一种便于切割的针织面料加工装置的制作方法

本实用新型涉及针织面料加工装置技术领域，具体为一种便于切割的针织面料加工装置。

背景技术：

针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，针织面料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同，针织分为纬编(weftknittedfabric)和经编(warpknittedfabric)，目前，针织面料广泛应用于服装面料及里料，家纺等产品中，受到广大消费者的喜爱，纬编针织物纱线是从机器的一边到另一边做横向往复运动(或圆周运动)，配合织针运动就可以形成新的针织线圈，纬编针织物纱线走的是横向，织物的形成是通过织针在横列方向上编织出一横列的上下彼此联结的线圈横列所形成的，一横列的所有线圈都是由一根纱线编织而成的，纬编针织物可以在横机或圆机上完成，经编纱线在经编织物中是经向编织的，就象机织物的经纱一样，由经轴供纱，经轴上卷绕有大量平行排列的纱线，与机织中的经轴类似，纱线在经编织物中的走向是经向的，在一个横列中形成一个竖直的线圈，然后斜向移动到另一纵行，在下一个横列中形成另一个线圈，纱线在织物中沿长度方向从一边到另一边呈之字形前进，一个横列中每一个线圈都是有不同的纱线编制而成的。

在涉及针织面料时，就会涉及到对针织面料的加工，但是目前市场上的针织面料加工装置，在使用的过程中，不便于对针织面料进行切割，从而影响了针织面料加工装置的正常使用，因此也降低了针织面料的工作效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于切割的针织面料加工装置，解决了针织面料加工装置不便于对针织面料进行切割的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于切割的针织面料加工装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有支杆，且两个支杆的顶部通过箱体固定连接，所述箱体的正表面通过合页活动连接有箱门，所述箱门的正表面固定安装有提手，所述箱体的底部穿插设置有推杆，所述推杆靠近箱体的一端贯穿箱体的底部并延伸至箱体的内部，所述推杆的底部固定安装有刀片。

所述箱体内腔的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有转盘，所述转盘的外圈固定安装有横杆，所述横杆远离转盘的一端通过转轴活动连接有滚轮，所述箱体内腔的顶部且位于电机的右侧固定安装有两个弹性杆，且两个弹性杆的底部均与推杆的顶部固定连接，所述推杆上固定安装有限位板，所述限位板的右侧与箱体内腔的右侧接触，所述滚轮与限位板的顶部接触，所述推杆的表面且位于限位板和箱体内腔的底部之间环绕设置有弹簧，所述电机与外设的控制器电性连接。

优选的，所述底座的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有缓冲片。

优选的，所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿分布于底座底部的四角。

优选的，所述底座的顶部且位于刀片的下方开设有凹槽。

优选的，所述箱体的两侧均固定安装有把手，所述把手的表面开设有防滑纹。

优选的，所述箱门的正表面开设有通孔，所述通孔的内部镶嵌有玻璃板。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便于切割的针织面料加工装置。具备以下有益效果：

1、该便于切割的针织面料加工装置，通过对箱体的改良，在推杆、刀片、电机、转盘、横杆、滚轮、弹性杆、限位板和弹簧的作用下，达到了方便对针织面料进行切割的效果，从而方便了使用者的使用，因此也提高了针织面料的工作效率，同时也提高了针织面料的使用效率。

2、该便于切割的针织面料加工装置，通过对支撑腿和缓冲片的设置，达到了方便对装置进行缓冲的效果，从而提高了针织面料加工装置的稳定性，因此也提高了针织面料的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体的内部结构示意图。

图中：1底座、2支杆、3箱体、4箱门、5提手、6推杆、7刀片、8电机、9转盘、10横杆、11滚轮、12弹性杆、13限位板、14弹簧、15支撑腿、16缓冲片、17凹槽、18把手、19通孔、20玻璃板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种便于切割的针织面料加工装置，如图1-2所示，包括底座1，底座1的底部固定安装有支撑腿15，支撑腿15的底部固定安装有缓冲片16，支撑腿15的数量为四个，且四个支撑腿15分布于底座1底部的四角，缓冲片16的设置，达到了保证装置稳定性的效果，底座1的顶部且位于刀片7的下方开设有凹槽17，底座1顶部的两侧均固定安装有支杆2，且两个支杆2的顶部通过箱体3固定连接，箱体3的两侧均固定安装有把手18，把手18的表面开设有防滑纹，把手18的设置，达到了方便对装置进行搬运的效果，箱体3的正表面通过合页活动连接有箱门4，箱门4的正表面固定安装有提手5，箱门4的正表面开设有通孔19，通孔19的内部镶嵌有玻璃板20，箱体3的底部穿插设置有推杆6，推杆6靠近箱体3的一端贯穿箱体3的底部并延伸至箱体3的内部，推杆6的底部固定安装有刀片7。

箱体3内腔的顶部固定安装有电机8，电机8的输出轴固定安装有转盘9，转盘9的外圈固定安装有横杆10，横杆10远离转盘9的一端通过转轴活动连接有滚轮11，箱体3内腔的顶部且位于电机8的右侧固定安装有两个弹性杆12，且两个弹性杆12的底部均与推杆6的顶部固定连接，推杆6上固定安装有限位板13，限位板13的右侧与箱体3内腔的右侧接触，限位板13的设置，达到对推杆6进行限位的效果，滚轮11与限位板13的顶部接触，推杆6的表面且位于限位板13和箱体3内腔的底部之间环绕设置有弹簧14，电机8与外设的控制器电性连接，外设控制器的型号为MAM-100。

工作原理：当使用时，操作外设的控制器，控制电机8工作，电机8带动转盘9上的横杆10进行转动，从而使得滚轮11对限位板13进行击打，促使推杆6底部的刀片7向下移动，从而实现刀片7对面料进行切割的效果。

综上所述，该便于切割的针织面料加工装置，通过对箱体3的改良，在推杆6、刀片7、电机8、转盘9、横杆10、滚轮11、弹性杆12、限位板13和弹簧14的作用下，达到了方便对针织面料进行切割的效果，从而方便了使用者的使用，因此也提高了针织面料的工作效率，同时也提高了针织面料的使用效率。

并且，通过对支撑腿15和缓冲片16的设置，达到了方便对装置进行缓冲的效果，从而提高了针织面料加工装置的稳定性，因此也提高了针织面料的工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。