具有可伸缩且固定的多功能内衣裁剪台装置的制作方法

文档序号:13158547阅读:162来源:国知局
具有可伸缩且固定的多功能内衣裁剪台装置的制作方法

本发明涉及服装加工设备,特别是涉及具有可伸缩且固定的多功能内衣裁剪台装置。



背景技术:

随着经济的发展和生活水平的提高,人们对服装的要求也越来越高,尤其是对内衣的要求会更高一些,更注重安全问题,为了增强服装的美观度和安全问题,生产厂商会在布料上印有各式各样的优美图案,使服装穿起来更加亮丽美观。

在现代内衣服装制造过程中,布料的裁剪是生产中必不可少的一道工序,常常需要对

印有复杂图形的布料进行裁剪,传统的裁剪方法是通过人工沿着布料图案的边缘画上标记

线,再使用裁剪装置沿着标记线进行切割。此种传统做法只能对一块布料进行裁剪,在对多层相同图案布料的裁剪上存在较大缺陷:在裁剪之前需要对多层布料重叠,目前的裁剪台上还没有将每一层布料上的图案准确对齐的定位装置,如若不能对齐图案,布料裁剪时就会出现误差,导致裁剪的布料不能使用,浪费了材料;此外,传统做法只能对布料进行单层裁剪,工人的效率低,浪费大量人力物力,经济成本高,不利于大批量生产加工。

除此之外,布料在制作之前需要进行打样,需要对布料进行测量、画线以及裁剪,目前对布料的裁剪通常是放置在一个平台上,然后将布料通过图钉或者重块进行定位;目前市场上公开号为cn204861361u的中国专利公开了一种服装设计用裁剪台,包括台架和主台面,台架的底部四角均设有支腿,台架的上表面两侧均设有凹槽,凹槽的内腔转动设有支架,主台面的下表面两侧设有与支架对应的支架孔,主台面的一端和台架铰接,主台面的另一端通过支架和支架孔与台架连接,主台面的侧面上部铰接有副台面,副台面对主台面的侧面下部设有定位板。

通过在主台面的一端和台架铰接,主台面的另一端通过支架和支架孔与台架连接,台面能够折叠,虽然实现主台面的升降和角度调节,满足不同身高裁缝的使用以及适应不同大小布料的裁剪,但是该裁剪台在裁剪的时候需要两个人配合将布料平整的抬起移至裁剪台的一端,再从另一端进行裁剪,在工序上需要增加相应的劳动力,一个人操作又过于麻烦。

另外,同一台机器同时生产出同款不同码数即不同大小重量的内衣,这些内衣往往在生产出来后就混在一起,需要人工将不同码数的内衣区分开来,这不仅需要耗费大量的人力,而且工人在挑选时间久后容易产生视觉疲劳,容易出现分拣出错;如何将这些同款不同码数的内衣区分开来将是内衣织造行业亟待解决的问题。

综合以上考虑,针对现有技术中存在的不足之处,有必要提供一种功能多样化的、工作效率高的具有新颖性、实用性和创造性的装置。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种具有可伸缩且固定的多功能内衣裁剪台装置,以此来解决现有技术中存在的功能单一、工作效率低、浪费大量人力物力,经济成本高,不利于大批量生产加工;等问题,另外通过设置了伸缩板,使得裁剪平台的空间变大了,使得一些布得以全面的铺开,还达到了便于携带便于放置的目的,该可伸缩的裁剪台还设置了储物箱,使得一些裁剪的小工具得以放置,达到了方便的目的;通过将布料的两端分别放置于滑块的凹槽内,再通过压板将其压紧于凹槽内,使布料以一个较为绷直的状态处于两滑块之间,再通过滑动两滑块之间的横杆,使两滑块分别在与其相对应的导轨上滑动,将布料滑至工作台的另一端,确定好要划线或裁剪的距离后,通过紧固螺栓将滑块固定于导轨上,即两者处于一个稳定的状态,还可根据布料的宽度通过调节安装于导轨与工作台之间的调节装置调节两导轨之间的距离,提高对不同宽度布料裁剪的适用性能,在确保布料在划线或裁剪时的精准度的同时,在操作上有效的节省了劳动力以及劳动强度;本发明无需在内衣上增加任何识别码,仅依靠不同码数内衣之间存在的重量差即可自动分拣不同码数的混码内衣;而且其结构简单,分拣准确,分拣效率高;同时可适用于各种同款不同码数的其它服装分拣。

本发明通过以下技术方案来实现:具有可伸缩且固定的多功能内衣裁剪台装置,包括伸缩裁剪台、布料裁剪台和分拣装置;

所述伸缩裁剪台包括裁剪平台滑块,所述裁剪平台滑块的底部设置有伸缩箱和柜箱,所述伸缩箱和柜箱的底部设置有底座,所述裁剪平台滑块的顶部设置有电源开关滑块,所述裁剪平台滑块的一侧设置有电磁片,所述电源开关滑块与电磁片电连接,所述伸缩箱的内部设置有第一支撑杆,所述第一支撑杆转动连接第一齿轮,所述第一齿轮的一侧设置有把柄,所述第一齿轮的底部啮合设置有第二齿轮,所述第二齿轮转动连接有第二支撑杆,所述第二齿轮的底部设置有提杆,所述提杆贯穿伸缩箱与外部的伸缩板连接,所述伸缩板的顶部设置有铁片,所述伸缩板的一侧设置有螺栓;所述柜箱的内部设置有三个储物箱,且三个储物箱相互平行的分布在柜箱内;所述伸缩板包括第一伸缩板、第二伸缩板和内板,所述第一伸缩板和第二伸缩板的内部均开设有凹槽,所述内板设置在第一伸缩板和第二伸缩板的凹槽内。所述第一驱动杆和第二驱动杆之间旋转连接,所述第一驱动杆的一端与横向连接轴连接;第二驱动杆固定焊接在机械手掌的一端;

所述伸缩裁剪台的另一端固定连接有布料裁剪台,布料裁剪台,包括工作台,所述工作台上设置有相互平行的导轨,两所述导轨上均设有与导轨滑动连接的滑块,所述滑块上设置用于放置布料的槽口,所述槽口内设置有用于压紧布料的压块,所述压块通过设置于压块上的操作杆连接,所述滑块上设置有用于与操作杆相配合的通孔,所述操作杆通过通孔与滑块滑动连接,所述操作杆上套接有弹性元件,所述弹性元件两端分别与压块和滑块抵触连接,两所述滑块通过一与导轨垂直布置的横杆连接;所述导轨与工作台之间设置有用于调节导轨在工作台上位置的调节装置;所述调节装置包括呈l形设置的连接杆以及调节螺杆,所述连接杆与导轨连接且形成有用于放置工作台的凹槽,所述调节螺杆穿过连接杆且与设置于凹槽内的工作台相抵触;所述横杆一端与其中一滑块固定连接,另一端通过设置于另一滑块上的紧固件与滑块连接;

所述分拣装置设置在工作台的右侧;所述分拣装置包括第一输送带、驱动第一输送带的电机a、称重机构、分拣机构;所述的称重机构包括电子称、设置在电子称正上方用于将电子称上称好重量后的内衣拨送到分拣机构上的第一机械手;所述的分拣机构包括第二输送带、驱动第二输送带的电机b、设置在第二输送带两侧的分装不同码数的二个以上分拣框、设置在分拣框)前方第二输送带正上方的第二机械手;第一输送带、称重机构、第二输送带依次从高到低成阶梯排列;电机a、电子称、第一机械手、电机b、二个以上第二机械手与一主控器连接;所述的第一机械手包括设置在电子称正上方的第一机架、设置在第一机架上的第一步进电机或第一伺服电机、与第一步进电机或第一伺服电机转轴连接的能将电子称上的内衣拨送到第二输送带上的第一摆臂。

作为一种优选的技术方案,所述紧固件包括设置于滑块上且与横杆相套接的套环,所述套环上设置有用于将横杆紧固于套环内的螺栓,所述螺栓穿过套环的环壁与横杆相抵触。

作为一种优选的技术方案,所述调节装置包括设置于工作台两侧且与导轨平行布置的固定板(44)以及设置于两固定板之间且与固定板转动连接的丝杆,所述丝杆分为两段,两段上的螺纹呈反向设置且两段分别与滑块转动连接。

作为一种优选的技术方案,两段所述丝杆的连接处设置有便于转动丝杆的转动螺母。

作为一种优选的技术方案,所述滑块上设置有与导轨相配合的通槽,所述滑块通过通槽与导轨滑动连接。

作为一种优选的技术方案,所述滑块上设置有用于将滑块紧固于导轨上的紧固螺栓,所述紧固螺栓穿过通槽的一槽壁与导轨相抵触。

作为一种优选的技术方案,所述工作台上设置有量尺,所述量尺与导轨垂直布置。

作为一种优选的技术方案,所述第一摆臂、第二摆臂均由弹性材料制成。

作为一种优选的技术方案,所述的弹性材料为弹性塑料板。

作为一种优选的技术方案,步电机和第二进步电机上均焊接有接收器前方第二输送带正上方的第二机架、设置在第二机架上的第二步进电机或第二伺服电机、与第二步进电机或第二伺服电机转轴连接的能将第二传送带上的内衣拨送到分拣框的第二摆臂;所述第一进步电机和第二进步电机上均焊接有接收器,接收器的另一端与控制器连接。

与现有技术相比较,本发明的有益效果在于:

(1)本发明设置有伸缩裁剪台、布料裁剪台和分拣装置,将伸缩裁剪台、布料裁剪台和分拣装置进行有机的结合和转换,相比于现有技术中仅仅设置有裁剪装置,本发明实现装置的多功能特性,且操作简单,实用性能强。

(2)该可伸缩裁剪台,通过设置了伸缩板,使得裁剪平台的空间变大了,使得一些布得以全面的铺开,还达到了便于携带便于放置的目的,该可伸缩的裁剪台还设置了储物箱,使得一些裁剪的小工具得以放置,达到了方便的目的。

(3)通过将布料的两端分别放置于滑块的凹槽内,再通过压板将其压紧于凹槽内,使布料以一个较为绷直的状态处于两滑块之间,再通过滑动两滑块之间的横杆,使两滑块分别在与其相对应的导轨上滑动,将布料滑至工作台的另一端,确定好要划线或裁剪的距离后,通过紧固螺栓将滑块固定于导轨上,即两者处于一个稳定的状态,还可根据布料的宽度通过调节安装于导轨与工作台之间的调节装置调节两导轨之间的距离,提高对不同宽度布料裁剪的适用性能,在确保布料在划线或裁剪时的精准度的同时,在操作上有效的节省了劳动力以及劳动强度。

(4)本发明无需在内衣上增加任何识别码,仅依靠不同码数内衣之间存在的重量差即可自动分拣不同码数的混码内衣;而且其结构简单,分拣准确,分拣效率高;同时可适用于各种同款不同码数的其它服装分拣。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2是本发明伸缩裁剪台的结构示意图;

图3为本发明伸缩裁剪台的的结构剖视图;

图4为图1中a处的放大图;

图5为具体实施例中滑块与压块之间的结构示意图;

图6为为具体实施例中调节装置处的剖面图;

图7为图6中b处的放大图;

图8为为具体实施例中紧固件与横杆处的剖面的局部放大图;

图9为为具体实施例中结构示意图;

图10为图9中c处的放大图。

图中序号说明:1裁剪平台、2电源开关、3电磁片、4伸缩箱、5柜箱、6第一支撑杆、7第一齿轮、8把柄、9第二齿轮、10第二支撑杆、11提杆、12伸缩板、121第一伸缩板、122第二伸缩板、123内板、13铁片、14螺栓、15储物箱、16底座、23第一输送带、24称重机构、25分拣机构,26电子称,27主控器,28第一机械手,29第二传输带、30分拣框、31第二机械手、32第一机架、33第一步进电机、34第一步进电机转轴、35第一摆臂、36第二机架、37第二步进电机、38第二步进电机转轴、39第二摆臂,40接收器、41控制器、电机a,电机b、42调节螺杆,43凹槽,44固定板,45丝杆,451螺纹,452转动螺母,46通槽,47拉环,75紧固件,51套环,52螺栓,53紧固螺栓,54量尺,55工作台,56导轨,57滑块,58槽口,59压块,60操作杆,61通孔,62弹性元件,63横杆,64调节装置,65连接杆。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

结合图1、图2和图3,具有可伸缩且固定的多功能内衣裁剪台装置,包括伸缩裁剪台、布料裁剪台和分拣装置;

结合图1、图2和图3,本发明的另一个具体实施例:伸缩裁剪台,包括裁剪平台1,裁剪平台1的底部设置有伸缩箱4和柜箱5,柜箱5的内部设置有三个储物箱15,且三个储物箱15相互平行的分布在柜箱5内,设置了储物箱15,使得一些裁剪的小工具得以放置,达到了方便的目的,伸缩箱4和柜箱5的底部设置有底座16,裁剪平台1的顶部设置有电源开关2,裁剪平台1的一侧设置有电磁片3,所述电源开关与电磁片电连接,伸缩箱4的内部设置有第一支撑杆6,第一支撑杆6转动连接第一齿轮7,第一齿轮7的一侧设置有把柄8,把柄8贯穿伸缩箱4且延伸伸缩箱4的外部,第一齿轮7的底部啮合设置有第二齿轮9,第二齿轮9转动连接有第二支撑杆10,第二齿轮9的底部设置有提杆11,提杆11为l型结构,且一端固定连接第二齿轮9一端连接伸缩板12,提杆11贯穿伸缩箱4与外部的伸缩板12连接,伸缩板12的顶部设置有铁片13,伸缩板12的一侧设置有螺栓14,伸缩板12包括三个部分,分别为第一伸缩板121、第二伸缩板122和内板123,第一伸缩板121和第二伸缩板122的内部均开设有凹槽,内板123设置在第一伸缩板121和第二伸缩板122的凹槽内,通过设置了伸缩板12,使得裁剪平台的空间变大了,使得一些布得以全面的铺开,还达到了便于携带便于放置的目的。

伸缩裁剪台的具体工作过程为:该可伸缩的裁剪台在工作时,先打开电源开关2,使得电磁片3可以工作,再转动把柄8,带动第一齿轮7转动,第一齿轮7带动第二齿轮9转动,提杆11在第二齿轮9的转动下将伸缩板12提起,铁片13将被电磁片3吸住,工作完后关闭电源开关2即可。

该可伸缩裁剪台,通过设置了伸缩板,使得裁剪平台的空间变大了,使得一些布得以全面的铺开,还达到了便于携带便于放置的目的,该可伸缩的裁剪台还设置了储物箱,使得一些裁剪的小工具得以放置,达到了方便的目的。

结合图1、图4和图5,本发明的另一个具体实施例:布料裁剪台,包括工作台55、设置于工作台55上相互平行的两个导轨56、设置于导轨56上与导轨56滑动连接的滑块57、设置于工作台55上表面且与导轨56垂直布置的量尺54以及连接两滑块57的横杆63。

如图1所示,其中,导轨56与工作台55之间设置有用于调节导轨56在工作台55上相对位置的调节装置64;如图2所示,调节装置64包括呈l形设置的连接杆65以及调节螺杆42,连接杆65与导轨56连接且形成有用于放置工作台55的凹槽43,调节螺杆42穿过连接杆65且与设置于凹槽43内的工作台55相抵触,实现转动调节螺栓52控制导轨56与工作台55之间的松紧关系;如图1和图8所示,同时横杆63为圆竿,且一端与其中一滑块57固定连接,另一端通过设置于另一滑块57上的紧固件5与滑块57连接;紧固件5包括设置于滑块57上且与横杆63相套接的套环51,套环51上设置有用于将横杆63紧固于套环51内的螺栓52,螺栓52穿过套环51的环壁与横杆63相抵触,通过控制螺栓52实现横杆63与滑块57之间的松紧关系。

如图7所示,在滑块57上设置有与导轨56相配合的通槽46,滑块57通过通槽46与导轨56滑动连接,且在滑块57的一槽壁上设置有用于将滑块57紧固于导轨56上的紧固螺栓53,紧固螺栓53穿过槽壁与导轨56相抵触,通过控制紧固螺栓53实现滑块57与导轨56之间的松紧关

如图5和图7所示,在滑块57的侧面上设置用于放置布料的槽口58,槽口58内设置有用于压紧布料的压块59,压块59通过设置于压块59上表面中心处的操作杆60连接,连接杆65末端固定连接有便于将连接杆65向上提动的拉环47;滑块57的上表面上设置有用于与操作杆60相配合的通孔61,操作杆60通过通孔61与支撑块滑动连接,操作杆60上套接有弹性元件62,即初始状态为压缩状态的回位弹簧,回位弹簧两端分别与压块59和滑块57抵触连接。

结合图1、图4和图5,本发明的另一个具体实施例:与上面实施例不同之处在于,所述调节装置64包括设置于工作台55两侧且与导轨56平行布置的固定板44以及设置于两固定板44之间且与固定板44转动连接的丝杆45,丝杆45分为两段,两段上的螺纹451呈反向设置且两段分别与滑块57转动连接;同时在两段所述丝杆45的连接处设置有便于转动丝杆45的转动螺母452;通过控制转动螺母452即可实现丝杆45的转动调节。

如图1和图6所示,通过将布料的两端分别放置于滑块57的凹槽43内,再通过压板将其压紧与凹槽43内,使布料以一个较为绷直的状态处于两滑块57之间,再通过滑动两滑块57之间的横杆63,使两滑块57分别在与其相对应的导轨56上滑动,将布料滑至工作台55的另一端,确定好要划线或裁剪的距离后,再通过紧固螺栓53将滑块57固定于导轨56上,即两者处于一个稳定的状态,还可根据布料的宽度通过调节安装于导轨56与工作台55之间的调节装置64调节两导轨56之间的距离,提高对不同宽度布料裁剪的适用性能,在确保布料在划线或裁剪时的精准度的同时,在操作上也有效的节省了劳动力以及劳动强度。

结合图1,本发明的另一个具体实施例:所述分拣装置设置在工作台1的右侧;所述分拣装置包括第一输送带、驱动第一输送带的电机a、称重机构、分拣机构;所述的称重机构24包括电子称26、设置在电子称26正上方用于将电子称26上称好重量后的内衣拨送到分拣机构25上的第一机械手28;所述的分拣机构25包括第二输送带29、驱动第二输送带的电机b、设置在第二输送带29两侧的分装不同码数的二个以上分拣框30、设置在分拣框30前方第二输送带29正上方的第二机械手31;第一输送带23、称重机构24、第二输送带29依次从高到低成阶梯排列;电机a、电子称4、第一机械手28、电机b、三个第二机械手31与一主控器27连接;所述的第一机械手28包括设置在电子称26正上方的第一机架32、设置在第一机架32上的第一步进电机33、与第一步进电机转轴34连接的能将电子称26上的内衣拨送到第二输送带29上的第一摆臂35;所述的第二机械手31包括设置在分拣框30前方第二输送带29正上方的第二机架36、设置在第二机架36上的第二步进电机37、与第二步进电机转轴38连接的能将第二输送带29上的内衣拨送到分拣框30的第二摆臂39;所述第一摆臂35、第二摆臂39由弹性塑料板制成。

分拣装置的操作过程如下:首先由人工将需要分拣的混码内衣依次放到第一输送带

上,第一输送带在受主控器控制的电机a的驱动下将最前面的混码内衣送入到称重机构的

电子称上,电子称将所称混码内衣的重量通过接收器传输给主控器并显示在主控器上,同时由主控器控制第一机械手中的第一步进电机或第一伺服电机转动,使第一摆臂摆动,将混码内衣拨送到第二输送带上,电机b根据主控器的指令驱动第二输送带将混码内衣输送到对应的分拣框位置,分拣框对应位置的第二机械手的第二步进电机或第二伺服电机动作,驱动第二摆臂将该混码内衣拨送到对应的分拣框中。以下以同样的程序即可将不同码数的内衣分装到不同的分拣框中。

本发明无需在内衣上增加任何识别码,仅依靠不同码数内衣之间存在的重量差即可自动分拣不同码数的混码内衣;而且其结构简单,分拣准确,分拣效率高;同时可适用于各种同款不同码数的其它服装分拣。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“一端”、“前上方”、“端部”、“长度”、“宽度”、“内”、“上”、“另一端”、“两端”、“水平”、“同轴”、“底部”、“下方”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“啮合”、“连接”、“嵌

装”、“罩盖”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用附属在其他相关产品的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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