本实用新型涉及人造革技术领域，尤其涉及一种无溶剂发泡的PU人造革。
背景技术：
普通人造革生产过程中有大量的废气排放，使用过程中有VOC（挥发性有机物）散发，对人体健康有害，无溶剂发泡的PU人造革生产过程中无废气排放，使用过程中VOC散发量超低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的普通人造革生产过程中有大量的废气排放，使用过程中会散发较多对人体有害的物质的缺点，而提出的一种无溶剂发泡的PU人造革。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种无溶剂发泡的PU人造革，包括水平设置的水性聚氨酯面层，所述水性聚氨酯面层的底面设有%固含量无溶剂PU发泡层，所述%固含量无溶剂PU发泡层的底面设有全涤纶低弹丝底布，所述全涤纶低弹丝底布与%固含量无溶剂PU发泡层之间设有聚醚型水性粘合树脂。
优选的，所述水性聚氨酯面层的顶面设有增亮膜。
优选的，所述增亮膜的顶面设有防晒膜，且该防晒膜设置为无色透明膜。
本实用新型提出的一种无溶剂发泡的PU人造革，有益效果在于：本实用新型在生产过程中无废气排放，产品不含溶剂，无毒，回弹性好，超低VOC,耐水解性能较好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种无溶剂发泡的PU人造革的结构示意图。
图中：水性聚氨酯面层1、100%固含量无溶剂PU发泡层2、聚醚型水性粘合树脂3、全涤纶低弹丝底布4。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种无溶剂发泡的PU人造革，包括水平设置的水性聚氨酯面层1，水性聚氨酯面层1的底面设有100%固含量无溶剂PU发泡层2，水性聚氨酯面层1的顶面设有增亮膜，增亮膜可使人造革的使用效果更好，更加美观。增亮膜的顶面设有防晒膜，且该防晒膜设置为无色透明膜，防晒膜对水性聚氨酯面层1具有较好的防晒保护效果，可增加人造革的使用寿命。100%固含量无溶剂PU发泡层2的底面设有全涤纶低弹丝底布4，全涤纶低弹丝底布4与100%固含量无溶剂PU发泡层2之间设有聚醚型水性粘合树脂3。本实用新型采用水性聚氨酯面层、100%固含量无溶剂PU发泡层以及全涤纶低弹丝底布4制成，无溶剂发泡的PU人造革在生产过程中无废气排放，产品不含溶剂，无毒，回弹性好，并且在使用过程中VOC散发量也较低，对人体的伤害也较低。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。