本实用新型涉及洗衣机，具体地指一种可分洗分控的变容洗衣机。
背景技术：
目前国内外市场上常见的家用洗衣机一般只有一个洗涤桶，且洗涤桶容积固定，这种洗衣机存在以下局限性：衣物不能同时分开洗涤，不同人的内衣和外衣在一起混洗会造成交叉传染的情况；不同颜色衣物一起混洗，容易造成衣物混色、交叉污染等问题；不同面料的衣服一起混洗，容易造成衣物磨损、洗涤效果不理想等问题；如果分类分批洗涤又需要进行多次人工操作，费水费电，费时费力，非常繁琐。
现有技术中，申请号为201410826805.1公开了一种可分洗变容节能的洗衣机，该洗衣机包括若干个拆装式波轮盘，拆装式波轮盘可以将洗衣桶分隔为相互独立的洗衣舱，每层洗衣舱都有独立的进水系统和排水系统，从而实现分洗的功能。然而，洗涤时拆装式波轮盘不能单独运行，对衣物的搓洗效果很弱，洗衣效果不佳，更会因为脱水时波轮波轮因为惯性转动而对衣物造成损伤。另外，不同衣物对洗衣模式和洗涤时间的需求不同，上述洗衣机无法分别控制每个洗衣舱的洗衣模式和洗涤时间，达到最佳洗涤效果。
基于上述情况，亟需设计一种能够针对性的解决上述问题的新型洗衣机。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是要克服现有技术所存在的不足，提供一种可分洗分控的变容节能的新型洗衣机。
为实现上述目的，本实用新型所设计的可分洗分控的变容洗衣机，包括洗衣桶、控制器、给水装置、排水装置、可拆装式电动波轮盘、动平衡装置、刹车装置和洗衣机外壳，所述洗衣桶被多个可拆装式电动波轮盘沿竖直方向分隔密封成上下若干层相互独立的洗衣舱，所述洗衣舱独立地与给水装置和排水装置连通，所述洗衣桶的侧面上对应于各层洗衣舱分别开有洗衣舱门，所述洗衣机外壳上设有洗衣机门；
所述可拆装式电动波轮盘包括底座盘、表面设置有多个波棱条的波轮和波轮盘电机，所述各可拆装式电动波轮盘由控制器分别控制并独立运行。
上述方案中，所述可拆装式电动波轮盘还包括用于将波轮盘电机密封在底座盘下方的底盖、用于将波轮和波轮盘电机的电机轴同轴锁定的紧固件、以及多个用于将底座盘与洗衣桶安装为一体的扣锁装置。
上述方案中，所述波轮盘电机内安装有制动电磁铁。
上述方案中，所述波轮下端面设有中心限位沉孔，所述底座盘设有与中心限位沉孔同轴的中心孔，所述电机轴的上端穿过中心孔并位于中心限位沉孔内，所述电机轴使波轮与底座盘之间保持间隙，所述电机轴与中心孔之间安装有密封件；
所述波轮上端面圆心处设有供紧固件穿过的通孔，所述紧固件穿过通孔和中心限位沉孔固定在电机轴上。
上述方案中，所述波轮上端面还设置有扣盖，所述扣盖内设置有提手。
上述方案中，所述洗衣桶包括外桶、内桶和若干个连接在外桶与内桶之间的环形隔断板，所述内桶的内壁上与环形隔断板相对应处设置有安装座。
上述方案中，所述安装座上设置有多个供与扣锁装置对应连接的扣锁槽；所述扣锁装置设置在底座盘的圆周上，所述扣锁装置包括与扣锁槽相配合的锁舌、固定在底座盘圆周上的锁舌座及安装在锁舌上的定位销和定位销弹簧，所述锁舌座上设有用于定位销滑动的定位销滑槽和与锁舌相对应的凹槽，所述凹槽内设置有用于锁舌弹出或缩回的锁舌弹簧，所述定位销与定位销滑槽配合分别形成用于锁舌滑动锁定或解锁的锁定定位孔或解锁定位孔。
上述方案中，所述底座盘的底面圆周上设置有多个第一导电体，所述第一导电体与波轮盘电机电连接，所述安装座与第一导电体对应的接触面上设有多个第二导电体，多个第二导电体分别与控制器电连接；所述底座盘圆周底部还设置有用于与安装座密封连接的密封圈，所述第一导电体穿过密封圈与第二导电体电连接。
上述方案中，所述给水装置包括依次连接的进水管、流量计、给水阀、给水管、隔断的给水槽和导水管，所述给水槽的各隔断区间通过导水管分别和对应的洗衣舱相连通，所述给水管通过给水阀独立控制。
上述方案中，所述排水装置包括设置在环形隔断板上的排水管口、与每层洗衣舱相对应的排水管、设置在排水管上的排水阀、总排水管、设置在总排水管上的总排水阀、与总排水管相连通的排水槽、以及排水口，所述排水管设置在洗衣桶的外桶外壁上，所述排水管的一端与排水管口相连接，所述排水管的另一端与总排水管相连通，所述排水槽内设置有排水检测开关和高水位检测开关。
上述方案中，所述洗衣机也可以是单桶结构。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型所述可分洗分控的变容洗衣机通过可独立运行的拆装式电动波轮盘将洗衣桶分隔成若干层完全独立的洗涤空间，每个波轮盘的下方都封装有波轮盘电机，所述波轮盘电机分别与控制器电连接，由控制器单独控制并驱动波轮盘上方波轮的转动，以适应不同衣物的洗涤要求。相对于现有技术201410826805.1公开的洗衣机，本实用新型所述洗衣机可以根据衣物数量、面料质地和洗涤要求的不同，设置不同的洗衣模式和洗涤时间，大大提高了衣物洗涤效果和洗护质量，同时还可以根据洗衣舱的数量调整电机开启的数量，充分节约了能源消耗。
本实用新型所述洗衣机的波轮盘电机设置有制动电磁铁。在波轮盘电机的电机轴上安装有制动盘，配合制动电磁铁使用。在洗涤、漂洗模式下，波轮盘电机受电的同时制动电磁铁得电，与制动盘处于分离状态，波轮正常转动。在给水、排水和脱水模式下，波轮盘电机断电，同时制动电磁铁失电，衔铁弹出抵住制动盘，限制电机轴转动，从而限制波轮的转动，该制动作用在衣物脱水时显得尤其重要。洗衣机在脱水过程中，启动和停止时如果没有制动作用，波轮将会由于惯性作用产生相对于桶壁的差速旋转，衣物会因此造成变形或者损坏，当设置制动电磁铁后，波轮在整个脱水过程中都会牢固的制动在底座盘上，从而避免了以上情况的发生。
本实用新型所述洗衣机的洗衣桶和电动波轮盘之间采用导体接触式给电，既满足了波轮盘独立运行的需求，又方便了波轮盘的拆装。第一导电体和第二导电体在密封圈内部接触，安全可靠。
附图说明
图1为可分洗分控的变容洗衣机的结构示意图；
图2为可分洗分控的变容洗衣机的洗衣桶的结构示意图；
图3为可拆装式电动波轮盘的立体结构示意图；
图4为可拆装式电动波轮盘的剖面图；
图5为可拆装式电动波轮盘的分解结构示意图；
图6为紧固件和波轮的连接示意图；
图7为可拆装式电动波轮盘与洗衣桶的组装示意图；
图8为可拆装式电动波轮盘与扣锁槽的安装示意图；
图9为给水装置的结构示意图；
图10为可分洗分控的变容洗衣机的节能排水的结构示意图。
图中：
1、洗衣桶；1.1、外桶；1.1.1、门锁；1.2、内桶；1.3、环形隔断板； 1.4、洗衣舱；1.4.1、上层的洗衣舱；1.4.2、中层的洗衣舱；14.3、底层的洗衣舱；1.5、洗衣舱门；1.5.1、橡胶门封；1.5.2、门扣；1.6、搓洗筋；1.7、脱水孔；2、控制器；3、给水装置；3.1、进水管；3.2、流量计；3.3、给水阀；3.4、给水管；3.5、给水槽；3.5.1、给水槽隔板；3.6、导水管；4、排水装置；4.1、排水阀；4.1.1、上层的排水阀；4.1.2、中层的排水阀；4.1.3、底层的排水阀；4.2、排水管；4.2.3、底层的排水管；4.3、排水槽；4.4、排水口；4.5、排水管口、4.6、总电磁阀；4.7、总排水管；4.3.1、排水检测开关；4.3.2、高水位检测开关；2.1、安装座；2.2、扣锁槽；2.3、第二导电体；5、可拆装式电动波轮盘；5.1、底座盘；5.1.1、中心孔；5.2、波轮；5.2.1、波棱条；5.2.2、中心限位沉孔；5.2.3、定位沉孔；5.3、波轮盘电机；5.3.1、电机轴；5.3.1.1、内螺纹孔；5.3.2、制动电磁铁；5.3.3、转子；5.3.4、定子； 5.3.5、轴承；5.4、底盖；5.5、紧固件；5.6、扣锁装置；5.6.1、锁舌；5.6.2、锁舌座；5.6.3、定位销；5.6.4、定位销弹簧；5.6.5、定位销滑槽；5.6.6、凹槽；5.6.7、锁舌弹簧；5.6.8、锁定定位孔；5.6.9、解锁定位孔；5.7、密封件；5.8、扣盖；5.9、提手；5.10、第一导电体；5.11、密封圈；6、安装座； 6.1扣锁槽；7、第二导电体；8、动平衡装置；8.1、滚珠盘；8.2、环形导轨； 8.3、防偏轮；9、刹车装置；9.1、测速光电感应器；9.2、测速光感反射片； 9.3、定位光电感应器；9.4、定位光感反射片；9.5、刹车盘；9.6、门锁开关； 9.7、门锁拉绳；10、洗衣机外壳；11、洗衣机门；12、受电盘；13、导电环；14、分离式接触器。
具体实施方式
为了更好地解释本实用新型，以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但它们不对本实用新型构成限定。
图1所示的可分洗分控的变容洗衣机，包括洗衣桶1、控制器2、给水装置3、排水装置4、动平衡装置8、刹车装置9和洗衣机外壳10。
如图1、2所示，洗衣桶1包括外桶1.1、内桶1.2和若干个连接在外桶1.1 与内桶1.2之间的环形隔断板1.3。环形隔断板1.3上设置有排水管口4.5，排水管4.2的一端与排水管口4.5相连接，排水管4.2的一端与排水槽4.3相连通。内桶1.2内壁上与环形隔断板1.3相对应处安装有可独立运行的拆装式波轮盘5。可独立运行的拆装式波轮盘5将内桶1.2沿竖直方向分隔密封成上、中、下三层相互独立的洗衣舱1.4，即如图10所示的上层的洗衣舱1.4.1、中层的洗衣舱1.4.2、底层的洗衣舱1.4.3，各层洗衣舱1.4独立地与给水装置3和排水装置 4连通。洗衣桶1外桶1.1和内桶1.2的同一侧面上对应于各层洗衣舱1.4分别开有一个用于投取衣物的洗衣舱门1.5。洗衣桶1上设置有门锁1.1.1，各洗衣舱门1.5的边框上设置与洗衣桶1密封连接的橡胶门封1.5.1和与门锁1.1.1配合的门扣1.5.2。内桶1.2的内壁上均匀分布有向外凸出的搓洗筋1.6，内桶1.2的侧壁上设置有脱水孔1.7。
如图3-6所示，底座盘5.1、位于底座盘5.1上方的波轮5.2、安装在底座盘 5.1下方的波轮盘电机5.3、用于将波轮盘电机5.3密封在底座盘5.1下方的底盖 5.4、用于将波轮5.2和波轮盘电机5.3的电机轴5.3.1同轴锁定的紧固件5.5、以及多个用于将底座盘5.1与洗衣桶1安装为一体的扣锁装置5.6。
所述波轮5.2的表面设置有多个波棱条5.2.1，下端面设有中心限位沉孔 5.2.2，所述底座盘5.1设有与中心限位沉孔5.2.2同轴的中心孔5.1.1，所述电机轴5.3.1的上端穿过中心孔5.1.1并位于中心限位沉孔5.2.2内，所述电机轴5.3.1使波轮5.2与底座盘5.1之间保持间隙，所述电机轴5.3.1与中心孔5.1.1之间安装有密封件5.7。
所述波轮盘电机5.3由电机轴5.3.1、制动电磁铁5.3.2、转子5.3.3和定子 5.3.4组成，所述电机轴5.3.1通过上下两个轴承5.3.5安装在底座盘5.1和底盖 5.4上，所述制动电磁铁5.3.2包括安装在电机轴5.3.1上的制动轮和安装在底盖5.4内的电磁线圈和衔铁，用于控制波轮5.2的高速转动和停止。
如图5和6所示，所述紧固件5.5优选为紧固螺钉，在波轮5.2上端面圆心处设有供紧固螺钉穿过的通孔，所述通孔上端设有卡入紧固螺钉头部的定位沉孔5.2.3，所述电机轴5.3.1的上端设有内螺纹孔5.3.1.1，所述紧固螺钉的螺杆穿过通孔和中心限位沉孔5.2.2固定在内螺纹孔5.3.1.1中，所述紧固螺钉头部位于定位沉孔5.2.3内。
所述波轮5.2上端面还设置有扣盖5.8，所述扣盖内设置有提手5.9。
如图7所示，内桶1.2的内壁上设置有多个用于安装可独立运行的拆装式波轮盘5的安装座6。如图8所示，每个安装座6上设置有多个供与扣锁装置5.6 对应连接的扣锁槽6.1。所述扣锁装置5.6设置在底座盘5.1外沿圆周上，所述扣锁装置5.6包括与扣锁槽6.1相配合的锁舌5.6.1、固定在底座盘5.1圆周上的锁舌座5.6.2及安装在锁舌5.6.1上的定位销5.6.3和定位销弹簧5.6.4，所述锁舌座5.6.2上设有用于定位销5.6.3滑动的定位销滑槽5.6.5和与锁舌5.6.1相对应的凹槽5.6.6，所述凹槽5.6.6内设置有用于锁舌5.6.1弹出或缩回的锁舌弹簧 5.6.7，所述定位销5.6.3与定位销滑槽5.6.5配合分别形成用于锁舌5.6.1滑动锁定或解锁的锁定定位孔5.6.8或解锁定位孔5.6.9。
所述底座盘5.1的底面圆周上设置有多个第一导电体5.10，所述第一导电体5.10与波轮盘电机5.3电连接，所述安装座6与第一导电体5.10对应的接触面上设有多个第二导电体7，多个第二导电体7分别与控制器2电连接；所述底座盘5.1圆周底部还设置有用于与安装座6密封连接的密封圈5.11，所述第一导电体5.10穿过密封圈5.11与第二导电体7电连接。
如图9所示，所述给水装置3包括依次连接的自来水进水管3.1、流量计 3.2、给水阀3.3、给水管3.4、给水槽3.5和导水管3.6，所述给水槽3.5内设有给水槽隔板3.7，所述给水槽隔板3.7将给水槽3.5隔断为几个相互独立的分割区域，所述每个分割区域通过导水管3.6分别和各对应的洗衣舱1.4相连通，每支给水管3.4分别通过给水阀3.3独立控制。
如图1和10所示，所述排水装置4包括设置在环形隔断板1.3上的排水管口4.5、与每层洗衣舱1.4相对应的排水管4.2、设置在排水管4.2上的排水阀 4.1、总排水管4.7、设置在总排水管4.7上的总排水阀4.6、与总排水管4.7相连通的排水槽4.3、以及排水口4.4，所述排水管4.2设置在洗衣桶1的外桶1.1 外壁上，所述排水管4.2的一端与排水管口4.5相连接，所述排水管4.2的另一端与总排水管4.7相连通，所述排水槽4.3内设置有排水检测开关4.3.1和高水位检测开关4.3.2。
如图1所示，动平衡装置8包括设置在洗衣桶1底部的滚珠盘8.1和设置在洗衣桶1上部外壁的环形导轨8.2，洗衣机上部的各面框架结构上对应于环形导轨8.2的位置对称设置有防偏轮8.3。
如图1所示，刹车装置9包括设置在洗衣机门11上的门锁开关9.6、安装于洗衣桶1底部的刹车盘9.5及两端分别与门锁开关9.6和刹车盘9.5连接的门锁拉绳9.7。洗衣机外壳10内壁上设置有用于洗衣桶1测速定位的测速光电感应器9.1和定位光电感应器9.3，测速光电感应器9.1和定位光电感应器9.3之间在垂直方向上存在一定高度差。外桶1.1的外壁上与测速光电感应器9.1和定位光电感应器9.3对应的位置处分别设置有测速光感反射片9.2和定位光感反射片9.4；测速光感反射片9.2和定位光感反射片9.4之间在水平方向上存在距离差。
本实用新型的工作过程：
可独立运行的拆装式电动波轮盘的安装过程：如图8所示，将定位销5.6.3 按下沿定位销滑槽5.6.5向后退入解锁定位孔5.6.9，此时锁舌弹簧5.6.7处于压缩状态，锁舌5.6.1退入锁舌座5.6.2内；将变容洗衣机的可独立运行拆装式电动波轮盘5水平向下放置于洗衣桶1内，按下定位销5.6.3，此时定位销5.6.3 退出解锁定位孔5.6.9，锁舌5.6.1被锁舌弹簧5.6.7向外弹出；按下变容洗衣机的可独立运行拆装式电动波轮盘5，使位于底盘座5.1圆周底部的密封圈7被压缩，此时锁舌5.6.1被锁舌弹簧5.6.7向前推入位于洗衣桶1上的扣锁槽6.1 内，定位销5.6.3随锁舌5.6.1沿定位销滑槽5.6.5向前滑动，并在定位销弹簧 5.6.4的作用下向上弹入锁定定位孔5.6.8内，使变容洗衣机的可独立运行的拆装式电动波轮盘5被锁定。
可独立运行的拆装式电动波轮盘的拆卸过程：将定位销5.6.3按下沿定位销滑槽5.6.5向后退入解锁定位孔5.6.9，此时锁舌弹簧5.6.7处于压缩状态，锁舌5.6.1退入锁舌座5.6.2内，将可独立运行的拆装式电动波轮盘5水平向上取出洗衣桶1。
如图1、9所示洗衣机给水时，自来水通过自来水进水管3.1进入流量计 3.2，再经由给水阀3.3控制将设定流量的自来水通过给水管3.4流入给水槽3.5 中连接导水管3.6的区域，导水管3.6再将自来水直接导入洗衣舱1.4。其中，给水槽隔板3.7将给水槽3.5分隔为多个区域，每个区域分别连接至少一支导水管3.6，导水管3.6分别连接各对应的洗衣舱1.4，并经由流量计3.2、以及由给水阀3.3的分别独立控制的给水管3.4可将不同设定的给水量分别精确的注入到各层的洗衣舱1.4内。
通过控制器2设置并控制各层洗衣舱的洗涤模式和洗涤时间。
如图1、2和10所示洗衣机排水时，各层的洗衣舱1.4内的污水分别经由相对应的、位于连接环形隔板1.3上的排水管口4.5，流入位于洗衣桶1外壁上的相对应的排水管4.2，各层的洗衣舱1.4相对应的排水管4.2上设置有排水阀 4.1，总排水管4.7上设置有总排水阀4.6，然后再经由排水阀4.1以及总排水阀 4.6将水排入排水槽4.3内，最后经由排水口4.4将污水排出洗衣机。
排水阀4.1、总排水阀4.6以及可独立运行的拆装式电动波轮盘5均通过由洗衣桶1底部的受电盘12、设置在受电盘12上的导电环13和若干个分离式接触器14(或供电滑环)所组成的供电装置实现与控制器2电连接。排水阀4.1、总排水阀4.6以及可独立运行的拆装式电动波轮盘5的整个工作过程分别由控制器2进行控制。
洗衣机节能功能：通过上述可独立运行的拆装式电动波轮盘5可以将洗衣桶1分隔成若干层相互独立的洗衣舱1.4；同时根据实际需要，还可以通过随意拆装组合改变洗衣桶1容积大小，获得不同的洗衣舱1.4。可独立运行的拆装式电动波轮盘5在控制器2的控制下可以对每层洗衣舱1.4提供完全独立的洗护功能，以及提供不同的洗护模式和洗涤时间供用户选择。由于本实用新型各层可独立运行的拆装式电动波轮盘5独立供电，因此能源的消耗可以根据洗衣舱1.4的使用数量而改变，充分做到节能省电。
洗衣机漂洗水的回收重复利用将能大大降低洗衣机耗水量，实现节约用水，产生巨大的社会效应。如图10所示，当总排水阀4.6和底层的排水阀4.1.3 打开，将底层的洗衣舱1.4.3内的漂洗水排出，然后再将总排水阀4.6关闭，将中层的排水阀4.1.2打开，此时中层的洗衣舱1.4.2漂洗水通过底层的排水管 4.2.3、底层的排水阀4.1.3进入底层的洗衣舱1.4.3内；同理，总排水阀4.6关闭，上层的排水阀4.1.1打开，底层的排水阀4.1.3打开，上层的洗衣舱1.4.1 漂洗水进入底层的洗衣舱1.4.3内；总排水阀4.6关闭，底层的排水阀4.1.3关闭，上层的排水阀4.1.1打开，中层的排水阀4.1.2打开，上层的洗衣舱1.4.1 漂洗水进入中层的洗衣舱1.4.2内。
如图1所示，当洗衣机开始排水，并经过一段时间10s左右后，如果排水检测开关4.3.1没有感应到水，此时洗衣机暂停并报警显示排水故障；当在洗衣机正常排水过程中，如果高水位检测开关4.3.2感应到水，此时洗衣机暂停并报警显示排水口堵塞；当洗衣机处于给水或洗涤、漂洗程序时，如果排水检测开关4.3.1感应到水，此时洗衣机暂停并报警显示洗衣机漏水。
当洗衣机脱水结束后，测速光电感应器9.1和定位光电感应器9.3通电开启。此时测速光电感应器9.1开始检测洗衣桶1的惯性旋转速度，当检测到速度降低至设定值后，定位光电感应器9.3再次感应到定位光感反射片9.4时，刹车盘9.5立即动作，将洗衣桶1准确刹定在洗衣舱门1.5与洗衣门11相对应的位置，同时洗衣机的给水管3.4也分别对应于正确的给水槽3.5区域。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方案，必须指出，对于本领域的普通技术人员而已，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出多种变形或改进，这也应该视为本实用新型的保护范围。