后现代晾衣夹的制作方法

文档序号:12305083阅读:515来源:国知局
后现代晾衣夹的制作方法与工艺

本实用新型涉及后现代晾衣夹,属于日常生活用品领域。



背景技术:

通过独立研究衣夹十余年,发现传统衣夹存在着诸多技术难点和问题需要进一步的得到解决和攻克。

通过搜索国内外的衣夹,不难发现,日本、德国、韩国、美国等世界各国所生产的衣夹和我国数以千计的衣夹厂家生成的衣夹,无论是结构还是外形不约而同的如出一辙。而且都存在着小衣夹容易散架,大衣夹则夹力不足的问题。

全世界的衣夹自面世至今结构和外形都从来没有改变。这种违背产品更新周期的现象实属异常。而且目前也没有发现能够实质性改善衣夹现状的专利文献。

衣夹虽小,但从以上问题反映出,它在发展道路上遇到的确实是世界性的难题。

本人认为,产生上述问题的根本原因,在于制造衣夹的理论根据——杠杆原理。采用杠杆原理结合衣夹的功能要求,决定了衣夹的结构必然是由两个夹片和一端弹簧组成,两个夹片的一端夹头夹紧衣物,另一端夹翼起着控制夹头张开和闭合的作用,弹簧则联系和支撑着两个夹片。同时弹簧也是衣夹夹力的来源,由于弹簧力量有限,所以大衣夹出现夹力严重不足,小衣夹的杠杆支点又不适合用钢制材料制作,造成夹片相互结合脆弱而容易散架。

传统衣夹操作非常方便,一捏夹头张开,松手夹头夹紧。这种明显的优势和以上突出的问题,能够包容共存与一体,原因在于结构。衣夹夹力不足和容易散架,这些由于结构的原因存在的问题,很难从已简化到极致的衣夹本身加以调整,很多问题长期无从解决最终形成谜团。

本人认为,要制造出崭新一代的衣夹,必须放弃杠杆原理,采用强势叠加理论作为制造新一代衣夹的依据。强势叠加理论,是一种直接施力与整体式夹体,再通过锁紧装置将整体式夹体锁紧的新思路。根据这个理论制造出的衣夹,能够很好的保留传统衣夹结构简单,操作方便的优势,并能有效的克服传统衣夹容易散架和夹力不足的顽疾。



技术实现要素:

为了解决目前市场上销售的衣架所存在的易散架、夹紧力不足、结构复杂、制造不便等一些列问题,本实用新型提出一种新型衣夹,此衣夹结构简单,只有整体式的夹体和锁紧装置两个部分,结构更加简洁,在操作上直接施力与衣夹,强劲的夹力将衣夹自行夹牢,锁紧装置使新一代衣夹更安全可靠。需要收取衣物时,只需要轻轻触动锁紧装置的释放机关,衣夹自行张开,操作十分方便。

为了解决上述技术问题,本实用新型提出以下技术方案:后现代晾衣夹,它包括夹体,所述夹体包括夹弓,在夹弓的两端分别有第一夹体和第二夹体,所述第一夹体的末端固定有第一夹头,所述第二夹体的末端固定有第二夹头;

所述夹弓、第一夹体、第二夹体、第一夹头和第二夹头可以采用整体式结构或拆分拼接式结构,构成整体夹体;

所述第一夹体和第二夹体之间安装有用于将两个夹头合拢夹紧的锁紧机构。

所述锁紧机构采用齿式锁紧机构,所述齿式锁紧机构包括齿盒,所述齿盒固定在第一夹体上,所述齿盒的内壁加工有齿槽,所述齿槽与设置在第二夹体上的配合轮齿相配合将第一夹体和第二夹体合拢固定并锁紧;所述齿槽数量为一个以上。

所述齿盒的开口端安装有锁扣,能够防止齿盒脱开;所述齿槽和配合轮齿相配合的面采用倾斜面,能够自锁防止脱开。

所述锁紧机构采用单齿式锁紧机构,所述单齿式锁紧机构包括单齿盒,所述单齿盒固定在第一夹体上,所述单齿盒的内壁上加工有单轮齿,所述单轮齿与第二夹体上的单配合轮齿相配合将第一夹体和第二夹体合拢固定并锁紧;所述第一夹体和第二夹体的末端分别设置有第一簧片夹头和第二簧片夹头。

所述单齿盒的开口端安装有锁扣,能够防止单齿盒脱开;所述单配合轮齿和单轮齿相配合的面采用倾斜面,能够自锁防止脱开。

所述锁紧机构采用一型滑动轮式锁紧机构,所述一型滑动轮式锁紧机构包括锁紧盒,所述锁紧盒的一端固定在第二夹体的内壁上,所述锁紧盒的内壁上加工有斜滑槽,所述斜滑槽上通过转轴滑动配合安装有滑动轮,所述滑动轮与锁紧滑片相配合将第一夹体和第二夹体合拢固定并锁紧;所述锁紧滑片固定在第一夹体的内壁。

所述锁紧机构采用二型滑动轮式锁紧机构,所述二型滑动轮式锁紧机构包括二型锁紧盒,所述二型锁紧盒的一端固定在第二夹体的内壁上,所述二型锁紧盒的内部安装有二型滑动轮,所述二型滑动轮的边缘设置有凸缘,所述凸缘与二型锁紧滑片相配合将第一夹体和第二夹体合拢固定并锁紧;所述二型锁紧滑片固定在第一夹体的内壁。

所述锁紧机构采用扣式锁紧机构,所述扣式锁紧机构包括第一连接杆,所述第一连接杆连接在第一夹体上,所述第一连接杆的末端固定有圆环,所述圆环上贯穿有扣锁,所述扣锁的底部通过L型连接杆固定连接在第二夹体的内壁上;所述第一夹体和第二夹体的末端分别设置有第一簧片夹头和第二簧片夹头。

所述锁紧机构采用箍式锁紧机构,所述箍式锁紧机构包括锁紧箍,所述锁紧箍的两内壁上加工有锁紧齿,所述锁紧齿分别与加工在第一夹体外壁上的第一配合齿以及加工在第二夹体外壁上的第二配合齿相配合,并将第一夹体和第二夹体合拢固定并锁紧;所述锁紧箍通过连接绳与第一夹体和第二夹体相连。

本实用新型有如下有益效果:

一、本实用新型的后现代晾衣夹是针对传统衣夹的称谓,也是衣夹发展史上产品更新断代的依据;

二、后现代晾衣夹是传统衣夹更新换代的升级产品,具备衣夹应该具有的所有优势:

1、结构简单。后现代晾衣夹由夹体和锁紧机构构成,比传统的衣夹结构更加的简单,因此其制造工艺将更加的简单,为后续的生产制造提供了诸多便利。

2、整体式结构不会散架。夹体可以由一整片具有弹性的夹片弯曲制成,或由两片夹体安装在夹弓的两端组合而成,上述结构构成整体式结构,不会像传统的衣夹一样会发生散架的缺陷。

3、夹紧力更加的强劲。能够单独用于晾晒较重的物体,传统的衣夹夹力主要来自于弹簧,采用杠杆原理,其夹紧力有限而且夹紧力无法进行调节,而后现代衣夹的夹力是通过使用者施加于衣夹上的,每个使用者都可以根据自身的捏紧力,尽最大的可能将衣夹捏紧,最终达到自身力量的极限,所以夹紧力强劲,这是传统的衣夹所无法达到的。

4、后现代晾衣夹都设有锁紧机构,通过锁紧机构可以随机锁牢,进而夹紧所晾晒的衣物,使晾晒的衣物更加的安全可靠。

5、上述的结构简单,适用于采用钢、塑料、钢塑结合、或者竹子等材料制作,材料适用范围必将广泛。

6、由于结构简单,因此其制作工艺流程相对简单,进而能够大幅度降低其制作成本,使其保持更好的市场占有率。

7、使用方便,在使用过程中,能够方便将衣物夹紧,而且能够方便的将其松开。

8、以上晾晒衣物过程和使用普通衣夹一样方便快捷,不同的是新型强力衣夹可以晾晒棉衣棉被皮衣地毯等重物,纵使大风天气衣物也不致被风吹走。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型采用齿式锁紧机构的整体结构示意图。

图2是本实用新型采用齿式锁紧机构的锁紧配合结构示意图。

图3是本实用新型采用单齿式锁紧机构的整体结构示意图。

图4是本实用新型采用单齿式锁紧机构的锁紧配合结构示意图。

图5是本实用新型采用一型滑动轮式锁紧机构的整体结构示意图。

图6是本实用新型采用一型滑动轮式锁紧机构的锁紧配合结构示意图。

图7是本实用新型采用二型滑动轮式锁紧机构的整体结构示意图。

图8是本实用新型采用二型滑动轮式锁紧机构的图7中A-A截面锁紧配合结构示意图。

图9是本实用新型采用扣式锁紧机构的整体结构示意图。

图10是本实用新型采用扣式锁紧机构的锁紧配合结构示意图。

图11是本实用新型采用箍式锁紧机构的整体结构示意图。

图12是本实用新型采用箍式锁紧机构的锁紧箍结构示意图。

图13是本实用新型采用箍式锁紧机构的锁紧箍B-B截面图。

图中:夹体1、第一夹体101、第一夹头102、第二夹体103、第二夹头104;

齿式锁紧机构2、齿盒201、齿槽202、配合轮齿203;

单齿式锁紧机构3、单齿盒301、单配合轮齿302、单轮齿303;

一型滑动轮式锁紧机构4、斜滑槽401、转轴402、锁紧盒403、锁紧滑片404、滑动轮405;

二型滑动轮式锁紧机构5、二型锁紧盒501、二型滑动轮502、凸缘503、二型锁紧滑片504;

扣式锁紧机构6、第一连接杆601、圆环602、扣锁603、L型连接杆604;

箍式锁紧机构7、锁紧箍701、锁紧齿702、连接绳703。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

如图1-13,后现代晾衣夹,它包括夹体1,所述夹体1包括夹弓,在夹弓的两端分别有第一夹体101和第二夹体103,所述第一夹体101的末端固定有第一夹头102,所述第二夹体103的末端固定有第二夹头104。

进一步的,所述夹弓、第一夹体101、第二夹体103、第一夹头102和第二夹头104可以采用整体式结构或拆分拼接式结构,构成整体夹体1;

进一步的,所述第一夹体101和第二夹体103之间安装有用于将两个夹头合拢夹紧的锁紧机构。

其中,锁紧机构包括多种不同的变形方式,其最终所要达到的目的是实现第一夹体101和第二夹体103之间的夹拢,最终实现所晾晒衣物的夹紧。

实施例1:

如图1-2,所述锁紧机构采用齿式锁紧机构2,所述齿式锁紧机构2包括齿盒201,所述齿盒201固定在第一夹体101上,所述齿盒201的内壁加工有齿槽202,所述齿槽202与设置在第二夹体103上的配合轮齿203相配合将第一夹体101和第二夹体103合拢固定并锁紧;所述齿槽202数量为一个以上。

采用上述的锁紧机构,在使用过程中,只需要将第二夹体103按压到齿盒201内部,此时配合轮齿203就会与齿槽202之间构成咬合锁紧,进而保证了第一夹体101和第二夹体103合拢,并通过第一夹头102和第二夹头104将所需要晾晒的衣物夹紧在晾衣杆上;

而需要分开时,只需要掰开齿盒201的两侧的齿槽202就可以使配合轮齿203脱离齿槽202的咬合,进而使第一夹头102和第二夹头104松开,取下衣物,采用上述的锁紧机构能够实现无极锁紧,进而适应不同厚度物品的晾晒。

进一步的,为了防止夹子自动脱开,在所述齿盒201的开口端安装锁扣,能够防止齿盒201脱开;也可以采用在所述齿槽202和配合轮齿203相配合的面采用倾斜面,能够自锁防止脱开。

实施例2:

如图3-4,所述锁紧机构采用单齿式锁紧机构3,所述单齿式锁紧机构3包括单齿盒301,所述单齿盒301固定在第一夹体101上,所述单齿盒301的内壁上加工有单轮齿303,所述单轮齿303与第二夹体103上的单配合轮齿302相配合将第一夹体101和第二夹体103合拢固定并锁紧;所述第一夹体101和第二夹体103的末端分别设置有第一簧片夹头105和第二簧片夹头106。

采用上述的单齿式锁紧机构3锁紧机构,在使用过程中,通过捏合第一夹体101和第二夹体103,将第二夹体103上的单配合轮齿302与单齿盒301内壁上的单轮齿303相配合,进而将第一夹体101和第二夹体103合拢固定并锁紧;但是采用上述的锁紧机构锁紧力无法进行调节,其锁扣的位置是固定的。

为了保证上述的锁紧机构能够夹紧比较薄的衣物,需要在第一夹体101和第二夹体103的头部安装第一簧片夹头105和第二簧片夹头106,通过两个簧片具有一定的变形余量,进而对衣物进行夹紧。

进一步的,为了防止夹子脱开,可以在所述单齿盒301的开口端安装有锁扣,能够防止单齿盒301脱开;所述单配合轮齿302和单轮齿303相配合的面采用倾斜面,能够自锁防止脱开。

实施例3:

如图5-6,所述锁紧机构采用一型滑动轮式锁紧机构4,所述一型滑动轮式锁紧机构4包括锁紧盒403,所述锁紧盒403的一端固定在第二夹体103的内壁上,所述锁紧盒403的内壁上加工有斜滑槽401,所述斜滑槽401上通过转轴402滑动配合安装有滑动轮405,所述滑动轮405与锁紧滑片404相配合将第一夹体101和第二夹体103合拢固定并锁紧;所述锁紧滑片404固定在第一夹体101的内壁。

采用上述的夹紧机构,工作过程中,通过将锁紧滑片404插入到锁紧盒403内部,然后通过转动滑动轮405,使滑动轮405沿着斜滑槽401滑动,进而使滑动轮405在楔紧力的作用下楔紧锁紧滑片404,最终将第一夹体101和第二夹体103合拢固定并锁紧;

当需要松开时,只需要反向的转动滑动轮405使其脱离自锁就可以松开第一夹体101和第二夹体103,进而松开所夹紧的衣物。

实施例4:

如图7-8,所述锁紧机构采用二型滑动轮式锁紧机构5,所述二型滑动轮式锁紧机构5包括二型锁紧盒501,所述二型锁紧盒501的一端固定在第二夹体103的内壁上,所述二型锁紧盒501的内部安装有二型滑动轮502,所述二型滑动轮502的边缘设置有凸缘503,所述凸缘503与二型锁紧滑片504相配合将第一夹体101和第二夹体103合拢固定并锁紧;所述二型锁紧滑片504固定在第一夹体101的内壁。

采用上述的夹紧机构,工作过程中,也只需要转动二型滑动轮502,二型滑动轮502就会沿着二型锁紧盒501的斜面锁紧,同时使二型滑动轮502与二型锁紧滑片504相配合将第一夹体101和第二夹体103合拢固定并锁紧。

松开时,只需要反向的转动二型滑动轮502就可以解除自锁,进而使第一夹体101和第二夹体103松开。

实施例5:

如图9-10,所述锁紧机构采用扣式锁紧机构6,所述扣式锁紧机构6包括第一连接杆601,所述第一连接杆601连接在第一夹体101上,所述第一连接杆601的末端固定有圆环602,所述圆环602上贯穿有扣锁603,所述扣锁603的底部通过L型连接杆604固定连接在第二夹体103的内壁上;所述第一夹体101和第二夹体103的末端分别设置有第一簧片夹头105和第二簧片夹头106。

采用上述的夹紧机构,工作过程中,将扣锁603穿过圆环602,此时扣锁603就会被锁紧在圆环602上,进而将第一夹体101和第二夹体103加紧,由于采用上述的夹紧机构无法调节夹紧力,因此,在第一夹体101和第二夹体103的末端设置第一簧片夹头105和第二簧片夹头106,通过其变形余量夹住比较薄的物体。

实施例6:

如图11-13,所述锁紧机构采用箍式锁紧机构7,所述箍式锁紧机构7包括锁紧箍701,所述锁紧箍701的两内壁上加工有锁紧齿702,所述锁紧齿702分别与加工在第一夹体101外壁上的第一配合齿107以及加工在第二夹体103外壁上的第二配合齿108相配合,并将第一夹体101和第二夹体103合拢固定并锁紧;所述锁紧箍701通过连接绳703与第一夹体101和第二夹体103相连。

采用上述的夹紧机构,工作过程中,只需要合拢第一夹体101和第二夹体103,此时位于两个夹体上的锁紧箍701就会沿着其外壁自动下降,在下降过程中将两个夹体锁紧,通过锁紧齿702分别与加工在第一夹体101外壁上的第一配合齿107以及加工在第二夹体103外壁上的第二配合齿108相配合将两个夹体锁紧固定。

当需要送开时,只需要捏紧锁紧箍701,使其变形,最终使第一夹体101外壁上的第一配合齿107以及加工在第二夹体103外壁上的第二配合齿108相脱离,取出锁紧箍701即可。

进一步的,晾衣夹的材料可以采用钢制材料、塑料材料、钢塑结合材料、竹制材料等制成,单不局限于上述材料。

进一步的,所述第一簧片夹头105和第二簧片夹头106,第一夹头102和第二夹头104可以根据需要选用。也可以采用不同的外形结构,不局限于上述的外形结构。

进一步的,所述一型滑动轮式锁紧机构4和二型滑动轮式锁紧机构5的滑轮外缘上加工有滚花结构,进而提高了与滑片之间的摩擦力,提高了锁紧效果。

通过上述的说明内容,本领域技术人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改都在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的未尽事宜,属于本领域技术人员的公知常识。

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