一种接布机的制作方法

本实用新型涉及纺织机械设备领域，特别涉及一种接布机。

背景技术：

在合成革生产中，为了进行连接生产，需要在前一匹布与后一匹布之间进行连接，最为简单的方式是人工走针穿线；随着工业的发展，使用缝纫机解决了人工缝纫的速度和效率问题，具体操作是将缝纫机固定在相应的位置处，送布机构将被接的匹布在缝纫机头上移动，同时完成缝纫。

目前，公开号为CN101498081B，公告日为2013年3月13日中国专利《移动式接布缝纫机》公开了一种移动式接布缝纫机，在沿生产线上被接布的宽度方向上，平行设置有承压杆和上压杆构成的布夹，承压杆和上压杆在沿径线方向上可相对位移形成两个位置状态，一是上压杆压靠在承压杆上呈夹布状态，另一是上压杆与承压杆分离呈开夹状态；设置与承压杆相平行的直线轨道，在直线轨道上配合设置可沿直线轨道滑移的活动块；朝向布夹的缝纫机头通过悬臂式机座固定设置在活动块上。该种移动式接布缝纫机可以适应合成革生产行业的需要，完成两块布匹间的拼接。

该种移动式接布缝纫机利用上压杆压靠在承压杆上呈夹布状态，布料被夹在上压杆和承压杆之间的位置处，但是不同的布料其表面的光滑程度就会不一样，当上压杆与承压杆夹持比较光滑的布料，就很难完全固定住布料，布料在缝纫机缝纫的时候就有可能随着缝纫机发生移动，从而影响到缝纫机对布料进行缝纫。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种接布机，具有稳定固定布料的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种接布机，包括机架、设置在所述机架上的承压台、滑移连接在所述机架上的缝纫机、设置在位于所述承压台上侧的所述机架上的压杆、两个分别设置在所述机架的两端且用于驱动所述压杆抵触在所述承压台上的气缸，所述压杆靠近所述承压台的一侧设置有用于抵紧在所述承压台上的弹力条，所述弹力条远离所述压杆的一侧设置有多根齿形条。

通过采用上述技术方案，该种接布机在工作时，首先将两块布料同时放在承压台上，随后启动气缸，气缸驱动压杆压在布料上，布料即可固定在承压台和压杆之间，随后启动缝纫机，缝纫机沿着承压台移动即可将两块布料缝合在一起；其中，利用设置在压杆靠近承压台一侧的弹力条，同时利用设置在弹力条远离压杆一侧的多根齿形条，当气缸驱动压杆压在布料上时，弹力条发生形变，利用弹力条的弹性形变能力即可使得弹力条紧紧的贴合在布料的表面上，从而增大与布料之间的接触面积，以便增大与布料之间的摩擦力；同时齿形条的表面也将抵紧在布料外壁上，进一步增大与布料之间的接触面积，从而增大与布料之间的摩擦力，稳定固定住布料，从而避免布料在缝纫机缝纫的时候随着缝纫机发生移动。

本实用新型的进一步设置为：所述弹力条内设置有空腔层，所述空腔层靠近所述压杆一侧侧壁的两端均设置有安装孔，所述空腔层靠近所述压杆的一侧设置有安装板，所述安装板的两端均设置有螺纹孔，所述压杆的内部设置有中空层，所述中空层靠近所述弹力条一侧侧壁的两端均设置有通孔，所述压杆与所述弹力条之间设置有穿过所述通孔且穿过所述安装孔后螺纹连接在所述螺纹孔内的定位螺栓。

通过采用上述技术方案，利用设置在空腔层靠近压杆一侧两端的安装孔，在安装板的两端设置螺纹孔，同时利用设置在中空层靠近弹力条一侧两端的通孔，通过定位螺栓穿过通孔且穿过安装孔后螺纹连接在螺纹孔内，其中由于弹力条本身强度不高，如果直接螺纹连接定位螺栓的话，弹力条容易发生磨损，定位螺栓容易脱落，通过安装板即可将弹力条稳定的固定在压杆上。

本实用新型的进一步设置为：所述空腔层内竖直设置有多个弹簧，多个所述弹簧沿所述弹力条的延伸方向均匀间隔分布。

通过采用上述技术方案，利用竖直设置在空腔层内的多个弹簧，其中多个弹簧沿弹力条的延伸方向均匀间隔分布，弹簧本身具有较好的弹性，将弹簧加入到弹力条内的空腔层内，即可有效的提高弹力条的弹性性能，利用弹力条较好的弹性形变能力即可牢牢抵紧在布料的表面上，减小弹力条与布料之间的缝隙，以便进一步增大与布料之间的接触面积，增大与布料之间的摩擦力，稳定固定住布料。

本实用新型的进一步设置为：靠近所述缝纫机滑移起始端的所述承压台上设置有用于穿过布料的固定针。

通过采用上述技术方案，利用设置在靠近缝纫机滑移起始端的承压台上的固定针，当将两层布料放在承压台上时，两层布料的一侧均穿在固定针上，即可进一步对布料进行固定，避免布料随着缝纫机的移动而发生移动。

本实用新型的进一步设置为：靠近所述缝纫机滑移最终端的所述承压台上设置有与所述压杆平行的滑槽，所述滑槽内设置有磁条，所述滑槽内滑移连接有用于穿过布料的调节针，所述调节针的一端设置有用于嵌入在所述滑槽内且与所述磁条吸合的磁块。

通过采用上述技术方案，当两层布料放在承压台上时，布料往往会有许多褶皱的地方，这些褶皱的地方将会影响缝纫机对布料的缝纫，利用设置在靠近缝纫机滑移最终端的承压台上的滑槽，滑槽与压杆平行，且在滑槽内设置磁条，同时利用设置在调节针一端上的磁块，将两层布料均穿在调节针上，操作人员移动调节针，移动调节针直至布料被拉平，此时放开调节针，通过磁条和磁块的吸合力，调节针即可被固定住，此时布料处于平整的状态，方便缝纫机缝纫布料。

本实用新型的进一步设置为：所述滑槽的两侧内壁上均设置有限位槽，所述磁块的两侧均设置有用于分别嵌入在两侧限位槽内的限位块。

通过采用上述技术方案，利用设置在滑槽两侧内壁上的限位槽，同时利用设置在磁块两侧的限位块，当磁块在滑槽内移动的时候，限位块嵌入在限位槽内，从而限制住磁块沿调节针轴向的移动，防止操作人员用力不当导致磁块从滑槽内脱离。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：该种接布机利用设置在压杆靠近承压台一侧的弹力条，同时利用设置在弹力条远离压杆一侧的多根齿形条，当气缸驱动压杆压在布料上时，弹力条发生形变，利用弹力条的弹性形变能力即可增大与布料之间的接触面积，从而增大与布料之间的摩擦力，同时齿形条的表面也将抵紧在布料外壁上，进一步增大与布料之间的接触面积，从而增大与布料之间的摩擦力，稳定固定住布料，从而避免布料在缝纫机缝纫的时候随着缝纫机发生移动。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1中A部的放大图，主要用于体现压杆、弹力条、齿形条、弹簧、安装板之间的连接关系；

图3是本实用新型中压杆、弹力条、安装板、定位螺栓之间连接关系剖视图；

图4是图1中B部的放大图，主要用于体现承压台、调节针、磁块之间的连接关系；

图5是本实用新型中承压台、调节针、磁块、磁条、限位块之间连接关系剖视图。

图中：1、机架；2、承压台；21、固定针；22、滑槽；221、磁条；222、限位槽；23、调节针；231、磁块；232、限位块；3、缝纫机；4、压杆；41、中空层；42、通孔；43、定位螺栓；5、气缸；6、弹力条；61、齿形条；62、空腔层；621、弹簧；63、安装孔；7、安装板；71、螺纹孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种接布机，参照图1，该种接布机的机架1上螺栓固定连接有承压台2，位于承压台2一侧的机架1上滑移连接有缝纫机3，通过电机带动链轮和链条，链条即可带动缝纫机3在机架1上移动，使得缝纫机3从缝纫的起始端滑移到缝纫的最终端；位于承压台2上侧的机架1两端均通过螺栓固定连接有气缸5，两侧气缸5的下侧固定连接有压杆4，压杆4的两端分别螺纹连接在两侧的气缸5上，气缸5驱动压杆4抵紧在承压台2上。

参照图1、图2、图3，压杆4内部开设有中空层41，且中空层41的两端均与外界相通，中空层41远离气缸5的一侧侧壁的两端均开设有通孔42；压杆4靠近承压台2一侧侧壁上固定连接有弹力条6，弹力条6的截面呈半圆形且采用橡胶材质，弹力条6的内部开设有空腔层62，空腔层62的两端均与外界相通，其中空腔层62靠近压杆4一侧侧壁的两端均开设有安装孔63，同时在空腔层62靠近压杆4一侧侧壁上连接有安装板7，安装板7的两端均开设有螺纹孔71，压杆4与弹力条6之间连接有穿过通孔42且穿过安装孔63后螺纹连接在螺纹孔71内的定位螺栓43。

参照图2，弹力条6远离压杆4的一侧外壁上一体设置有多根齿形条61，齿形条61沿弹力条6的延伸方向延伸，多根齿形条61沿垂直于弹力条6的延伸方向均匀间隔分布；空腔层62内竖直安装有多个弹簧621，弹簧621的一端焊接在安装板7上，弹簧621的另一端用胶水粘结在空腔层62的内壁上，其中，多个弹簧621沿弹力条6的延伸方向均匀间隔分布。

参照图1、图4、图5，靠近缝纫机3滑移起始端的承压台2上螺栓固定连接有安装块，安装块上焊接有固定针21，固定针21与承压台2的表面垂直用于穿过布料；靠近缝纫机3滑移最终端的承压台2上开设有滑槽22，滑槽22与压杆4平行，其中滑槽22内用胶水粘结有磁条221，位于磁条221上侧的两侧滑槽22内壁上均开设有限位槽222，同时在滑槽22内滑移连接有磁块231，磁块231的两侧外壁上一体设置有用于分别嵌入在两侧限位槽222内的限位块232，磁块231的上端面上螺纹固定连接有调节针23，调节针23与承压台2的表面垂直用于穿过布料。

原理：参照图1、图2、图4，该种接布机在工作时，首先将两块布料同时放在承压台2上，布料的一侧穿过固定针21，布料的另一侧穿过调节针23，操作人员移动磁块231，使得布料呈平整状态，随后启动气缸5，气缸5驱动压杆4压在布料上，压杆4上的弹力条6和齿形条61抵紧在布料上，布料即可固定在承压台2和压杆4之间，随后启动缝纫机3，缝纫机3沿着承压台2移动即可将两块布料缝合在一起。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。