本实用新型涉及一种防护装置,特别涉及一种用于波轮式洗衣机内桶的防护装置。
背景技术:
现有的单桶波轮式洗衣机,其内桶均没有偏心偏倒防护措施,所以都存在着使用一定时间后,内桶偏倒并与壳体碰撞发出剧烈噪音,且不可恢复的永久性损坏现象。根据观察与研究,其主要原因是内桶与电机之间的连接部位外形突变造成的应力集中,以及衣物放置不均匀造成的转动惯量分布不均匀,导致内桶与电机传动轴连接部位损坏,继而造成内桶偏心偏倒并损坏。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于针对上述问题,克服现有技术不足,针对现有单桶波轮式洗衣机内桶均没有偏心偏倒防护措施,所以都存在着使用一定时间后,内桶偏倒并与壳体碰撞发出剧烈噪音,且不可恢复的永久性损坏现象,通过对机械结构进行改进优化,可以防止洗衣机内桶久用后偏心偏倒继而损坏,从而起到延长洗衣机有效使用寿命,提高用户口碑的目的。提供一种用于波轮式洗衣机内桶的防护装置,在内桶外部加装滚动轴承,或在内桶底部加装推力轴承,对内桶进行机械结构防护。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种用于波轮式洗衣机内桶的防护装置,所述防护装置包括第一防护装置及第二防护装置,所述防护装置一端通过定位销、轴承内圈与洗衣机内桶固定,且另一端通过定位销、轴承外圈与洗衣机壳体固定,所述轴承内圈及轴承外圈之间设有轴承滚子。
优选的,所述防护装置与洗衣机内桶外壁及洗衣机内壁固接,亦或是与洗衣机内桶下底面及洗衣机内底面固接。
优选的,所述第一防护装置、第二防护装置沿洗衣机内桶对称分布,亦或是对称分布于电机传动轴两侧且与电机传动轴贴合。
优选的,所述定位销通过螺纹孔及沉孔宇轴承外圈连接,所述定位销通过螺纹孔及沉孔与轴承内圈连接。
本实用新型的有益效果为:针对现在的洗衣机广泛存在的久用后内桶偏心偏倒继而损坏,内桶与洗衣机壳体碰撞发出剧烈噪音,影响用户正常使用的现象,设计该防护装置,延长洗衣机的使用寿命,提高用户口碑。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
图2是本实用新型实施例2的结构示意图。
图3是本实用新型实施例1的局部放大示意图。
图4是本实用新型实施例2的局部放大示意图。
图5是本实用新型现有的结构示意图。
图6是本实用新型现有的结构示意图。
其中:1、防护装置;101、第一防护装置;102、第二防护装置;2、定位销;3、轴承内圈;4、洗衣机内桶;5、轴承外圈;6、洗衣机壳体;7、轴承滚子;8、电机传动轴;9、螺纹孔;10、沉孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1、图2所示的一种用于波轮式洗衣机内桶的防护装置,所述防护装置1包括第一防护装置101及第二防护装置102,所述防护装置一端通过定位销2、轴承内圈3与洗衣机内桶4固定,且另一端通过定位销2、轴承外圈5与洗衣机壳体6固定,所述轴承内圈3及轴承外圈5之间设有轴承滚子7。
优选的,所述防护装置1与洗衣机内桶4外壁及洗衣机壳体6内壁固接,亦或是与洗衣机内桶4下底面及洗衣机壳体6内底面固接。
优选的,所述第一防护装置101、第二防护装置102沿洗衣机内桶4对称分布,亦或是对称分布于电机传动轴8两侧且与电机传动轴8贴合。
优选的,所述定位销2通过螺纹孔9及沉孔10与轴承外圈5连接,所述定位销2通过螺纹孔9及沉孔10与轴承内圈3连接。
实施例1:
如图1、图3、图5及图6所示,防护装置1与洗衣机内桶4外壁及洗衣机壳体6内壁固接,且第一防护装置101、第二防护装置102沿洗衣机内桶4对称分布,在洗衣机内桶4外部加装滚动轴承,洗衣机壳体6为轴承支座,洗衣机内桶4为运动件,洗衣机内桶4转动过程中,以轴承抵消应力集中和转动惯量分布不均匀,始终保证洗衣机内桶4与电机传动轴8的同心度,防止洗衣机内桶4与电机连接部位久用后损坏,进而防止内桶在久用后偏心偏倒。
实施例2:
如图2和图4所示,防护装置1与洗衣机内桶4下底面及洗衣机壳体6内底面固接,且第一防护装置101、第二防护装置102对称分布于电机传动轴8两侧且与电机传动轴8贴合,在洗衣机内桶4底部加装推力轴承,洗衣机壳体6为轴承支座,洗衣机内桶4为运动件,电机带动防护装置转动,以轴承抵消应力集中和转动惯量分布不均匀,始终保证洗衣机内桶4与电机传动轴8的同心度,防止洗衣机内桶4与电机连接部位久用后损坏,进而防止洗衣机内桶4在久用后偏心偏倒。
上述实施例,只是本实用新型的较佳实施例,并非用来限制本实用新型实施范围,故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化,均应包括在本实用新型权利要求范围之内。