一种织袜机防错乱装置的制作方法

本发明是一种织袜机防错乱装置，属于织袜机领域。
背景技术：
：袜机分类袜机可按针床形式、织针类型和针筒(床)数来分类。平袜机机号较高，生产根据脚、腿形状改变各部段宽度的平幅袜片，经缝合后成有缝袜。圆袜机的机号范围较广，生产管状袜坯是靠改变各部段的线圈大小，或采用弹力纱线，或编织成形袜头、袜跟等方法来适应脚形的。管状袜坯的袜头封闭后成无缝袜。平袜机生产效率较低，目前广泛使用圆袜机。袜机结构圆袜机主要由给纱机构、编织机构、选针机构、控制机构、传动机构、密度调节机构和牵拉机构组成。有些袜机还有起口和折口机构。平袜机尚有移圈机构。给纱机构的作用是把纱线从筒子上引出送入编织区，有消极式和积极式两类。消极式给纱是借张力使纱线由筒子上引出，虽有张力器和张力补偿装置控制其张力和送出量，但纱线张力差异仍然较大。积极式给纱则借专门装置，使纱线以恒定的线速度送入编织区，纱线张力差异较小。现有技术公开申请号为cn201520294630.4的一种织袜机防错乱装置，属于机械设备领域，旨在提供一种防错乱装置。前述的织袜机防错乱装置，包括红外探头、保护壳、传感器、线路板和安装底座，所述红外探头、传感器和线路板均设置在安装底座内，所述红外探头由保护壳包裹，所述红外探头连接传感器、所述传感器内有线路板，所述安装底座连接针织机机头。但是，现有设备过线摩擦力大，容易发生断线的问题。技术实现要素：针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种织袜机防错乱装置，以解决现有设备过线摩擦力大，容易发生断线的问题的问题。为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种织袜机防错乱装置，其结构包括上蜡器、第一固定螺丝、过线器、第二固定螺丝、主支架、底座、螺帽、过线速度检测器，所述主支架的上部和上蜡器可拆卸连接，所述主支架通过第一固定螺丝、第二固定螺丝和过线速度检测器连接，所述第一固定螺丝、第二固定螺丝与螺帽配合固定，所述过线速度检测器和过线器连接，所述主支架的下部设有底座，所述主支架、底座为一体化弯折成型结构，所述上蜡器包括固定螺丝口、固定架、可更换蜡块、过线口、蜡块固定架，所述固定架的后部设有固定螺丝口，所述固定螺丝口通过螺丝与主支架连接，所述固定架的前部设有蜡块固定架，所述蜡块固定架与可更换蜡块过盈配合，所述可更换蜡块的中部设有过线口。进一步的，所述第二固定螺丝设在第一固定螺丝的下方。进一步的，所述过线器包括过线连接轴、固定螺栓、固定盘、过线斜坡、防护架，所述过线连接轴的左部设有防护架，所述过线连接轴穿过防护架与过线速度检测器连接，所述防护架的前部设有过线斜坡，所述固定盘通过固定螺栓与过线连接轴固定。进一步的，所述过线连接轴的直径为5mm。进一步的，所述过线斜坡的斜率为60°。进一步的，所述过线连接轴为不锈钢或者铝合金材质。进一步的，所述过线连接轴为实心结构。本发明的有益效果：通过设有上蜡器，可以对线进行上蜡，有效的防止工作过程中摩擦力大导致的断线的问题，有效的提高了工作的稳定性和可靠性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本发明一种织袜机防错乱装置的结构示意图。图2为本发明的上蜡器的结构示意图。图中：上蜡器-1、第一固定螺丝-2、过线器-3、第二固定螺丝-4、主支架-5、底座-6、螺帽-7、过线速度检测器-8、固定螺丝口-101、固定架-102、可更换蜡块-103、过线口-104、蜡块固定架-105、过线连接轴-301、固定螺栓-302、固定盘-303、过线斜坡-304、防护架-305。具体实施方式为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。请参阅图1-图2，本发明提供一种织袜机防错乱装置新型计算机信息处理装置的方案：一种织袜机防错乱装置，其结构包括上蜡器1、第一固定螺丝2、过线器3、第二固定螺丝4、主支架5、底座6、螺帽7、过线速度检测器8，所述主支架5的上部和上蜡器1可拆卸连接，所述主支架5通过第一固定螺丝2、第二固定螺丝4和过线速度检测器8连接，所述第一固定螺丝2、第二固定螺丝4与螺帽7配合固定，所述过线速度检测器8和过线器3连接，所述主支架5的下部设有底座6，所述主支架5、底座6为一体化弯折成型结构，所述上蜡器1包括固定螺丝口101、固定架102、可更换蜡块103、过线口104、蜡块固定架105，所述固定架102的后部设有固定螺丝口101，所述固定螺丝口101通过螺丝与主支架5连接，所述固定架102的前部设有蜡块固定架105，所述蜡块固定架105与可更换蜡块103过盈配合，所述可更换蜡块103的中部设有过线口104，所述第二固定螺丝4设在第一固定螺丝2的下方，所述过线器3包括过线连接轴301、固定螺栓302、固定盘303、过线斜坡304、防护架305，所述过线连接轴301的左部设有防护架305，所述过线连接轴301穿过防护架305与过线速度检测器8连接，所述防护架305的前部设有过线斜坡304，所述固定盘303通过固定螺栓302与过线连接轴301固定，所述过线连接轴301的直径为5mm，所述过线斜坡304的斜率为60°，所述过线连接轴301为不锈钢或者铝合金材质，所述过线连接轴301为实心结构。本专利所说的上蜡器，可以对线进行上蜡，有效的防止工作过程中摩擦力大导致的断线的问题，有效的提高了工作的稳定性和可靠性。使用时，首先检查各部分是否稳固连接，确认设备完好之后，将设备放置在合适的位置，调节工作状态，放置蜡块，之后即可开始正常工作，通过设有上蜡器，可以对线进行上蜡，有效的防止工作过程中摩擦力大导致的断线的问题。本发明的上蜡器-1、第一固定螺丝-2、过线器-3、第二固定螺丝-4、主支架-5、底座-6、螺帽-7、过线速度检测器-8、固定螺丝口-101、固定架-102、可更换蜡块-103、过线口-104、蜡块固定架-105、过线连接轴-301、固定螺栓-302、固定盘-303、过线斜坡-304、防护架-305，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有设备过线摩擦力大，容易发生断线的问题，本发明通过上述部件的互相组合，通过设有上蜡器，可以对线进行上蜡，有效的防止工作过程中摩擦力大导致的断线的问题，有效的提高了工作的稳定性和可靠性，具体如下所述：所述上蜡器1包括固定螺丝口101、固定架102、可更换蜡块103、过线口104、蜡块固定架105，所述固定架102的后部设有固定螺丝口101，所述固定螺丝口101通过螺丝与主支架5连接，所述固定架102的前部设有蜡块固定架105，所述蜡块固定架105与可更换蜡块103过盈配合，所述可更换蜡块103的中部设有过线口104。过线连接轴的材质铝合金不锈钢摩擦力(n)10.3从上表可以看出，当过线连接轴的材质位不锈钢材质时，设备的摩擦力较低，为最优方案，通过设有上蜡器，可以对线进行上蜡，有效的防止工作过程中摩擦力大导致的断线的问题，有效的提高了工作的稳定性和可靠性。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。当前第1页12