一种植绒仿真人造皮革生产线的制作方法

本发明涉及人造皮革技术领域，具体为一种植绒仿真人造皮革生产线。

背景技术

人造皮革又叫仿真皮，用pvc、pu、pe等薄膜加工制成的材料，具有纹理颜色光泽繁多、防水性能好、防风抗寒、利用率高和性价比高的特点，根据不同强度、耐磨度、耐寒度和色彩、光泽、花纹图案等制成的仿真皮广泛应用于服饰、鞋、皮具、汽车地胶等行业的制造，但现有的植绒仿真人造皮革在生产过程中，由于各机构之间的设置不合理，导致植绒仿真人造皮革的生产效率低，从而增加了植绒仿真人造皮革的生产制造成本，不利于企业的竞争力，为此，我们提出一种植绒仿真人造皮革生产线。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种植绒仿真人造皮革生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种植绒仿真人造皮革生产线，包括支撑座、支撑腿、放料机构、上胶机构、植绒机构、揉纹清洗机构、烘干机构和收料机构，所述放料机构包括放料辊支架和第一电机支座，且放料辊支架固定安装于支撑座顶部的左端，放料辊支架内表面的顶端活动安装有放料辊，所述第一电机支座固定安装于支撑座底部的左端，且第一电机支座的上表面固定安装有第一电机，第一电机的输出轴通过皮带与放料辊传动连接，所述上胶机构包括上胶辊支架，且上胶辊支架固定安装于支撑座的顶端且位于放料辊支架的右侧，上胶辊支架内表面的上端活动安装有上胶辊，所述植绒机构包括植绒辊支架，且植绒辊支架固定安装于支撑座的顶端且位于上胶辊支架的右侧，所述植绒辊支架内表面的下端活动安装有第一导向辊，且植绒辊支架的顶端固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板底部的左右两端均通过第一弹簧活动连接有第二支撑板，且第二支撑板底部的左右两端均通过第一电动伸缩杆活动连接有植绒辊，所述揉纹清洗机构包括揉纹清洗箱，且揉纹清洗箱固定安装于支撑座的顶端且位于植绒辊支架的右侧，所述揉纹清洗箱内腔顶部的左端以及揉纹清洗箱内腔底部的左端均固定连接有套筒，且套筒的内腔通过第二弹簧活动连接有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆远离第二弹簧的一端活动安装有揉纹辊，所述揉纹清洗箱内腔的下端活动安装有第一清洗辊，且揉纹清洗箱内腔的右上端活动安装有第二清洗辊，所述揉纹清洗箱顶部的右端固定安装有第三电机，且第三电机的输出轴通过皮带与第二清洗辊传动连接，第二清洗辊通过皮带与第一清洗辊传动连接，所述烘干机构包括烘干箱，且烘干箱固定安装于支撑座的顶端且位于揉纹清洗箱的右侧，所述烘干箱内腔的左上端活动安装有第二导向辊，烘干箱内腔底部的左端固定连接有加热丝，烘干箱内腔的右下端活动安装有第三导向辊，所述烘干箱顶部的左端固定安装有风机，且风机的进风端通过管道与烘干箱顶部的左端连通，风机的出风端通过管道与烘干箱右侧的底部连通，收料机构包括收料辊支架和第二电机支座，且收料辊支架固定安装于支撑座顶部的右端，收料辊支架内表面的顶端活动安装有收料辊，所述第二电机支座固定安装于支撑座底部的右端，且第二电机支座的上表面固定安装有第二电机，第二电机的输出轴通过皮带与收料辊传动连接。

优选的，所述支撑座的底部固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有橡胶垫。

优选的，所述收料辊、第三导向辊、第二导向辊、第二清洗辊、第一清洗辊、揉纹辊、第一导向辊、植绒辊、上胶辊和放料辊之间通过基材传动连接。

优选的，所述揉纹清洗箱和烘干箱与基材的连接处分别开设有第一通孔和第二通孔。

优选的，所述位于揉纹清洗箱内腔底部左端的套筒，其左侧的底部开设有预留孔，揉纹清洗箱左侧的底部开设有排水口，且排水口的内腔套接有橡胶塞。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明通过放料机构、上胶机构、植绒机构、揉纹清洗机构、烘干机构和收料机构的配合，可使植绒仿真人造皮革的生产更连贯，不会出现窝工的现象，有效提高了生产效率，降低了植绒仿真人造皮革的生产制造成本，扩大了企业的竞争力，适宜推广。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明第三电机结构示意图。

图中：1支撑座、2支撑腿、3放料机构、31放料辊、32放料辊支架、33第一电机、34第一电机支座、4上胶机构、41上胶辊、42上胶辊支架、5植绒机构、51第一弹簧、52第二支撑板、53第一支撑板、54第一电动伸缩杆、55植绒辊支架、56植绒辊、57第一导向辊、6揉纹清洗机构、61揉纹清洗箱、62套筒、63第二电动伸缩杆、64揉纹辊、65第一清洗辊、66第二清洗辊、67第一通孔、68第三电机、69第二弹簧、7烘干机构、71第二导向辊、72风机、73烘干箱、74第三导向辊、75第二通孔、76加热丝、8收料机构、81收料辊、82收料辊支架、83第二电机支座、84第二电机、9基材。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种植绒仿真人造皮革生产线，包括支撑座1、支撑腿2、放料机构3、上胶机构4、植绒机构5、揉纹清洗机构6、烘干机构7和收料机构8，通过放料机构3、上胶机构4、植绒机构5、揉纹清洗机构6、烘干机构7和收料机构8的配合，可使植绒仿真人造皮革的生产更连贯，不会出现窝工的现象，有效提高了生产效率，降低了植绒仿真人造皮革的生产制造成本，扩大了企业的竞争力，适宜推广，支撑座1的底部固定连接有支撑腿2，且支撑腿2的底部固定连接有橡胶垫，放料机构3包括放料辊支架32和第一电机支座34，且放料辊支架32固定安装于支撑座1顶部的左端，放料辊支架32内表面的顶端活动安装有放料辊31，第一电机支座34固定安装于支撑座1底部的左端，且第一电机支座34的上表面固定安装有第一电机33，第一电机33的输出轴通过皮带与放料辊31传动连接，上胶机构4包括上胶辊支架42，且上胶辊支架42固定安装于支撑座1的顶端且位于放料辊支架32的右侧，上胶辊支架42内表面的上端活动安装有上胶辊41，植绒机构5包括植绒辊支架55，且植绒辊支架55固定安装于支撑座1的顶端且位于上胶辊支架42的右侧，植绒辊支架55内表面的下端活动安装有第一导向辊57，且植绒辊支架55的顶端固定连接有第一支撑板53，第一支撑板53底部的左右两端均通过第一弹簧51活动连接有第二支撑板52，且第二支撑板52底部的左右两端均通过第一电动伸缩杆54活动连接有植绒辊56，揉纹清洗机构6包括揉纹清洗箱61，且揉纹清洗箱61固定安装于支撑座1的顶端且位于植绒辊支架55的右侧，揉纹清洗箱61内腔顶部的左端以及揉纹清洗箱61内腔底部的左端均固定连接有套筒62，位于揉纹清洗箱61内腔底部左端的套筒62，其左侧的底部开设有预留孔，揉纹清洗箱61左侧的底部开设有排水口，且排水口的内腔套接有橡胶塞，且套筒62的内腔通过第二弹簧69活动连接有第二电动伸缩杆63，第二电动伸缩杆63远离第二弹簧69的一端活动安装有揉纹辊64，揉纹清洗箱61内腔的下端活动安装有第一清洗辊65，且揉纹清洗箱61内腔的右上端活动安装有第二清洗辊66，揉纹清洗箱61顶部的右端固定安装有第三电机68，且第三电机68的输出轴通过皮带与第二清洗辊66传动连接，第二清洗辊66通过皮带与第一清洗辊65传动连接，烘干机构7包括烘干箱73，且烘干箱73固定安装于支撑座1的顶端且位于揉纹清洗箱61的右侧，烘干箱73内腔的左上端活动安装有第二导向辊71，烘干箱73内腔底部的左端固定连接有加热丝76，烘干箱73内腔的右下端活动安装有第三导向辊74，烘干箱73顶部的左端固定安装有风机72，且风机72的进风端通过管道与烘干箱73顶部的左端连通，风机72的出风端通过管道与烘干箱73右侧的底部连通，收料机构8包括收料辊支架82和第二电机支座83，且收料辊支架82固定安装于支撑座1顶部的右端，收料辊支架82内表面的顶端活动安装有收料辊81，第二电机支座83固定安装于支撑座1底部的右端，且第二电机支座83的上表面固定安装有第二电机84，第二电机84的输出轴通过皮带与收料辊81传动连接，收料辊81、第三导向辊74、第二导向辊71、第二清洗辊66、第一清洗辊65、揉纹辊64、第一导向辊57、植绒辊56、上胶辊41和放料辊31之间通过基材9传动连接，揉纹清洗箱61和烘干箱73与基材9的连接处分别开设有第一通孔67和第二通孔75。

使用时，通过放料机构3、上胶机构4、植绒机构5、揉纹清洗机构6、烘干机构7和收料机构8的配合，可使植绒仿真人造皮革的生产更连贯，不会出现窝工的现象，有效提高了生产效率，降低了植绒仿真人造皮革的生产制造成本，扩大了企业的竞争力，适宜推广。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。