一种锦纶织物的连续染色系统的制作方法

本实用新型涉及纺织品染色工艺技术领域，特别是涉及一种锦纶织物的连续染色系统。

背景技术：

传统的锦纶织物经轴染色工艺是利用水作为介质携带染料在经轴染色机内进行染色，工序包括染色、皂洗、一次水洗、固色和二次水洗。传统做法是采用一缸到底，即染色的全部流程在同一缸内完成，且传统的经轴染机的染缸一般是卧式设置的，经轴结合于小车上从染缸横向一侧的开口并沿染缸内轨道推入染缸内，这种结构的经轴染机要求织物始终保留在缸内，每完成一道工序都需要将缸内的水、染料和助剂等外排再进行下一道工序，整个过程会消耗大量的水和产生污染物，属于高耗能、高污染的工艺。虽然业界发展了一系列低浴比、低盐化的染色技术，可是印染行业的污染问题依然十分严重，不仅影响可持续发展战略，也成为印染行业发展的瓶颈。

技术实现要素：

为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种锦纶织物的连续染色系统，能够在缸内残液不外排情况下实现织物在各经轴染缸的移动，可大大减少染色用水和废水排量。

本实用新型采用的技术解决方案是：

一种锦纶织物的连续染色系统，包括具有吊臂的吊挂装置、用于卷绕织物的经轴组以及多个并排设置在吊挂装置下方的可结合所述经轴组的经轴染缸，各经轴染缸的顶部开口，所述经轴组包括框架及卧装于框架上的经轴，所述框架与吊挂装置的吊臂活动连接，通过吊臂将卷绕有待处理织物的经轴组从顶部开口吊离或吊入各经轴染缸内。

优选地，各经轴染缸的顶部开口处转动连接有活动盖体。

优选地，所述经轴组包括框架及卧装于框架上的经轴，所述框架包括支撑底板、吊挂顶板及两个竖向相对设置在支撑底板和吊挂顶板之间的定位竖板，两个定位竖板于同一水平位置处分别设有承挂结构，经轴的两端分别承挂在承挂结构上，所述吊挂顶板上设有与吊臂相配合的吊挂孔。

优选地，所述框架上下间隔设有三组承挂结构，其上可同时卧装1个～3个经轴。

优选地，各所述承挂结构由支撑斜板和支撑三角板组成，所述支撑斜板的一端与定位竖板固定连接，另一端倾斜向上延伸形成开口；所述支撑三角板适配插设在支撑斜板与定位竖板之间，所述经轴的两端分别从支撑斜板的开口承挂在支撑三角板顶面上。

优选地，各经轴染缸分别包括缸体、主泵、热交换器、循环管道和固定阀，所述热交换器和主泵设置在循环管道上；所述循环管道的高位通过第一管道与缸体底部相连通且第一管道内设有第一阀门；所述循环管道的低位通过第二管道与缸体底部相连通且第二管道内设有第二阀门；所述循环管道的中位通过第三管道分别与缸体内的各经轴开口端相连通且各第三管道内设有第三阀门；所述第一管道与最高处的第三管道之间的循环管道内设有第四阀门，所述第二管道与最低处的第三管道之间的循环管道内设有第五阀门；所述固定阀与缸体内的各经轴封闭端相连接。

优选地，各经轴染缸的缸体内壁设有与经轴组相配合的导向竖轨。

优选地，所述经轴染缸为染色缸、皂洗缸、固色缸和水洗缸，且所述染色缸、皂洗缸、固色缸和水洗缸可分别设置1个或多个。

本实用新型的有益效果：由于各经轴染缸顶部开口，待处理织物卷绕在经轴组的经轴上，通过吊挂装置可将卷绕有织物的经轴组从经轴染缸顶部开口吊入或吊离，而各经轴染缸内的工艺残液可保留在缸体内用作下一缸织物处理用，由此能够在缸内残液不外排情况下实现织物在各经轴染缸的移动，大大减少锦纶织物的染色用水和废水排量。

附图说明

图1为本实用新型连续染色系统结构示意图一。

图2为本实用新型连续染色系统结构示意图二。

图3为本实用新型单个经轴染缸结构示意图及主循环路线图。

图4为本实用新型单个经轴染缸结构示意图及副循环路线图。

图5为本实用新型经轴组主视图。

图6为本实用新型经轴组侧视图。

图7为本实用新型经轴结构示意图。

图8为本实用新型活动盖体与经轴染缸结构示意图。

附图标记说明：

10、吊挂装置；11、吊臂；20、经轴组；21、经轴；22、支撑底板；23、吊挂顶板；24、定位竖板；25、承挂结构；200、吊挂孔；30、经轴染缸；31、染色缸；32、皂洗缸；33、固色缸；34、水洗缸；301、缸体；302、主泵；303、热交换器；304、循环管道；305、第一管道；306、第二管道；307、第三管道；308、固定阀；309、活动盖体；341、第一阀门；342、第二阀门；343、第三阀门；344、第四阀门；345、第五阀门；40、油缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-8所示，本实施例提供一种锦纶织物的连续染色系统，包括具有吊臂11的吊挂装置10、用于卷绕织物的经轴组20以及多个并排设置在吊挂装置10下方的可结合所述经轴组20的经轴染缸30，各经轴染缸30的顶部开口，所述经轴组20与吊挂装置10的吊臂11活动连接，通过吊臂11将卷绕有待处理织物的经轴组20从顶部开口吊离或吊入各经轴染缸30内。所述经轴染缸30为染色缸31、皂洗缸32、固色缸33和水洗缸34，且所述染色缸31、皂洗缸32、固色缸33和水洗缸34可分别设置1个或多个，具体到本实施例中，所述多个经轴染缸30为染色缸31、皂洗缸32、固色缸33和水洗缸34各一个（如图1所示），或者所述多个经轴染缸30为染色缸31有两个，皂洗缸32、固色缸33和水洗缸34各一个（如图2所示）。各经轴染缸30的数量根据工艺流程设置。

在本实施例中，各经轴染缸30的顶部开口处转动连接有活动盖体309，在要吊入或吊离经轴组20时打开活动盖体309，而在工艺操作过程中则封闭活动盖体309于经轴染缸30的顶部开口。具体的所述活动盖体309的启闭操作由油缸40驱动，所述活动盖体309与经轴染缸30顶部通过销轴连接，油缸40的缸体可转动地设置在经轴染缸30上，油缸40的活塞杆与活动盖体309同侧的铰接点相连接，油缸40收缩时打开活动盖体309，伸长时封闭活动盖体309，如图8所示。另外要说明的是，本实施例的活动盖体309也可手动操作启闭，也可应用其他机构来完成启闭，在此不作限定。

在本实施例中，所述经轴组20包括框架及卧装于框架上的经轴21，各经轴21的一端开口，另一端为封闭，中间部分为多孔滚筒。所述框架包括支撑底板22、吊挂顶板23及两个竖向相对设置在支撑底板22和吊挂顶板23之间的定位竖板24，两个定位竖板24于同一水平位置处分别设有承挂结构25，经轴21的两端分别承挂在承挂结构25上，所述吊挂顶板23上设有与吊臂11相配合的吊挂孔200。优选地所述框架上下间隔设有三组承挂结构25，其上可同时卧装1个～3个经轴21。各所述承挂结构25由支撑斜板和支撑三角板组成，所述支撑斜板的一端与定位竖板24固定连接，另一端倾斜向上延伸形成开口。所述支撑三角板适配插设在支撑斜板与定位竖板24之间，所述经轴21的两端分别从支撑斜板的开口承挂在支撑三角板顶面上。

在本实施例中，各经轴染缸30分别包括缸体301、主泵302、热交换器303、循环管道304和固定阀308，所述热交换器303和主泵302设置在循环管道304上。所述循环管道304的高位通过第一管道305与缸体301底部相连通且第一管道305内设有第一阀门341，所述循环管道304的低位通过第二管道306与缸体301底部相连通且第二管道306内设有第二阀门342，所述循环管道304的中位通过第三管道307分别与缸体301内的各经轴21开口端相连通且各第三管道307内设有第三阀门343，所述第一管道305与最高处的第三管道307之间的循环管道304内设有第四阀门344，所述第二管道306与最低处的第三管道307之间的循环管道304内设有第五阀门345。所述固定阀308与缸体301内的各经轴21封闭端相连接，用于顶住经轴21闭口端，使经轴21开口端更好的与缸壁管道口相结合。

本实施例单个经轴染缸30的染液或处理液的循环过程分为主循环与副循环，主循环过程和副循环过程的时间各为5-10分钟。具体的：

主循环路线：此时，第一阀门341关，第四阀门344开，第五阀门345关，各第三阀门343均开，第二阀门342开，染液或处理液经过热交换器303加热，在主泵302的作用下通过第三管道307输送至缸体301内的经轴21滚筒，然后在压力差的作用下通过滚筒的多网孔结构将染液或处理液渗过穿透织物，染液或处理液透过织物后从缸体301底部的第二管道306回流到热交换器303进行副循环，如图3所示。

副循环路线：此时，第一阀门341开，第四阀门344关，第五阀门345开，各第三阀门343均开，第二阀门342关，染液或处理液经过热交换器303加热之后，在主泵302的作用下通过第一管道305进入缸体301底部，染液或处理液在压力差的作用下渗过穿透织物通过滚筒的多网孔结构进入经轴滚筒，再通过第三管道307回流到热交换器303进行下一个循环，如图4所示。周而复始，主副循环交互，直到完成工艺规定的时间为止。各阀门的开关状态通过染缸中央控制系统设定时间，升温、进水、排水也是通过操作染缸中央控制系统相应指令完成。

为更加平稳吊入经轴组20，各经轴染缸30的缸体301内壁设有与经轴组20相配合的导向竖轨，经轴组20上的各经轴21的两端分别滑动配合于导向竖轨，所述第三管道307与缸体301的缸壁管道口相结合处位于导向竖轨内。

另外本实施例的所述吊挂装置10的作用在于与经轴组20相接而实现经轴组20的向上吊离经轴染缸30或向下吊入经轴染缸30或在各经轴染缸30之间横移，具体的可采用车间桁吊，其为现有常规设备，结构为本领域公知，在此不再赘述。

以上显示和描述了本实用新型创造的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。