一种裁切效率高的裁布机的制作方法

文档序号:14465965阅读:713来源:国知局
一种裁切效率高的裁布机的制作方法

本实用新型属于服装加工设备技术领域,具体涉及一种裁切效率高的裁布机。



背景技术:

裁布机是用于服装布料加工的的分割与裁切设备,它不需要任何模具,通过系统软件来控制,然后直接对产品进行裁切,只要在操作平台上设置好相应的参数,电脑传输相应的指令给裁切机,裁布机就根据接受的设计图稿进行快速裁切,自动化程序高,操作简单,是目前服装制造所采用的布料裁切设备。

原有的裁布机在对布料进行裁剪时,布料因为摩擦极可能会产生静电,在传送带上产生褶皱,带有褶皱的布料在进行裁剪时,可能会导致裁剪出现误差,裁剪的布料不能达到产品要求,同时裁剪后的布料在传送带上运行可能会出现卷皱,导致后续的布料不能正常裁剪,影响布料裁剪的效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种裁切效率高的裁布机,以解决上述背景技术中提出的原有的裁布机在对布料进行裁剪时,布料因为摩擦极可能会产生静电,在传送带上产生褶皱,带有褶皱的布料在进行裁剪时,可能会导致裁剪出现误差,裁剪的布料不能达到产品要求,同时裁剪后的布料在传送带上运行可能会出现卷皱,导致后续的布料不能正常裁剪,影响布料裁剪的效率的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种裁切效率高的裁布机,包括裁布机、电动机、上夹板和静电管,所述裁布机的底部右端设置有支撑脚,所述支撑脚的上方设置有机座,所述机座的顶部右端设置有调节器,所述调节器的上方设置有引布辊,所述引布辊的上方设置有托辊,所述托辊的上方设置有刀架,所述刀架上设置有刀片,且刀架的右端设置有升降电机,所述升降电机的下方设置有滑动导柱,所述电动机安装在机座的内部,且电动机的上设置有皮带,所述皮带的顶部设置有皮带轮,所述皮带轮上设置有传送带,且皮带轮的左侧设置有紧缚夹,所述紧缚夹的左侧设置有气缸,所述气缸的下方设置有集尘箱,且气缸的左侧设置有静电消除器,所述静电消除器的左侧设置有托辊支架,所述托辊支架的左侧设置有引布辊支架,所述静电管安装在静电消除器上,且静电管的内部设置有静电孔,所述静电孔的右侧下方设置有高压发生器,所述上夹板安装在紧缚夹的顶部,且上夹板的左端下方设置有弹簧,所述弹簧的右侧设置有缓冲垫,所述缓冲垫的下方设置有下夹板,所述调节器、升降电机、电动机和高压发生器均与外部电源电性连接。

优选的,所述支撑脚共设置有四个,且四个支撑脚均安装在机座的底部。

优选的,所述皮带轮与电动机之间通过皮带传动连接。

优选的,所述滑动导柱与刀架之间通过气缸升降连接。

优选的,所述上夹板与下夹板之间通过弹簧固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,在原有的裁布机上设置了静电消除器,静电消除器对传送带上的布料消除静电,使传送带上的布料可以保持紧绷状态向前移动,减少出现卷皱的可能,使裁布机的裁切效果保持稳定,裁剪后的布料在紧缚夹的夹持上向前移动,使裁剪后的布料也能保持紧绷的状态,加快布料通过传送带,提高裁布机的裁切效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的侧视图;

图3为本实用新型的静电消除器结构示意图;

图4为本实用新型的紧缚夹结构示意图;

图中:1-滑动导柱、2-调节器、3-支撑脚、4-机座、5-裁布机、6-引布辊、7-托辊、8-刀片、9-刀架、10-升降电机、11-引布辊支架、12-托辊支架、13-传送带、14-静电消除器、15-气缸、16-紧缚夹、17-皮带轮、18-皮带、19-电动机、20-集尘箱、21-静电管、22-静电孔、23-高压发生器、24-弹簧、25-上夹板、26-缓冲垫、27-下夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种裁切效率高的裁布机,包括裁布机5、电动机19、上夹板25和静电管21,裁布机5的底部右端设置有支撑脚3,支撑脚3的上方设置有机座4,机座4的顶部右端设置有调节器2,调节器2的上方设置有引布辊6,引布辊6的上方设置有托辊7,托辊7的上方设置有刀架9,刀架9上设置有刀片8,且刀架9的右端设置有升降电机10,升降电机10的下方设置有滑动导柱1,电动机19安装在机座4的内部,且电动机19的上设置有皮带18,皮带18的顶部设置有皮带轮17,皮带轮17上设置有传送带13,且皮带轮17的左侧设置有紧缚夹16,紧缚夹16的左侧设置有气缸15,气缸15的下方设置有集尘箱20,且气缸15的左侧设置有静电消除器14,静电消除器14的左侧设置有托辊支架12,托辊支架12的左侧设置有引布辊支架11,静电管21安装在静电消除器14上,且静电管21的内部设置有静电孔22,静电孔22的右侧下方设置有高压发生器23,上夹板25安装在紧缚夹16的顶部,且上夹板25的左端下方设置有弹簧24,弹簧24的右侧设置有缓冲垫26,缓冲垫26的下方设置有下夹板27,调节器2、升降电机10、电动机19和高压发生器23均与外部电源电性连接。

为了使得支撑脚3对裁布机5起到更好的支撑作用,本实施例中,优选的,支撑脚3共设置有四个,且四个支撑脚3均安装在机座4的底部。

为了使得电动机19更好的带动皮带轮17转动,本实施例中,优选的,皮带轮17与电动机19之间通过皮带18传动连接。

为了使得刀架9可以在气缸15上更好的升降,本实施例中,优选的,滑动导柱1与刀架9之间通过气缸15升降连接。

为了使得上夹板25与下夹板27对裁切后的布料有更好的夹持效果,本实施例中,优选的,上夹板25与下夹板27之间通过弹簧24固定连接。

本实用新型中的静电消除器14也可以叫除静电设备,它由高压电源产生器和放电极组成,通过尖端高压电晕放电把空气电离为大量正负离子,然后用风把大量正负离子吹到物体表面以中和静电,或者直接把静电消除器靠近物体的表面而中和静电。

本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,接通外部电源,打开升降电机10,气缸15控制刀架9在滑动导柱1上滑动,将刀架9调节至合适位置后移动刀片8,方便对布料进行裁切,通过调节器2调节传送带13转速,电动机19通过皮带18带动皮带轮17转动,传送带13沿皮带轮17方向向前移动,将待加工的布料放置在引布辊6上,通过托辊7对布料进行托举,布料沿传送带13向前移动,静电消除器14通过高压发生器23发生电荷,静电管21内的静电孔22放出电荷与布料上的静电发生中和,将布料上的静电消除,使布料可以保持平整的状态通过刀片8进行裁切,裁切后的布料在紧缚夹16上进行加持,紧缚夹16内设置有弹簧24,可以对上夹板25和下夹板27位置进行调整,使布料被更好的夹持,保持平整的状态离开传送带13,减少裁剪后的布料堵塞传送带13的可能,提高加工效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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