条护罩套设于所述前旋臂，所述传感器及所述反光膜设置在所述链条护罩上。

根据本发明的另一方面提供了一种拉幅设备的幅宽调整方法，包括：

当产品幅宽变宽时，边缘检测装置将检测结果发至控制器，控制驱动装置增加设备幅宽，适应产品宽度；

当产品幅宽变窄时，边缘检测装置将检测结果发至控制器，控制驱动装置减少设备幅宽，适应产品宽度；

当进入拉幅设备的产品幅宽未变化时，边缘检测装置将检测结果发至控制器，控制驱动装置保持不动。

本发明的有益效果在于：通过边缘检测装置的设置，通过边缘检测装置检实时获取产品幅宽的变化信息，基于产品幅宽的变化信息控制驱动装置的转动方向，进而调整前旋臂的位置，使前旋臂与产品宽度相配合；通过支撑座支撑支撑滑轮及前旋臂，在支撑座侧面设置驱动装置，减少前旋臂及后旋臂对驱动装置造成的压力，便于前旋臂的移动，同时防止前旋臂及后旋臂的压力对驱动装置造成破坏，延长设备的使用寿命。

本发明具有其它的特性和优点，这些特性和优点从并入本文中的附图和随后的具体实施例中将是显而易见的，或者将在并入本文中的附图和随后的具体实施例中进行详细陈述，这些附图和具体实施例共同用于解释本发明的特定原理。

附图说明

通过结合附图对本发明示例性实施例进行更详细的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本发明示例性实施例中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1示出了根据本发明的一个实施例的拉幅设备的幅宽调整装置的示意图。

图2示出了根据本发明的一个实施例的拉幅设备的幅宽调整装置的测试图。

图3a及图3b分别示出了根据本发明的一个实施例的前旋臂与后旋臂连接俯视图及测试图。

图4示出了根据本发明的一个实施例的产品幅宽变宽时拉幅设备的幅宽调整装置的示意图。

图5示出了根据本发明的一个实施例的产品幅宽变窄时拉幅设备的幅宽调整装置的示意图。

图6示出了根据本发明的一个实施例的产品幅宽未变化时拉幅设备的幅宽调整装置的示意图。

图7示出了根据本发明的一个实施例的拉幅设备的幅宽调整方法流程示意图。

附图标记说明：

1、支撑座；2、前旋臂；3、支撑滑轮；4、后旋臂；5、传感器；6、齿条；7、齿轮；8、驱动电机；9、支撑座行程开关；10、旋臂限位块；11、限位行程开关；12、铰接轴；13、护罩；14、锁紧轮；15、减速箱；16、传动杆；17、链条护罩；18、针夹；19、土工布；20、反光膜。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本发明的优选实施例。虽然附图中显示了本发明的优选实施例，然而应该理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了使本发明更加透彻和完整，并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。

实施方式1

根据本发明的一方面提供了一种拉幅设备的幅宽调整装置包括：

支撑座；

前旋臂，前旋臂底部连接于支撑滑轮，支撑座支撑支撑滑轮；

后旋臂，后旋臂通过铰接轴铰接于前旋臂；

驱动装置，驱动装置设置于支撑座一侧，驱动装置通过传动杆连接于前旋臂；

边缘检测装置，设置于临近土工布边缘；

控制器，与边缘检测装置通信连接，根据检测结果控制驱动装置。

具体地，通过边缘检测装置的设置，通过边缘检测装置检实时获取产品幅宽的变化信息，基于产品幅宽的变化信息控制驱动装置的转动方向，进而调整前旋臂的位置，使前旋臂与产品宽度相配合；通过支撑座支撑支撑滑轮及前旋臂，在支撑座侧面设置驱动装置，减少前旋臂及后旋臂对驱动装置造成的压力，便于前旋臂的移动，同时防止前旋臂及后旋臂的压力对驱动装置造成破坏，延长设备的使用寿命。

作为优选方案，驱动装置包括：驱动电机、齿条及齿轮，齿条固定设置于支撑座一侧，驱动电机能够驱动齿轮在齿条上移动，从而驱动传动杆移动。

具体地，采用驱动电机驱动齿轮在齿条上移动能够精确控制前旋臂的位移距离，同时结构简单，便于对驱动装置的维护与保养。

作为优选方案，还包括支撑座行程开关，支撑座行程开关设置在支撑坐上，位于支撑滑轮两侧。

作为优选方案，边缘检测装置包括传感器及反光膜，传感器及反光膜设置于土工布边缘的上下两侧。具体地，采用传感器可同时获取反光膜发出的多点反射光源，使传感器检测更为准确，监测效果更为稳定。

作为优选方案，前旋臂与后旋臂之间设置有旋臂行程开关。

作为优选方案，还包括旋臂限位块，旋臂限位块连接于铰接轴，旋臂行程开关设置在前旋臂上，与旋臂行程开关配合。

更优选地，前旋臂与后旋臂的连接端为尖角状或圆弧状。采用尖角状或圆弧状的设计，能够有效防止前旋臂与后旋臂旋转位移时发生机械接触，对前旋臂和/或后旋臂造成损坏。

具体地，铰接轴可以设置在后旋臂上，限位块一端连接于铰接轴，限位块的另一端位于前旋臂上方，旋臂行程开关设置在前旋臂上，当前旋臂位移较大时，限位块会与旋臂行程开关向接触，旋臂行程开关发出报警，提醒操作者查看是否有故障发生。

作为优选方案，还包括锁紧轮及护罩，护罩设置于齿轮顶部套设齿轮，锁紧轮设置于护罩一侧，锁紧齿轮。

具体地，护罩套设于齿轮，锁紧轮设置于护罩一侧与齿轮相对应，锁紧齿轮，确保齿轮与齿条咬合。

作为优选方案，还包括减速箱及旋转轴，减速箱连接于驱动电机的输出轴，旋转轴一端连接于减速箱的输出轴另一端连接于齿轮。

更优选地，还包括针夹，针夹设置在前旋臂及后旋臂上。针夹用于夹紧土工布杜绝脱针现象。

作为优选方案，还包括链条护罩，链条护罩套设于前旋臂，传感器及反光膜设置在链条护罩上。

实施方式2

根据本发明的另一方面提供了一种拉幅设备的幅宽调整方法，包括：

当产品幅宽变宽时，边缘检测装置将检测结果发至控制器，控制驱动装置增加设备幅宽，适应产品宽度；

当产品幅宽变窄时，边缘检测装置将检测结果发至控制器，控制驱动装置减少设备幅宽，适应产品宽度；

当进入拉幅设备的产品幅宽未变化时，边缘检测装置将检测结果发至控制器，控制驱动装置保持不动。

实施例：

图1示出了根据本发明的一个实施例的拉幅设备的幅宽调整装置的示意图。图2示出了根据本发明的一个实施例的拉幅设备的幅宽调整装置的测试图。图3a及图3b分别示出了根据本发明的一个实施例的前旋臂与后旋臂连接俯视图及测试图。图4示出了根据本发明的一个实施例的产品幅宽变宽时拉幅设备的幅宽调整装置的示意图。图5示出了根据本发明的一个实施例的产品幅宽变窄时拉幅设备的幅宽调整装置的示意图。图6示出了根据本发明的一个实施例的产品幅宽未变化时拉幅设备的幅宽调整装置的示意图。图7示出了根据本发明的一个实施例的拉幅设备的幅宽调整方法流程示意图。

如图1-图7所示，该拉幅设备的幅宽调整装置包括：

支撑座1；

前旋臂2，前旋臂2底部连接于支撑滑轮3，支撑座1支撑支撑滑轮3；

后旋臂4，后旋臂4通过铰接轴12铰接于前旋臂2；

驱动装置，驱动装置设置于支撑座1一侧，驱动装置通过传动杆16连接于前旋臂2；

边缘检测装置，设置于临近土工布边缘；

控制器(未示出)，与边缘检测装置通信连接，根据检测结果控制驱动装置。

其中，驱动装置包括：驱动电机8、齿条6及齿轮7，齿条6固定设置于支撑座1一侧，驱动电机8能够驱动齿轮7在齿条6上移动，从而驱动传动杆16移动。

其中，还包括支撑座行程开关9，支撑座行程开关9设置在支撑坐1上，位于支撑滑轮3两侧。

其中，边缘检测装置包括传感器5及反光膜20，传感器5及反光膜20设置于土工布边缘的上下两侧。

其中，前旋臂2与后旋臂4之间设置有旋臂行程开关11。

其中，还包括旋臂限位块10，旋臂限位块10连接于铰接轴12，旋臂行程开关11设置在前旋臂2上，与旋臂行程开关11配合。

其中，还包括锁紧轮14及护罩13，护罩13设置于齿轮7顶部套设齿轮7，锁紧轮14设置于护罩13一侧，锁紧齿轮7。

其中，还包括减速箱15及旋转轴，减速箱15连接于驱动电机8的输出轴，旋转轴一端连接于减速箱15的输出轴另一端连接于齿轮7。

其中，还包括链条护罩17，链条护罩17套设于前旋臂2，传感器5及反光膜20设置在链条护罩17上。

其中，还包括针夹18，针夹18设置在前旋臂2及后旋臂4上。

使用时，传感器5基于反光膜20反光检测土工布19产品幅宽变化，基于产品幅宽变化，传感器5控制驱动电机8输出轴的选择方向，进而通过齿轮7及齿条6调整前旋臂2的位置，使前旋臂2与产品宽度实时配合。

本领域技术人员应理解，上面对本发明的实施例的描述的目的仅为了示例性地说明本发明的实施例的有益效果，并不意在将本发明的实施例限制于所给出的任何示例。