本发明涉及一种提花机快速接头、开口装置及提花机。
背景技术:
织物通常由经线和纬线编织而成。在织机上,如要实现经、纬纱的交织必须按照一定的规律将经纱分成上下两层,以形成纬纱穿过的通道,也就是梭口,纬纱引入梭口后,两层经纱再根据交织规律上下交替位置,形成新的梭口,纬线再次穿过梭口,如此反复循环的运动称为开口运动,简称开口。开口运动是由开口机构来完成的。开口机构具有两个作用,一是使综框(或提综绳)做升降运动,以将全幅经纱分开形成梭口;另一个作用则是根据织物组织所要求的交织规律,控制综框的升降顺序。如图1所示的开口机构,包括摆钩100、线钩200、滑轮组300,滑轮组300包括两个滑轮301、302,两个滑轮301、302可转动地安装于滑轮架303上,提综绳绕过滑轮302。
提花机的提综绳包括滑轮绳和通丝绳,滑轮绳绕过滑轮302,滑轮绳和通丝绳之间需要一个连接装置将两者连接起来,要求该连接装置在实现滑轮绳和通丝绳相互连接、或者相互脱开的过程中,操作简便快捷。在一台提花机上需要使用数量众多的这类连接装置。在提花机的生产过程中,需要更换通丝绳,现有的连接装置在拆装时操作非常不方便,费时、费力,严重影响生产效率。
技术实现要素:
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种能实现快速拆装的提花机快速接头。
为实现上述目的,本发明通过以下技术方案实现:
提花机快速接头,其特征在于,包括第一插头和第二插头;所述第一插头外表面设置有限位槽;所述第二插头设置有弹性臂,所述弹性臂设置有凸块,所述凸块自所述弹性臂起延伸并突出于所述弹性臂;所述凸块与所述限位槽相配合,嵌入所述限位槽内将所述第一插头与所述第二插头连接;所述凸块可自所述限位槽内移出地设置。
根据本发明的一个实施例,所述第一插头设置有导引槽,所述导引槽与所述限位槽连通;所述第一插头与所述第二插头对插时,所述凸块沿所述导引槽移动至所述限位槽内。
根据本发明的一个实施例,以所述第一插头长度方向为参考,所述导引槽的槽底与第一插头长度方向的夹角α为锐角。
根据本发明的一个实施例,所述导引槽与所述限位槽之间设置有校正槽,所述校正槽一端连通所述导引槽,另一端连通所述限位槽;所述凸块可自进入所述导引槽、并自所述导引槽进入所述校正槽、再进入所述限位槽地设置。
根据本发明的一个实施例,以所述第一插头长度方向为参考,所述校正槽的槽底为与所述第一插头长度方向平行的平面。
根据本发明的一个实施例,所述第一插头设置有第一导引斜面;所述第一导引斜面自所述限位槽起沿所述第一插头长度方向延伸;以所述第一插头长度方向为参考,所述第一导引斜面与第一插头长度方向的夹角β为锐角;所述凸块可自所述限位槽沿所述第一导引斜面移动以移出所述限位槽地设置。
根据本发明的一个实施例,所述第一插头还设置有第二导引斜面;所述第一导引斜面一端连接所述限位槽,另一端连接所述第二导引斜面;以所述第一插头长度方向为参考,所述第二导引斜面与第一插头长度方向的夹角γ为锐角;所述γ<β;所述凸块可自所述第一导引斜面移动至所述第二导引斜面并沿所述第二导引斜面移动远离所述限位槽地设置。
根据本发明的一个实施例,所述第一插头包括第一手持段;所述第一手持段表面设置有一段或多段第一凹凸段;多段第一凹凸段沿第一手持段圆周方向间隔分布;第二导引斜面沿垂直于第一插头长度方向的方向部分或全部突出于第一手持段。
根据本发明的一个实施例,所述第一凹凸段为两段,所述第二导引斜面为两个,所述第一凹凸段与所述第二导引斜面沿圆周方向交替分布。
根据本发明的一个实施例,所述第二插头表面设置有一段或多段第二凹凸段;多段所述第二凹凸段沿第二插头圆周方向间隔分布。
根据本发明的一个实施例,所述第二凹凸段为两段;所述弹性臂数目为两个;所述第二凹凸段与所述弹性臂沿所述第二插头圆周方向交替分布。
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种开口装置。
为实现上述目的,本发明通过以下技术方案实现:
开口装置,其特征在于,包括如上所述的提花机快速接头。
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种能实现快速拆装的提花机快速接头。
为实现上述目的,本发明通过以下技术方案实现:
提花机,其特征在于,包括如上所述的提花机快速接头。
与现有技术相比,本发明中的提花机快速接头,结构简单、成本低廉、可实现快速拆装。所述提花机快速接头的第一插头和第二插头连接时,使所述第一插头和第二插头保持在同一直线,做相对直线运动,使所述第二插头的凸块插入到所述第一插头的导引槽中,然后继续向前推,使所述第二插头的凸块经过所述第一插头的校正槽,并最终扣入到所述第一插头的限位槽中;所述第一插头和第二插头拆卸时,继续向前推使所述第二插头的凸块经过所述上插头的第一导引斜面,此时所述第二插头的凸块在弹性作用下开始张开,继续向前推动,使所述第二插头的凸块到达所述第一插头的第二导引斜面后,然后侧向推动,使所述第一插头和第二插头脱离。所述第一插头和第二插头连接或拆卸时,因机器设备操作空间很小,操作人员的不便观察第一插头和第二插头,操作人员可以仅通过手捏第一插头的第一凹凸段和第二插头的第二凹凸段便可辨别第一插头和第二插头的装配方向。因此,第一凹凸段和第二凹凸段除了在装配过程中防滑的作用外,还能起到辨认第一插头和第二插头的装配方向的作用,为方便实现快速装配。
附图说明
图1为背景技术中提到的开口装置的结构示意图。
图2为本发明涉及的提花机快速接头的结构示意图。
图3为图2的a-a剖视图。
图4为本发明中的第一插头的结构示意图。
图5为本发明中的第一插头的另一角度的结构示意图。
图6为本发明中的上插头的侧视图。
图7为图5的a-a剖视图。
图8为图6标记角度的示意图。
图9为本发明中的第二插头的结构示意图。
图10为本发明中的第二插头的另一角度的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细的描述:
如图2-10,提花机快速接头1包括第一插头11和第二插头12。所述第一插头11外表面设置有限位槽111。所述第一插头11设置有导引槽112,所述导引槽112与所述限位槽111连通。以所述第一插头11长度方向为参考,所述导引槽112的槽底1121与第一插头11长度方向的夹角α为锐角。所述导引槽112与所述限位槽111之间设置有校正槽113,所述校正槽113一端连通所述导引槽112,另一端连通所述限位槽111。所述凸块1211可自进入所述导引槽112、并自所述导引槽112进入所述校正槽113、再进入所述限位槽111地设置。以所述第一插头11长度方向为参考,所述校正槽113的槽底1131为与所述第一插头11长度方向平行的平面。所述第一插头11设置有第一导引斜面114;所述第一导引斜面114自所述限位槽111起沿所述第一插头11长度方向延伸;以所述第一插头11长度方向为参考,所述第一导引斜面114与第一插头11长度方向的夹角β为锐角。所述第一插头11还设置有第二导引斜面115;所述第一导引斜面114一端连接所述限位槽111,另一端连接所述第二导引斜面115;以所述第一插头11长度方向为参考,所述第二导引斜面115与第一插头11长度方向的夹角γ为锐角;所述γ<β。
在如图所示的示例中,限位槽111数目为两个,对称设置在第一插头11的两个表面。导引槽112数目为两个,对称设置在第一插头11的两个表面。校正槽113数目为两个,对称设置在第一插头11的两个表面。第一导引斜面114数目为两个,对称设置在第一插头11的两个表面。第二导引斜面115为两个,对称设置在第一插头11的两个表面。
所述第一插头11还包括第一手持段116;所述第一手持段116表面设置有一段或多段第一凹凸段1161。第一凹凸端1161表面凹凸不平。多段第一凹凸段1161沿第一手持段116圆周方向间隔分布;第二导引斜面115沿垂直于第一插头11长度方向的方向部分或全部突出于第一手持段116。作为本实施例的一个实施方式,所述第一凹凸段1161为两段,所述第二导引斜面115为两个,所述第一凹凸段1161与所述第二导引斜面115沿圆周方向交替分布。
所述第二插头12设置有两个弹性臂121,对称设置。所述弹性臂121设置有凸块1211。所述凸块1211自所述弹性臂121起延伸并突出于所述弹性臂121。所述凸块1211与所述限位槽111相配合,嵌入所述限位槽111内将所述第一插头11与所述第二插头12连接;所述凸块1211可自所述限位槽111内移出地设置。所述第二插头12表面设置有一段或多段第二凹凸段122。第二凹凸段122表面凹凸不平。多段所述第二凹凸段122沿第二插头12圆周方向间隔分布。作为本实施例的一个实施方式,所述第二凹凸段122为两段;所述弹性臂121数目为两个;所述第二凹凸段122与所述弹性臂121沿所述第二插头12圆周方向交替分布。
所述第一插头11和第二插头12连接时,使所述第一插头11和第二插头12保持在同一直线,做相对直线运动,使所述第二插头12的凸块1211插入到所述第一插头11的导引槽112中,然后继续向前推,使所述第二插头12的凸块1211经过所述第一插头11的校正槽113,并最终扣入到所述第一插头11的限位槽111中。凸块1211嵌入限位槽111内,将第一插头11和第二插头12连接。
所述凸块1211可自所述限位槽111沿所述第一导引斜面114移动以移出所述限位槽111地设置。所述凸块1211可自所述第一导引斜面114移动至所述第二导引斜面115并沿所述第二导引斜面115移动远离所述限位槽111地设置。所述第一插头11和第二插头12拆卸时,继续向前推使所述第二插头12的凸块1211经过所述上插头11的第一导引斜面114,此时所述第二插头12的凸块1211在弹性作用下开始张开,继续向前推动,使所述第二插头12的凸块1211到达所述第一插头11的第二导引斜面115后,然后侧向推动,使所述第一插头11和第二插头12脱离。
所述第一插头11和第二插头12连接或拆卸时,因机器设备操作空间很小,操作人员的眼睛是看不见第一插头11和第二插头12的,操作人员可以仅通过手捏第一凹凸段1161和第二凹凸段122便可辨别第一插头11和第二插头12的装配方向。因此,第一凹凸段1161和第二凹凸段122除了在装配过程中防滑的作用外,还能起到辨认第一插头11和第二插头12的装配方向的作用,为方便实现快速装配。
上所述的提花机快速接头1可适用于开口装置中,开口装置设置在提花机中。
与现有技术相比,本发明中的提花机快速接头,结构简单、成本低廉、可实现快速拆装。所述提花机快速接头的第一插头和第二插头连接时,使所述第一插头和第二插头保持在同一直线,做相对直线运动,使所述第二插头的凸块插入到所述第一插头的导引槽中,然后继续向前推,使所述第二插头的凸块经过所述第一插头的校正槽,并最终扣入到所述第一插头的限位槽中;所述第一插头和第二插头拆卸时,继续向前推使所述第二插头的凸块经过所述上插头的第一导引斜面,此时所述第二插头的凸块在弹性作用下开始张开,继续向前推动,使所述第二插头的凸块到达所述第一插头的第二导引斜面后,然后侧向推动,使所述第一插头和第二插头脱离。所述第一插头和第二插头连接或拆卸时,因机器设备操作空间很小,操作人员的不便观察第一插头和第二插头,操作人员可以仅通过手捏第一插头的第一凹凸段和第二插头的第二凹凸段便可辨别第一插头和第二插头的装配方向。因此,第一凹凸段和第二凹凸段除了在装配过程中防滑的作用外,还能起到辨认第一插头和第二插头的装配方向的作用,为方便实现快速装配。
本发明中的实施例仅用于对本发明进行说明,并不构成对权利要求范围的限制,本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代,均在本发明保护范围内。