多功能微型洗衣机的制作方法

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种多功能微型洗衣机。

背景技术：

目前波轮洗衣机和滚筒洗衣机所针对的洗涤对象是多件衣物混合洗，对于单件且小件(如内裤、袜子等)应单独洗的衣物来说存在三个明显不足：(1)洗不干净，数量过少或者分量太轻小的衣物(如内裤、袜子等)，在洗的过程中由于缺乏运动惯性和衣物之间的缠扭和摩擦，导致清洗不干净，这些都是波轮洗衣机和滚筒洗衣机无法克服的；(2)水、电资源的浪费；(3)洗涤时间过长。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提出了一种节电、节能、节时的多功能微型洗衣机。

本实用新型的技术方案是：一种多功能微型洗衣机，包括电动模块和滚筒模块，所述电动模块包括设于底部的电机，所述电机的中心轴垂直于水平面向上设置；所述中心轴上由下到上的依次设有第一螺旋伞齿轮和第一螺旋绞龙叶片；所述第一螺旋绞龙叶片设于送气管内部；所述送气管的进气口设有发热用的电阻丝；所述滚筒模块包括外壳、设于外壳内的内胆和铰接于外壳上端的启盖；所述外壳的下端设有行程限位器；所述行程限位器的活动杆和设于内胆下端的传动杆固定连接；所述传动杆的下部设有第二螺旋伞齿轮；所述外壳的下端面设有常闭的进出水阀；所述送气管的出气口设于所述外壳内；所述外壳上设有送水管道；所述送水管道的上管口通过一个环形进水通道与所述内胆连接；所述环形进水通道分为相匹配设置在内胆上的内环管和外壳上的外环管；所述内环管上设有若干个连通内胆内部的喷水口；所述送水管道的下管口设于所述内胆下部的外壳内；所述第一螺旋伞齿轮和第二螺旋伞齿轮通过一个两端各设有一个第三螺旋伞齿轮的中间传动轴匹配连接；所述中间传动轴穿过所述送水 管道，且设于所述送水管道内的中间传动轴上设有第二螺旋绞龙叶片；所述内胆上设有多个漏水孔；所述滚筒模块内还设有水位感应装置。

通过这种方案，洗衣模式：行程限位器处于缩位，内环管与外环管局部固定咬合,环形进水通道形成，内胆转动杆与第二螺旋绞龙叶片传动杆分离(内胆不旋转)，打开进出水阀向滚筒内注水，当设置在滚筒内的水位感应器感应到水位高度达到内胆自身高度的1/3左右时，进出水阀关闭，通过电机带动螺旋绞龙叶片旋转实现抽水，水流经送水管道通过喷水口向内胆内喷水,内胆内的衣物在喷水的冲击下旋转流动，实现流动喷洗。

甩干模式：行程限位器处于伸位，内环管与外环管局部固定上下错开,环形进水通道破坏，缸内排水完成，内胆转动杆与第二螺旋绞龙叶片传动杆咬合，通过电机带动螺旋绞龙叶片转动杆以带动内胆转动杆实现内胆旋转(扇叶排气口同时旋转，实现甩干同时自然风轻度风干)，旋转产生离心力实现甩干。

烘干模式：在甩干模式的低速运行，启动进气口电阻丝，通过第一螺旋绞龙叶片进气，由送气管向缸内进气，送水管道的第二螺旋绞龙叶片和扇叶排气口的旋转导向及加速热气方向，实现烘干。

进一步优选的是，所述活动杆的上端连接有一个下部开口的桶状的弹性橡胶密封圈；所述弹性橡胶密封圈的上部设有凹槽；所述传动杆的下端设于所述凹槽内,传动杆设于凹槽内，晃动范围变小，稳定性更好。

更进一步优选的是，所述传动杆上还设有两个轴承，其中下侧轴承相匹配的设于所述凹槽内，上侧轴承设于所述传动杆的上部，且上侧轴承的外圈通过支撑杆与所述外壳相连，稳定重心的同时把传动杆的可晃动范围缩减到最小，稳定性进一步加强。

更进一步优选的是，所述上侧轴承和传动杆之间设有橡胶垫，可增加轴承和传动杆之间的牢固性，增强内胆旋转时的稳定性，减小噪音。

更进一步优选的是，所述启盖包括上下设置的外壳盖子和与内胆相匹配的封闭盖；所述外壳盖子和封闭盖采用轴承连接；所述封闭盖上设置有扇叶排气口，所述外壳盖子上设有排气孔，可对内部空气进行排气和导风操作，加速烘 干效果。

更进一步优选的是，所述外壳盖子和封闭盖之间设有用于杀菌的紫外线灯，对于洗衣机内的空气进行杀菌处理，使洗出来的衣物更干净。

更进一步优选的是，该多功能微型洗衣机设置有多个滚筒模块，多个滚筒模块一起工作，可对衣物进行分类同时清洗，多独立筒进出水分区，防止细菌传染，节约时间，提高了效率。

更进一步优选的是，所述内胆上均匀的设有四个所述喷水口，均匀合理的排布，在送水管道的冲击下带动内胆内的衣物旋转。

本实用新型的有益效果是：

1、喷洗的方式洗得更加干净，微型机型可节约水电资源；体积小巧，不占用过多空间，也可摆放在一般滚筒洗衣机顶面盖板上(要求顶面盖板上无操作按钮等)；独桶更加小巧，方便携带；螺旋绞龙叶片相比水泵，不担心衣物线头等杂物的缠绕而死机；独立电机，方便维修，可随意搭配多个独立筒。

2、传动杆设于凹槽内，晃动范围变小，稳定性更好。

3、稳定重心的同时把传动杆的可晃动范围缩减到最小，稳定性进一步加强。

4、可增加轴承和传动杆之间的牢固性，增强内胆旋转时的稳定性，减小噪音。

5、可对内部空气进行排气和导风操作，加速烘干效果。

6、对于洗衣机内的空气进行杀菌处理，使洗出来的衣物更干净。

7、多个滚筒模块一起工作，可对衣物进行分类同时清洗，多独立筒进出水分区，防止细菌传染，节约时间，提高了效率。

8、均匀合理的排布，在送水管道的冲击下带动内胆内的衣物旋转。

附图说明

图1为本实用新型的洗衣模式时的结构示意图；

图2为本实用新型的甩干模式时的结构示意图；

图3为本实用新型中设置有四个滚筒模块时的俯视图。

附图标记：1-电机，2-第一螺旋伞齿轮，3-第一螺旋绞龙叶片，4-送气管，5-电阻丝，6-外壳，7-内胆，8-行程限位器，9-传动杆，10-第二螺旋伞齿轮，11-进出水阀，12-送水管道，13-内环管，14-外环管，15-喷水口，16-第三螺旋伞齿轮，17-第二螺旋绞龙叶片，18-漏水孔,19-弹性橡胶密封圈,20-外壳盖子,21-封闭盖。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例一

如图1、图2所示，一种多功能微型洗衣机，包括电动模块和滚筒模块，所述电动模块包括设于底部的电机1，所述电机1的中心轴垂直于水平面向上设置；所述中心轴上由下到上的依次设有第一螺旋伞齿轮2和第一螺旋绞龙叶片3；所述第一螺旋绞龙叶片3设于送气管4内部；所述送气管4的进气口设有发热用的电阻丝5；所述滚筒模块包括外壳6、设于外壳6内的内胆7和铰接于外壳6上端的启盖；所述外壳6的下端设有行程限位器8；所述行程限位器8的活动杆和设于内胆7下端的传动杆9固定连接；所述传动杆9的下部设有第二螺旋伞齿轮10；所述外壳6的下端面设有常闭的进出水阀11；所述送气管4的出气口设于所述外壳6内；所述外壳6上设有送水管道12；所述送水管道12的上管口通过一个环形进水通道与所述内胆7连接；所述环形进水通道分为相匹配设置在内胆7上的内环管13和外6上的外环管14；所述内环管13上设有若干个连通内胆7内部的喷水口15；所述喷水口的喷水方向均指向内胆的内圆的顺时针或者逆时针旋转方向；所述送水管道12的下管口设于所述内胆7下部的外壳6内；所述第一螺旋伞齿轮2和第二螺旋伞齿轮10通过一个两端各设有一个第三螺旋伞齿轮16的中间传动轴匹配连接；所述中间传动轴穿过所述送水管道12，且设于所述送水管道12内的中间传动轴上设有第二螺旋绞龙叶片17；所述内胆7上设有多个漏水孔18；所述滚筒模块内还设有水位感应装置。

实施例二

如图1、图2所示，一种多功能微型洗衣机，包括电动模块和滚筒模块，所述电动模块包括设于底部的电机1，所述电机1的中心轴垂直于水平面向上设置；所述中心轴上由下到上的依次设有第一螺旋伞齿轮2和第一螺旋绞龙叶片3；所述第一螺旋绞龙叶片3设于送气管4内部；所述送气管4的进气口设有发热用的电阻丝5；所述滚筒模块包括外壳6、设于外壳6内的内胆7和铰接于外壳6上端的启盖；所述外壳6的下端设有行程限位器8；所述行程限位器8的活动杆和设于内胆7下端的传动杆9固定连接；所述传动杆9的下部设有第二螺旋伞齿轮10；所述外壳6的下端面设有常闭的进出水阀11；所述送气管4的出气口设于所述外壳6内；所述外壳6上设有送水管道12；所述送水管道12的上管口通过一个环形进水通道与所述内胆7连接；所述环形进水通道分为相匹配设置在内胆7上的内环管13和外6上的外环管14；所述内环管13上设有若干个连通内胆7内部的喷水口15；所述喷水口的喷水方向均指向内胆的内圆的顺时针或者逆时针旋转方向；所述送水管道12的下管口设于所述内胆7下部的外壳6内；所述第一螺旋伞齿轮2和第二螺旋伞齿轮10通过一个两端各设有一个第三螺旋伞齿轮16的中间传动轴匹配连接；所述中间传动轴穿过所述送水管道12，且设于所述送水管道12内的中间传动轴上设有第二螺旋绞龙叶片17；所述内胆7上设有多个漏水孔18；所述滚筒模块内还设有水位感应装置。

所述活动杆的上端连接有一个下部开口的桶状的弹性橡胶密封圈19；所述弹性橡胶密封圈19的上部设有凹槽；所述传动杆的下端设于所述凹槽内,传动杆设于凹槽内，晃动范围变小，稳定性更好。

实施例三

如图1、图2所示，一种多功能微型洗衣机，包括电动模块和滚筒模块，所述电动模块包括设于底部的电机1，所述电机1的中心轴垂直于水平面向上设置；所述中心轴上由下到上的依次设有第一螺旋伞齿轮2和第一螺旋绞龙叶片3；所述第一螺旋绞龙叶片3设于送气管4内部；所述送气管4的进气口设有发热用的电阻丝5；所述滚筒模块包括外壳6、设于外壳6内的内胆7和铰 接于外壳6上端的启盖；所述外壳6的下端设有行程限位器8；所述行程限位器8的活动杆和设于内胆7下端的传动杆9固定连接；所述传动杆9的下部设有第二螺旋伞齿轮10；所述外壳6的下端面设有常闭的进出水阀11；所述送气管4的出气口设于所述外壳6内；所述外壳6上设有送水管道12；所述送水管道12的上管口通过一个环形进水通道与所述内胆7连接；所述环形进水通道分为相匹配设置在内胆7上的内环管13和外6上的外环管14；所述内环管13上设有若干个连通内胆7内部的喷水口15；所述喷水口的喷水方向均指向内胆的内圆的顺时针或者逆时针旋转方向；所述送水管道12的下管口设于所述内胆7下部的外壳6内；所述第一螺旋伞齿轮2和第二螺旋伞齿轮10通过一个两端各设有一个第三螺旋伞齿轮16的中间传动轴匹配连接；所述中间传动轴穿过所述送水管道12，且设于所述送水管道12内的中间传动轴上设有第二螺旋绞龙叶片17；所述内胆7上设有多个漏水孔18；所述滚筒模块内还设有水位感应装置。

所述活动杆的上端连接有一个下部开口的桶状的弹性橡胶密封圈19；所述弹性橡胶密封圈19的上部设有凹槽；所述传动杆的下端设于所述凹槽内,传动杆设于凹槽内，晃动范围变小，稳定性更好。

所述传动杆9上还设有两个轴承，其中下侧轴承相匹配的设于所述凹槽内，上侧轴承设于所述传动杆的上部，且上侧轴承的外圈通过支撑杆与所述外壳相连，稳定重心的同时把传动杆的可晃动范围缩减到最小，稳定性进一步加强。

实施例四

如图1、图2所示，一种多功能微型洗衣机，包括电动模块和滚筒模块，所述电动模块包括设于底部的电机1，所述电机1的中心轴垂直于水平面向上设置；所述中心轴上由下到上的依次设有第一螺旋伞齿轮2和第一螺旋绞龙叶片3；所述第一螺旋绞龙叶片3设于送气管4内部；所述送气管4的进气口设有发热用的电阻丝5；所述滚筒模块包括外壳6、设于外壳6内的内胆7和铰接于外壳6上端的启盖；所述外壳6的下端设有行程限位器8；所述行程限位器8的活动杆和设于内胆7下端的传动杆9固定连接；所述传动杆9的下部设 有第二螺旋伞齿轮10；所述外壳6的下端面设有常闭的进出水阀11；所述送气管4的出气口设于所述外壳6内；所述外壳6上设有送水管道12；所述送水管道12的上管口通过一个环形进水通道与所述内胆7连接；所述环形进水通道分为相匹配设置在内胆7上的内环管13和外6上的外环管14；所述内环管13上设有若干个连通内胆7内部的喷水口15；所述喷水口的喷水方向均指向内胆的内圆的顺时针或者逆时针旋转方向；所述送水管道12的下管口设于所述内胆7下部的外壳6内；所述第一螺旋伞齿轮2和第二螺旋伞齿轮10通过一个两端各设有一个第三螺旋伞齿轮16的中间传动轴匹配连接；所述中间传动轴穿过所述送水管道12，且设于所述送水管道12内的中间传动轴上设有第二螺旋绞龙叶片17；所述内胆7上设有多个漏水孔18；所述滚筒模块内还设有水位感应装置。

所述活动杆的上端连接有一个下部开口的桶状的弹性橡胶密封圈19；所述弹性橡胶密封圈19的上部设有凹槽；所述传动杆的下端设于所述凹槽内,传动杆设于凹槽内，晃动范围变小，稳定性更好。

所述传动杆9上还设有两个轴承，其中下侧轴承相匹配的设于所述凹槽内，上侧轴承设于所述传动杆的上部，且上侧轴承的外圈通过支撑杆与所述外壳相连，稳定重心的同时把传动杆的可晃动范围缩减到最小，稳定性进一步加强。

所述上侧轴承和传动杆之间设有橡胶垫，可增加轴承和传动杆之间的牢固性，增强内胆旋转时的稳定性，减小噪音。

实施例五

如图1、图2所示，一种多功能微型洗衣机，包括电动模块和滚筒模块，所述电动模块包括设于底部的电机1，所述电机1的中心轴垂直于水平面向上设置；所述中心轴上由下到上的依次设有第一螺旋伞齿轮2和第一螺旋绞龙叶片3；所述第一螺旋绞龙叶片3设于送气管4内部；所述送气管4的进气口设有发热用的电阻丝5；所述滚筒模块包括外壳6、设于外壳6内的内胆7和铰接于外壳6上端的启盖；所述外壳6的下端设有行程限位器8；所述行程限位器8的活动杆和设于内胆7下端的传动杆9固定连接；所述传动杆9的下部设 有第二螺旋伞齿轮10；所述外壳6的下端面设有常闭的进出水阀11；所述送气管4的出气口设于所述外壳6内；所述外壳6上设有送水管道12；所述送水管道12的上管口通过一个环形进水通道与所述内胆7连接；所述环形进水通道分为相匹配设置在内胆7上的内环管13和外6上的外环管14；所述内环管13上设有若干个连通内胆7内部的喷水口15；所述喷水口的喷水方向均指向内胆的内圆的顺时针或者逆时针旋转方向；所述送水管道12的下管口设于所述内胆7下部的外壳6内；所述第一螺旋伞齿轮2和第二螺旋伞齿轮10通过一个两端各设有一个第三螺旋伞齿轮16的中间传动轴匹配连接；所述中间传动轴穿过所述送水管道12，且设于所述送水管道12内的中间传动轴上设有第二螺旋绞龙叶片17；所述内胆7上设有多个漏水孔18；所述滚筒模块内还设有水位感应装置。

所述启盖包括上下设置的外壳盖子20和与内胆7相匹配的封闭盖21；所述外壳盖子20和封闭盖21采用轴承连接；所述封闭盖21上设置有扇叶排气口，所述外壳盖子20上设有排气孔，可对内部空气进行排气和导风操作，加速烘干效果。

实施例六

如图1、图2所示，一种多功能微型洗衣机，包括电动模块和滚筒模块，所述电动模块包括设于底部的电机1，所述电机1的中心轴垂直于水平面向上设置；所述中心轴上由下到上的依次设有第一螺旋伞齿轮2和第一螺旋绞龙叶片3；所述第一螺旋绞龙叶片3设于送气管4内部；所述送气管4的进气口设有发热用的电阻丝5；所述滚筒模块包括外壳6、设于外壳6内的内胆7和铰接于外壳6上端的启盖；所述外壳6的下端设有行程限位器8；所述行程限位器8的活动杆和设于内胆7下端的传动杆9固定连接；所述传动杆9的下部设有第二螺旋伞齿轮10；所述外壳6的下端面设有常闭的进出水阀11；所述送气管4的出气口设于所述外壳6内；所述外壳6上设有送水管道12；所述送水管道12的上管口通过一个环形进水通道与所述内胆7连接；所述环形进水通道分为相匹配设置在内胆7上的内环管13和外6上的外环管14；所述内环管 13上设有若干个连通内胆7内部的喷水口15；所述喷水口的喷水方向均指向内胆的内圆的顺时针或者逆时针旋转方向；所述送水管道12的下管口设于所述内胆7下部的外壳6内；所述第一螺旋伞齿轮2和第二螺旋伞齿轮10通过一个两端各设有一个第三螺旋伞齿轮16的中间传动轴匹配连接；所述中间传动轴穿过所述送水管道12，且设于所述送水管道12内的中间传动轴上设有第二螺旋绞龙叶片17；所述内胆7上设有多个漏水孔18；所述滚筒模块内还设有水位感应装置。

所述活动杆的上端连接有一个下部开口的桶状的弹性橡胶密封圈18；所述弹性橡胶密封圈18的上部设有凹槽；所述传动杆的下端设于所述凹槽内,传动杆设于凹槽内，晃动范围变小，稳定性更好。

所述启盖包括上下设置的外壳盖子20和与内胆7相匹配的封闭盖21；所述外壳盖子20和封闭盖21采用轴承连接；所述封闭盖21上设置有扇叶排气口，所述外壳盖子20上设有排气孔，可对内部空气进行排气和导风操作，加速烘干效果。

实施例七

如图1、图2所示，一种多功能微型洗衣机，包括电动模块和滚筒模块，所述电动模块包括设于底部的电机1，所述电机1的中心轴垂直于水平面向上设置；所述中心轴上由下到上的依次设有第一螺旋伞齿轮2和第一螺旋绞龙叶片3；所述第一螺旋绞龙叶片3设于送气管4内部；所述送气管4的进气口设有发热用的电阻丝5；所述滚筒模块包括外壳6、设于外壳6内的内胆7和铰接于外壳6上端的启盖；所述外壳6的下端设有行程限位器8；所述行程限位器8的活动杆和设于内胆7下端的传动杆9固定连接；所述传动杆9的下部设有第二螺旋伞齿轮10；所述外壳6的下端面设有常闭的进出水阀11；所述送气管4的出气口设于所述外壳6内；所述外壳6上设有送水管道12；所述送水管道12的上管口通过一个环形进水通道与所述内胆7连接；所述环形进水通道分为相匹配设置在内胆7上的内环管13和外6上的外环管14；所述内环管13上设有若干个连通内胆7内部的喷水口15；所述喷水口的喷水方向均指向 内胆的内圆的顺时针或者逆时针旋转方向；所述送水管道12的下管口设于所述内胆7下部的外壳6内；所述第一螺旋伞齿轮2和第二螺旋伞齿轮10通过一个两端各设有一个第三螺旋伞齿轮16的中间传动轴匹配连接；所述中间传动轴穿过所述送水管道12，且设于所述送水管道12内的中间传动轴上设有第二螺旋绞龙叶片17；所述内胆7上设有多个漏水孔18；所述滚筒模块内还设有水位感应装置。

所述活动杆的上端连接有一个下部开口的桶状的弹性橡胶密封圈18；所述弹性橡胶密封圈18的上部设有凹槽；所述传动杆的下端设于所述凹槽内,传动杆设于凹槽内，晃动范围变小，稳定性更好。

所述传动杆9上还设有两个轴承，其中下侧轴承相匹配的设于所述凹槽内，上侧轴承设于所述传动杆的上部，且上侧轴承的外圈通过支撑杆与所述外壳相连，稳定重心的同时把传动杆的可晃动范围缩减到最小，稳定性进一步加强。

所述启盖包括上下设置的外壳盖子20和与内胆7相匹配的封闭盖21；所述外壳盖子20和封闭盖21采用轴承连接；所述封闭盖21上设置有扇叶排气口，所述外壳盖子20上设有排气孔，可对内部空气进行排气和导风操作，加速烘干效果。

实施例八

如图1、图2所示，一种多功能微型洗衣机，包括电动模块和滚筒模块，所述电动模块包括设于底部的电机1，所述电机1的中心轴垂直于水平面向上设置；所述中心轴上由下到上的依次设有第一螺旋伞齿轮2和第一螺旋绞龙叶片3；所述第一螺旋绞龙叶片3设于送气管4内部；所述送气管4的进气口设有发热用的电阻丝5；所述滚筒模块包括外壳6、设于外壳6内的内胆7和铰接于外壳6上端的启盖；所述外壳6的下端设有行程限位器8；所述行程限位器8的活动杆和设于内胆7下端的传动杆9固定连接；所述传动杆9的下部设有第二螺旋伞齿轮10；所述外壳6的下端面设有常闭的进出水阀11；所述送气管4的出气口设于所述外壳6内；所述外壳6上设有送水管道12；所述送水管道12的上管口通过一个环形进水通道与所述内胆7连接；所述环形进水通 道分为相匹配设置在内胆7上的内环管13和外6上的外环管14；所述内环管13上设有若干个连通内胆7内部的喷水口15；所述喷水口的喷水方向均指向内胆的内圆的顺时针或者逆时针旋转方向；所述送水管道12的下管口设于所述内胆7下部的外壳6内；所述第一螺旋伞齿轮2和第二螺旋伞齿轮10通过一个两端各设有一个第三螺旋伞齿轮16的中间传动轴匹配连接；所述中间传动轴穿过所述送水管道12，且设于所述送水管道12内的中间传动轴上设有第二螺旋绞龙叶片17；所述内胆7上设有多个漏水孔18；所述滚筒模块内还设有水位感应装置。

所述活动杆的上端连接有一个下部开口的桶状的弹性橡胶密封圈19；所述弹性橡胶密封圈19的上部设有凹槽；所述传动杆的下端设于所述凹槽内,传动杆设于凹槽内，晃动范围变小，稳定性更好。

所述传动杆9上还设有两个轴承，其中下侧轴承相匹配的设于所述凹槽内，上侧轴承设于所述传动杆的上部，且上侧轴承的外圈通过支撑杆与所述外壳相连，稳定重心的同时把传动杆的可晃动范围缩减到最小，稳定性进一步加强。

所述上侧轴承和传动杆之间设有橡胶垫，可增加轴承和传动杆之间的牢固性，增强内胆旋转时的稳定性，减小噪音。

所述启盖包括上下设置的外壳盖子20和与内胆7相匹配的封闭盖21；所述外壳盖子20和封闭盖21采用轴承连接；所述封闭盖21上设置有扇叶排气口，所述外壳盖子20上设有排气孔，可对内部空气进行排气和导风操作，加速烘干效果。

实施例九

本实施例是在实施例五至实施例八中任意一项实施例的基础上，进一步优选的是，所述外壳盖子20和封闭盖21之间设有用于杀菌的紫外线灯，对于洗衣机内的空气进行杀菌处理，使洗出来的衣物更干净。

实施例十

本实施例是在实施例一至实施例四和实施例九中任意一项实施例的基础上，进一步优选的是，该多功能微型洗衣机设置有多个滚筒模块，多个滚筒模 块一起工作，可对衣物进行分类同时清洗，多独立筒进出水分区，防止细菌传染，节约时间，提高了效率。

实施例十一

本实施例是在实施例十的基础上，进一步优选的是，所述内胆7上均匀的设有四个所述喷水口15，均匀合理的排布，在送水管道的冲击下带动内胆内的衣物旋转。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。