一种裁布系统的制作方法

本发明涉及纺织设备技术领域，具体是一种裁布系统。

背景技术：

衣服是指用布料(如棉布、丝绸、天鹅绒、化学纤维等)等材质做成的各种样式的遮挡物。布料在制衣厂成衣过程中主要包括裁布、缝纫、锁钉、整烫和包装等步骤。裁布是根据实际需求的大小将布料切割成小块以方便缝纫。为了方便布料的转运目前市面上的布料一般都卷成桶状，所以在裁布之前需要对卷成桶状的布料进行散布，将布料从成卷的桶状散开到桌面然后用剪刀进行裁剪。

传统的散布方法是将成卷的桶状布料放置在地面，然后使桶状布料在地面滚动实现布料的散开，上述散布方式不仅使用不方便，而且由于桶状布料的滚动很容易造成布料之间的相互叠放甚至造成布料的相互缠绕，从而没有达到完全散开布料的效果。

为了提高剪切的效率和剪切的质量人们发明了断布机，目前使用的断布机一般由主机、滑轨和支架组成，主机包括机壳、裁布刀、电机和滑块，滑轨通过支架固定在工作面上，工作时通过机壳通过滑块在滑轨内来往滑动，同时主机带动裁布刀高速度来完成裁切工作，由于现有的断布机一般采用有线结构，导线一般悬钩在主机的上方，在工作时会影响正常操作，有时导线会掉落下来很容易被裁布刀切断，从而引发安全事故；为了解决上述问题专利号为cn2848915y的中国专利公开了一种有线无线两用断布机，包括主机和滑轨，主机上包括机架、裁布刀、电机和控制器，在机架底部设置有滑块，滑块容置于滑轨的滑槽内，在所述的滑槽一端设置有电源触点，在所述的机架靠近电源触点的一侧充有与滑槽上的电源触点相配合的输入触点，触点与电机连通；通过无线的设置能够有效避免在切布过程中造成电线的损坏。由于断布机滑动在轨道上，而轨道通过支架固定在工作面上，而目前市面上的支架要么采用固定方式安装在工作面上，要么直接放置在工作面上；将支架固定安装在工作面上虽然能够有效的控制轨道的稳定性但是限制了支架的灵活性。将支架直接放置在工作面上虽然提高了支架的灵活性，可以根据实际需要放置轨道的位置，但是降低了支架的稳定性，造成断布机在轨道移动过程中一端的翘起。

技术实现要素：

本发明针对现有技术的不足，提供一种裁布系统，通过轨道限位装置实现轨道的定位安装，方便了轨道的调整，能够根据实际需要改变轨道的位置，提高了灵活性。

本发明通过以下技术手段解决上述技术问题：一种裁布系统，包括散布装置、工作台和裁布装置，所述散布装置直接放置在工作台上，裁布装置固定在工作台上；所述裁布装置包括裁布机、轨道和轨道限位装置；所述裁布机在轨道上移动，轨道的两端分别安装在各自对应的轨道限位装置上，轨道限位装置共设置有两个，两个轨道限位装置沿纵向固定在工作台的左右两侧；所述轨道限位装置包括限位支架，限位支架包括横向设置的左侧限位边架、右侧限位边架和限位支撑杆，所述限位支撑杆一端固定连接至左侧限位边架的底端，限位支撑杆的另一端固定连接至右侧限位边架的底端；所述左侧限位边架和右侧限位边架的顶端均设置有弯钩，弯钩钩在工作台上。

作为本发明进一步的方案：所述散布装置包括散布机支架和设置在散布机支架上的两个滚轮轴；所述散布机支架包括纵向设置的左侧支架和右侧支架，两个支架结构一样，以其中一个支架为例，该支架包括横向设置的左侧边架和右侧边架以及连接左侧边架和右侧边架的支撑架，支撑架的两端分别固定连接在左侧边架和右侧边架的中部；所述滚轮轴包括轴承座、轴承和本体；所述本体的两端分别设置有轴承安装柱，轴承安装柱分别与各自对应的轴承过盈配合，轴承安装在轴承座上，轴承座通过螺栓固定在支撑架上；两个滚轮轴的两端分别与左侧支架和右侧支架上的支撑架连接，两个滚轮轴之间设置有间隔。

作为本发明再进一步的方案：所述轨道限位装置还包括限位轮组，所述限位轮组固定在限位支撑杆上，所述限位轮组包括两个滚轮，两个滚轮分别通过销轴间隔固定在限位支撑杆上，轮滚的侧壁上设置有滚轮槽。

作为本发明再进一步的方案：所述裁布装置还包括轨道支撑装置，轨道支撑装置固定在轨道的两端，轨道支持装置中间位置限位在轨道限位装置上；所述轨道支撑装置包括轨道支撑杆、支撑平台和拉紧装置；支撑平台通过螺栓与轨道固定连接；所述支撑杆顶端固定连接至支撑平台，支撑杆穿过两个滚轮之间的空隙，支撑杆底端通过拉紧装置连接到限位支架，所述拉紧装置共设置有两个，两个拉紧装置以支撑杆为对称轴呈中心对称分布。

作为本发明再进一步的方案：所述轨道的两端均设置有轨道配重块，轨道配重块通过螺栓连接到轨道上。

作为本发明再进一步的方案：所述拉紧装置包括拉簧、上拉环和下拉环，所述上拉环固定在限位支架上，下拉环固定在支撑杆上。

作为本发明再进一步的方案：所述轨道限位装置上还设置有锁紧螺杆和锁紧螺杆支撑架，所述锁紧螺杆安装在锁紧螺杆支撑架上，锁紧螺杆支撑架垂直连接至限位支撑杆；所述锁紧螺杆包括螺杆、旋钮和压紧平台，所述螺杆穿过锁紧螺杆支撑杆上的通孔，螺杆顶端与压紧平台固定连接，螺杆的底端与旋钮过盈配合；所述通孔内侧壁上设置有内螺纹，螺杆通过内螺纹和其上外螺纹的配合安装在锁紧螺杆支撑架上。

作为本发明再进一步的方案：所述限位支架上还设置有第二限位支撑杆，所述第二限位支撑杆一端固定连接到左侧限位边架的中间位置，另一端固定连接到右侧限位边架的中间位置；所述第二限位支撑杆上固定安装有第二限位轮组，所述第二限位轮组包括两个第二滚轮，两个第二滚轮通过销轴间隔固定在第二限位支撑杆上。

作为本发明再进一步的方案：所述散布装置还包括限位杆和配重块，所述限位杆包括第一限位杆和第二限位杆，第一限位杆一端与左侧支架的左侧边架顶端固定连接，第一限位杆的另一端与右侧支架的左侧边架顶端固定连接；第二限位杆一端与左侧支架的右侧边架顶端固定连接，第二限位杆的另一端与右侧支架的右侧边架顶端固定连接；所述左侧边架和右侧边架的底端分别焊接有配重块；所述配重块的底端还设置有防滑垫，所述滚轮轴的侧壁上设置有防滑纹。

作为本发明再进一步的方案：所述工作台还包括台柱和台面，台柱分别固定连接到台面的边角，所述台柱与台面之间还通过加强筋固定连接。

工作原理：将卷布放置在两个滚轮之间的间隙，拉动卷布的一头，使卷布相对于滚轮相对运动，散开后的布料放置在工作台面上，将限位支撑装置卡在工作台上从而完成限位支撑装置的快速安装，将轨道放在轨道限位装置上，然后旋紧锁紧螺杆进一步将轨道限位装置固定在工作台上，此外轨道两端通过螺栓分别与轨道支撑装置上的支撑平台固定连接，将轨道支撑装置上的支撑杆穿过限位轮组，然后通过拉簧将支撑杆底端的下拉簧固定环与限位支架上的上拉簧固定环连接，以此完成轨道的定位安装，然后将要剪切的布料位置放置在轨道上，用裁布机进行切割。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)本发明通过散布装置实现高效快捷的散布，且避免了散布过程中布料的相互叠放缠绕。

2)本发明通过轨道限位装置实现轨道的定位安装，方便了轨道的调整，能够根据实际需要改变轨道的位置，提高了灵活性。

3)本发明在轨道两端分别设置有配重块，避免了裁布机在使用过程中出现轨道翘起的状况。

附图说明

图1为本发明实施例裁布系统的主视图。

图2为图1的右视图。

图3为图1的俯视图。

图4为本发明实施例裁布系统中散布装置的主视图。

图5为图4的左视图。

图6为图4的俯视图。

图7为本发明实施例裁布系统中裁布装置的主视图。

图8为图7的左视图。

图9为图7的俯视图。

图10为本发明实施例裁布系统中轨道限位装置的主视图。

图11为图10的左视图。

图12为图10的俯视图。

图13为本发明实施例裁布系统中限位支架的结构示意图。

图中：1-散布装置，2-工作台，3-裁布装置，4-卷布，24-台面，22-台柱，23-加强筋，11-散布机支架，12-滚轮轴，13-限位杆，14-配重块，15-防滑垫，110-左侧支架，112-右侧支架，1102-左侧边架，1104-右侧边架，1106-支撑架，120-轴承座，121-防滑纹，122-轴承，124-轴承安装柱，126-本体，131-第一限位杆，132-第二限位杆，31-裁布机，32-轨道，33-轨道限位装置，34-轨道支撑装置，35-轨道配重块，320-轨道滑槽，330-限位支架，332-限位轮组，334-第二限位轮组，335-锁紧螺杆，336-限位螺杆支撑架，3302-左侧限位边架，3304-右侧限位边架，3306-限位支撑杆，3307-第二限位支撑杆，3308-挂钩，3350-螺杆，3352-旋钮，3354-压紧平台，3440-拉簧，3442-上拉环，3444-下拉环，3320-滚轮，3322-销轴，3324-第二滚轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

其中定义布的行进方向为“横向”，则垂直于布行进方向称为“纵向”。

请参阅图1-3，一种裁布系统，包括散布装置1、工作台2和裁布装置3，所述散布装置1直接放置在工作台2上，散布装置1能够根据实际需要在工作台2上自由移动；裁布装置3固定在工作台2上。所述散布装置1包括散布机支架11和设置在散布机支架11上的两个滚轮轴12。

请参阅图4-6所述散布机支架11包括纵向设置的左侧支架110和右侧支架112，两个支架结构一样，以其中一个支架为例，该支架包括横向设置的左侧边架1102和右侧边架1104以及连接左侧边架1102和右侧边架1104的支撑架1106，支撑架1106的两端分别固定连接在左侧边架1102和右侧边架1104的中部。

所述滚轮轴12包括轴承座120、轴承122和本体126。所述本体126的两端分别设置有轴承安装柱124，轴承安装柱124分别与各自对应的轴承122过盈配合，轴承122安装在轴承座120上，轴承座120通过螺栓固定在支撑架1106上。两个滚轮轴12的左右两端分别与左侧支架110和右侧支架112上的支撑架1106连接，两个滚轮轴12之间设置有间隔，卷布4放置在两个滚轮轴12之间的间隔处；通过扯动卷布4的一头带动卷布4顺时针转动，卷布4放置在两个滚轮轴12之间由于摩擦力的作用卷布4带动两个滚轮轴12产生逆时针转动，总体卷布4相对于台面21静止不动；相比于传统的在地面滚动的散布方式本申请更加的方便快捷，能够很好的控制布料的散出量避免了布料的叠加的情况。

请参阅图1，所述工作台2还包括台柱22和台面24，台柱22的数量为四个，四个台柱22分别固定连接到台面24的四个边角，当然，根据需要台柱22的数量为若干个；所述台柱22与台面24之间还通过加强筋23固定连接，加强筋23的设置增加了工作台2的牢固性。

请参阅图7-9，所述裁布装置3包括裁布机31、轨道32、轨道限位装置33和轨道支撑装置34；

所述裁布机31在轨道32上移动，轨道32的两端分别安装在各自对应的轨道限位装置33上，轨道限位装置33共设置有两个，两个轨道限位装置33沿纵向固定在台面21的左右两侧；所述轨道32的两端均固定连接至各自对应的轨道支撑装置34，轨道支持装置34中间位置限位在轨道限位装置33上；所述裁布机31上设置有滑块，滑块滑动连接至轨道32上的轨道滑槽320内，裁布机31采用市面上常见的裁布机，本申请并没有对其进行改进。

请参阅图10-13，所述轨道限位装置33包括限位支架330和限位轮组332，限位轮组332固定在限位支架330上。所述限位支架330包括横向设置的左侧限位边架3302、右侧限位边架3304和限位支撑杆3306，所述限位支撑杆3306一端固定连接至左侧限位边架3302的底端，限位支撑杆3306的另一端固定连接至右侧限位边架3304的底端；所述左侧限位边架3302和右侧限位边架3304的顶端均设置有弯钩3308，弯钩3308钩在台面24上；

所述限位轮组332包括两个滚轮3320，两个滚轮3320分别通过销轴3322间隔固定在限位支撑杆3306上，轮滚3320的侧壁上设置有滚轮槽；

所述轨道支撑装置34包括轨道支撑杆340、支撑平台342和拉紧装置344；所述支撑平台342通过螺栓与轨道32固定连接；所述支撑杆340顶端固定连接至支撑平台342，支撑杆340的穿过两个滚轮3320之间的空隙底端通过拉紧装置344连接到限位支架330，所述拉紧装置344共设置有两个，两个拉紧装置344以支撑杆340为对称轴呈中心对称分布；所述拉紧装置344包括拉簧3440、上拉环3442和下拉环3444，所述上拉环3442固定在限位支架330上，下拉环3444固定在支撑杆340上；

请参阅图3，作为优选方案所述轨道32的两端均设置有轨道配重块35，轨道配重块35通过螺栓连接到轨道32上；轨道配重块35能够有效的防止裁布机31在轨道32上运移过程中造成的轨道翘起；

请参阅图10-12，作为优选方案所述限位支架330上还设置有第二限位支撑杆3307，所述第二限位支撑杆3307一端固定连接到左侧限位边架3302的中间位置，另一端固定连接到右侧限位边架3304的中间位置；所述第二限位支撑杆3307上固定安装有第二限位轮组334，所述第二限位轮组334包括两个第二滚轮3324，两个第二滚轮3324通过销轴3322间隔固定在第二限位支撑杆3307上；

请参阅图8和图11，作为优选方案所述轨道限位装置33上还设置有锁紧螺杆335和锁紧螺杆支撑架336，所述锁紧螺杆335安装在锁紧螺杆支撑架336上，锁紧螺杆支撑架336垂直连接至限位支撑杆3306；所述锁紧螺杆335包括螺杆3350、旋钮3352和压紧平台3354，所述螺杆3350穿过锁紧螺杆支撑杆336上的通孔，螺杆3350顶端与压紧平台3354固定连接，螺杆3350的底端与旋钮3352过盈配合；所述通孔内侧壁上设置有内螺纹，螺杆3350通过内螺纹和外螺纹的配合安装在锁紧螺杆支撑架336上；通过转动旋钮3352带动螺杆3350的转动从而实现锁紧螺杆335的升降，通过调整锁紧螺杆335将台面24夹在弯钩3308和压紧平台3354之间，从而实现轨道限位装置33的进一步固定。

请参阅图4-6，作为优选方案所述散布装置1还包括限位杆13和配重块14，所述限位杆13包括第一限位杆131和第二限位杆132，第一限位杆131一端与左侧支架110的左侧边架1102顶端固定连接，第一限位杆131的另一端与右侧支架112的左侧边架1102顶端固定连接；第二限位杆132一端与左侧支架110的右侧边架1104顶端固定连接，第二限位杆132的另一端与右侧支架112的右侧边架1104顶端固定连接；限位杆13能够避免卷布4滚落的情况发生；

作为优选方案所述左侧边架1102和右侧边架1104的底端分别焊接有配重块14，所述配重块14的设置能够增强散布机支架11的稳定性；

作为优选方案所述配重块14的底端还设置有防滑垫15，防滑垫15能够增大配重块14与台面24之间的摩擦力，避免散布机支架11沿着桌面的滑动；

作为优选方案所述滚轮轴12的侧壁上设置有防滑纹121。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。