一种数字式水刺试验机的制作方法

本发明涉及一种非织造布制造设备，具体为一种用于制造非织造布的数字式水刺试验机。

背景技术：

水刺法非织造布是利用高压水针喷射纤网，使纤网中的纤维充分缠结而成的。近年来，全球水刺法非织造布产能增长迅猛，在生产供给和市场需求两方面的发展都十分迅速，水刺法非织造布应用领域也得到进一步拓宽，卫生材料、革基布、化妆棉、复合布等水刺产品市场一直呈现稳定增长的态势。水刺机作为水刺法非织造布生产流程中的核心设备，其水刺、缠结、加固、修饰的效果和效率将直接关系到水刺法非织造布的产量、品质和生产成本，应市场发展需求，其结构不断创新，设备性能得到了不断的完善与提高,促进了水刺法非织造布行业的发展。目前国内水刺机生产技术已经比较成熟，但是绝大多数生产商只生产大型设备，适合大规模生产使用，其价格高、能耗高、占地面积大。

技术实现要素：

针对现有技术的特点，本发明拟解决的技术问题是：提供一种数字式水刺试验机，该试验机采用数字化技术，大幅简化设备机构，缩小设备占地面积，缩短工艺流程，特别适用于水刺法制造非织造布的小样快速试验。

本发明解决所述技术问题的技术方案是：设计一种数字式水刺试验机，它包括储水箱、前置泵、过滤器、高压柱塞泵、高压水管、水刺头、网帘、脱水箱、抽吸风机和以触摸屏为操作界面的数字式控制系统。所述数字式水刺试验机采用平面托持，往复水刺的原理，将纤网平铺在网帘上，水刺头位于网帘中央，纤网在水刺头下往复运动，经水刺头高压水针作用后形成非织造布。所述网帘运动时，既可以往复运动，也可以单向运动。本发明数字式水刺试验机占地面积小，能耗低，可满足各种水刺法制造非织造布的小样快速试验需要。

与国内外先进的生产型水刺机相比，本发明的数字式水刺试验机基于可编程控制器、触摸屏、变频器、计算机技术等数字化技术设计，变换工艺方便，通过触摸屏修改工艺参数即可完成。网帘的传动由一台变频电机独立控制，当需要改变网帘运动速度或方向时，只需通过触摸屏修改工艺参数即可完成；高压柱塞泵由一台变频电机独立控制，当需要改变水针压力时，只需通过触摸屏修改工艺参数即可完成；脱水箱由一台变频电机独立控制，当需要改变抽吸负压时，只需通过触摸屏修改工艺参数即可完成。

附图说明

图1为本发明数字式水刺试验机一种实施例的整体结构示意图；

图2为本发明数字式水刺试验机一种实施例的数字化控制系统结构示意图；

图3为本发明数字式水刺试验机一种实施例的网帘示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例及其附图对本发明做更详细的描述：

本发明数字式水刺试验机(以下简称水刺机，参见图1-3)，包括储水箱、前置泵、过滤器、高压柱塞泵、高压水管、水刺头、网帘、脱水箱、抽吸风机和以触摸屏为操作界面的数字式控制系统。本发明设计的储水箱11上装有球阀12，用于控制储水箱11中的水流入前置泵14。前置泵安装在高压柱塞泵机架17上，通过水管13与储水箱11连接，水刺机工作时，球阀12开启，前置泵14将储水箱11中的水抽入过滤器15。过滤器15安装于高压柱塞泵机架17上，作用是过滤掉水中较大的杂质颗粒。高压柱塞泵18将经由过滤器15过滤后的水通过高压水管19注入水刺头25，在水针板的作用下形成高压水针。网帘23安装在网帘机架21上，通过网帘电机22传动，既可往复传动，也可单向传动，纤网24平铺于网帘23上，在网帘23的带动下，在水刺头25下运动，在高压水针的作用下形成非织造布。在水刺头25与网帘23的正下方，需放置一个上面开有狭缝的抽吸管26，抽吸管26的一侧通过抽吸水管31与脱水箱32连接，脱水箱32靠抽吸风机33产生负压。经水刺头25刺过的纤网24，上面含有较多的水，在脱水箱32的作用下可及时出去纤网中的滞留水，以免影响水刺时的缠结效果。

本发明水刺机的数字化控制系统包括触摸屏、可编程控制器和变频器。其结构是：所述的高压柱塞泵电机18经高压柱塞泵变频器431与可编程控制器42连接；所述网帘电机23经网帘变频器432与可编程控制器42连接；所述抽吸风机33经抽吸风机变频器433与可编程控制器42连接。

所述的触摸屏41是数字化控制系统的控制中心。可编程控制器42与触摸屏41连接。高压柱塞泵给水刺头供水时，可编程控制器42根据预先设置在触摸屏41中的水针压力，与相应的高压柱塞泵变频器431之间进行数据传输，确保水刺头25水针压力符合工艺设计的要求。网帘23运动时，可编程控制器42根据预先设置在触摸屏41中的网帘速度，与相应的网帘变频器432之间进行数据传输，确保网帘23的速度符合工艺设计的要求。脱水箱32工作时，可编程控制器42根据预先设置在触摸屏41中的抽吸负压，与相应的抽吸风机变频器433之间进行数据传输，确保脱水箱负压符合工艺设计要求。

此实施例与生产型水刺机相比，可大大缩小占地面积。同时因为用水量较小，可省去水处理循环系统。