一种无纺布设备里的拉伸器的制作方法

文档序号:14644272发布日期:2018-06-08 20:45阅读:1007来源:国知局
一种无纺布设备里的拉伸器的制作方法

本实用新型属于无纺布技术领域,具体涉及一种无纺布设备里的拉伸器。



背景技术:

无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成,是新一代的环保材料,具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。它是直接利用聚丙烯长丝将纤维通过气流成网,热轧加固,最后经过后整理形成的无编织的布料。无纺布没有经纬线,剪裁和缝纫都非常方便,而且质轻容易定型,深受手工爱好者的喜爱。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。非织造布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、生产速率快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。

现有技术的拉伸器存在以下问题:1、拉伸器包括了上牵伸和中牵伸两部分,因上牵伸与下牵伸各自的重量都大于4吨,在现场安装的时候需要借助大型的起吊设备,但是大型起吊设备很难做到安装精度(对位精度小于0.1mm),需要多次反复吊装对位才能完成,传统的结构并不能保证机器对接小于0.1mm的精度,费时费力。2、拉伸器的上中两节牵伸在没有精确对准的情况下,工作时内力变形严重,影响机器的使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种无纺布设备里的拉伸器,以解决上述背景技术中提出的装配困难问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种无纺布设备里的拉伸器,包括安装座,所述安装座的上方设置有中牵伸,所述中牵伸安装在安装座上,所述中牵伸的内部设置有中牵伸槽,所述中牵伸的两侧均设置有安装板,所述安装板上设置有加固板,所述加固板上设置有加固螺丝,所述加固板通过加固螺丝安装在安装板上,所述安装座与安装板上设置有多个固定螺丝,所述中牵伸的顶部安装有牵伸端面,所述牵伸端面的顶部设置有中贯穿长槽,所述中贯穿长槽的一侧设置有弹性密封垫,所述弹性密封垫安装在牵伸端面的内部,所述中贯穿长槽的内部设置有定位拉光杆,所述牵伸端面的上方设置有上牵伸,所述上牵伸安装在牵伸端面的顶部,所述上牵伸的底部设置有上贯穿长槽,所述上贯穿长槽安装在定位拉光杆上,所述上牵伸的内部设置有上牵伸槽,所述上牵伸的顶部设置有连接块,所述连接块上安装有上牵伸顶板。

优选的,所述中贯穿长槽与上贯穿长槽的横截面宽度为8mm。

优选的,所述定位拉光杆的横截面直径为8mm。

优选的,所述弹性密封垫与牵伸端面的连接方式为内嵌连接。

优选的,所述定位拉光杆与中贯穿长槽和上贯穿长槽的连接方式为卡合连接。

优选的,所述牵伸端面与中牵伸为一体式结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过在上牵伸的下面,和中牵伸的上面各加工了一个8mm贯穿长槽,安装时在槽中装上直径8mm的定位拉光杆,安装时由于拉光杆能一次自己到位成型,控制精度要求,安装方便,减少了装配时间,提高了安装的安全性。

2、本实用新型把上中两节牵伸利用定位销定位在一个位置,使上牵伸和中牵伸的连接更加准确、稳定,牵伸器生产过程中减少抖动出丝效果更好,减少了拉伸器的内力变形,提高了机器的温度持久性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的A处的放大图;

图中:1、安装座;2、中牵伸槽;3、加固板;4、牵伸端面;5、上牵伸;6、连接块;7、上牵伸顶板;8、上牵伸槽;9、中牵伸;10、安装板;11、固定螺丝;12、中贯穿长槽;13、定位拉光杆;14、上贯穿长槽;15、弹性密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供以下技术方案:一种无纺布设备里的拉伸器,包括安装座1,安装座1的上方设置有中牵伸9,中牵伸9安装在安装座1上,中牵伸9的内部设置有中牵伸槽2,中牵伸9的两侧均设置有安装板10,安装板10上设置有加固板3,加固板3上设置有加固螺丝,加固板3通过加固螺丝安装在安装板10上,安装座1与安装板10上设置有多个固定螺丝11,中牵伸9的顶部安装有牵伸端面4,牵伸端面4与中牵伸9为一体式结构,牵伸端面4的顶部设置有中贯穿长槽12,中贯穿长槽12的一侧设置有弹性密封垫15,弹性密封垫15安装在牵伸端面4的内部,弹性密封垫15与牵伸端面4的连接方式为内嵌连接,使机器无缝对接,中贯穿长槽12的内部设置有定位拉光杆13,牵伸端面4的上方设置有上牵伸5,上牵伸5安装在牵伸端面4的顶部,上牵伸5的底部设置有上贯穿长槽14,上贯穿长槽14安装在定位拉光杆13上,中贯穿长槽12与上贯穿长槽14的横截面宽度为8mm,定位拉光杆13的横截面直径为8mm,保证机器对接精度,定位拉光杆13与中贯穿长槽12和上贯穿长槽14的连接方式为卡合连接,便于安装,上牵伸5的内部设置有上牵伸槽8,上牵伸5的顶部设置有连接块6,连接块6上安装有上牵伸顶板7。

本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,将上牵伸5和中牵伸9利用牵引工具或叉车平移到机架的底部,清理现场,25到35吨吊车就位,起吊中牵伸9,将安装座1放置于工作平台上,就位对好中心线,锁紧固定螺丝11,把定位拉光杆13安装在中牵伸9上牵伸端面4的中贯穿长槽12内,装上弹性密封垫15,起吊上牵伸5,上牵伸5底部设置的上贯穿长槽14对准定位拉光杆13放下,把上中两节牵伸利用定位拉光杆13定位在一个位置,一次到位成型。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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