一种防水布料用PU胶涂抹装置的制作方法

本发明属于实用工具技术领域，特别涉及一种防水布料用pu胶涂抹装置。

背景技术：

传统的布料在涂胶粘边操作时，通常会以pu胶水直接涂抹，不仅出胶不均且无法对涂胶轨道进行线性引导，容易涂偏，使用不便。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防水布料用pu胶涂抹装置，解决了现有技术中的缺点。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种防水布料用pu胶涂抹装置，包括涂胶装置本体，所述涂胶装置本体顶部设有胶水添加机构，所述胶水添加机构下方设有胶水引导机构，所述胶水引导机构下方设有涂胶管恒压机构，所述涂胶管恒压机构下方设有胶水存放机构，所述胶水存放机构底部设有出胶引导机构，所述出胶引导机构下方设有导线架安装机构，所述导线架安装机构上设有线性引导机构，所述导线架安装机构底部设有出胶机构，所述出胶机构下方设有涂胶机构，所述胶水添加机构上包括pu胶水存放囊以及胶水囊螺纹管，所述胶水囊螺纹管设置于pu胶水存放囊的底部。

作为优选，所述胶水添加机构通过胶水囊螺纹管与胶水引导机构顶部的引导机构螺纹槽连接，所述引导机构螺纹槽下方连接胶水引导管，所述胶水引导管内部设有胶水引导内管，所述胶水引导管底部连接螺纹衔接轴，所述胶水引导机构通过螺纹衔接轴连接涂胶管恒压机构上的恒压机构引导管，所述恒压机构引导管内部设有恒压机构内管，所述恒压机构内管内部一侧设有透气网，所述涂胶管恒压机构外部一侧设有恒压管，所述透气网安装于恒压管末端。

作为优选，所述涂胶管恒压机构底部连接胶水存放机构内的胶水存放管，所述胶水存放管外部设有防滑套，所述防滑套内部设有胶水存放内管，所述胶水存放内管内部设有pu胶水，所述胶水存放管底部连接出胶引导机构出胶引导管，所述出胶引导机构出胶引导管内部设有引导漏斗，所述出胶引导机构出胶引导管底部连接导线架安装机构，所述导线架安装机构内部设有导线架胶水引导管，所述导线架安装机构两侧均设有线性引导杆，所述线性引导杆通过引导杆固定轴固定于导线架安装机构外侧。

作为优选，所述引导杆固定轴上设有固定轴定位旋钮，所述线性引导杆末端设有线性引导轮，所述导线架安装机构底部与出胶机构固定连接，所述出胶机构上设有出胶引导管。

作为优选，所述出胶引导管内与导线架安装机构的连接处设有出胶联通管，所述出胶联通管底部连接出胶螺纹槽，所述出胶螺纹槽位于出胶机构内部。

作为优选，所述出胶机构和涂胶机构之间通过出胶螺纹槽和涂胶螺纹杆连接，所述涂胶螺纹杆内部设有涂胶内管。

作为优选，所述涂胶机构末端设有涂胶辊，所述涂胶辊通过涂胶辊安装轴固定于涂胶机构底部。

作为优选，所述透气网为防水透气膜材质制成。

本发明的有益效果：

本发明将胶水通过胶水添加机构加入胶水存放机构内，并设置好线性引导机构的角度并通过引导杆固定轴固定角度，最后设定好涂胶辊的松紧度使其可以自动滑动，然后握住胶水存放机构在防水布料上需涂料位置滑动即可进行涂胶操作，其中，胶水添加机构通过胶水囊螺纹管与胶水引导机构顶部的引导机构螺纹槽连接，引导机构螺纹槽下方连接胶水引导管，胶水引导管内部设有胶水引导内管，胶水引导管底部连接螺纹衔接轴，胶水引导机构通过螺纹衔接轴连接涂胶管恒压机构上的恒压机构引导管，恒压机构引导管内部设有恒压机构内管，恒压机构内管内部一侧设有透气网，涂胶管恒压机构外部一侧设有恒压管，透气网安装于恒压管末端，使本发明的胶水存放机构内部恒压，方便出胶；涂胶管恒压机构底部连接胶水存放机构内的胶水存放管，胶水存放管外部设有防滑套，防滑套内部设有胶水存放内管，胶水存放内管内部设有pu胶水，胶水存放管底部连接出胶引导机构出胶引导管，出胶引导机构出胶引导管内部设有引导漏斗，出胶引导机构出胶引导管底部连接导线架安装机构，导线架安装机构内部设有导线架胶水引导管，导线架安装机构两侧均设有线性引导杆，线性引导杆通过引导杆固定轴固定于导线架安装机构外侧，方便在涂胶时对涂胶辊进行线性限位；引导杆固定轴上设有固定轴定位旋钮，线性引导杆末端设有线性引导轮，导线架安装机构底部与出胶机构固定连接，出胶机构上设有出胶引导管，方便对胶水进行引导；出胶引导管内与导线架安装机构的连接处设有出胶联通管，出胶联通管底部连接出胶螺纹槽，出胶螺纹槽位于出胶机构内部，使本发明结构更加紧凑；出胶机构和涂胶机构之间通过出胶螺纹槽和涂胶螺纹杆连接，涂胶螺纹杆内部设有涂胶内管，使本发明内部互相连通；涂胶机构末端设有涂胶辊，涂胶辊通过涂胶辊安装轴固定于涂胶机构底部，方便涂胶操作；透气网为防水透气膜材质制成，在平衡内外气压的同时防止内部胶水泄露，本发明结构紧凑，使用方便，功能实用，对现有技术中对防水布料进行涂胶时，直接以胶水涂抹，导致涂抹不均的问题，同时难以在涂胶时进行线性引导，更加方便对防水布料的涂胶操作。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为图2中a处放大图；

图4为本发明的出胶机构和涂胶机构连接结构示意图。

图中：1、胶水添加机构；101、pu胶水存放囊；102、胶水囊螺纹管；2、涂胶装置本体；3、胶水引导机构；301、引导机构螺纹槽；302、胶水引导管；303、胶水引导内管；304、螺纹衔接轴；4、涂胶管恒压机构；401、恒压管；402、恒压机构内管；403、恒压机构引导管；404、透气网；5、胶水存放机构；501、防滑套；502、胶水存放内管；503、pu胶水；504、胶水存放管；6、线性引导机构；601、线性引导轮；602、线性引导杆；603、引导杆固定轴；604、固定轴定位旋钮；7、出胶引导机构；701、引导漏斗；702、出胶引导机构出胶引导管；8、导线架安装机构；801、导线架胶水引导管；9、出胶机构；901、出胶引导管；902、出胶联通管；903、出胶螺纹槽；10、涂胶机构；1001、涂胶螺纹杆；1002、涂胶内管；1003、涂胶辊；1004、涂胶辊安装轴。

具体实施方式：

如图1-4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种防水布料用pu胶涂抹装置，包括涂胶装置本体2，所述涂胶装置本体2顶部设有胶水添加机构1，所述胶水添加机构1下方设有胶水引导机构3，所述胶水引导机构3下方设有涂胶管恒压机构4，所述涂胶管恒压机构4下方设有胶水存放机构5，所述胶水存放机构5底部设有出胶引导机构7，所述出胶引导机构7下方设有导线架安装机构8，所述导线架安装机构8上设有线性引导机构6，所述导线架安装机构8底部设有出胶机构9，所述出胶机构9下方设有涂胶机构10，所述胶水添加机构1上包括pu胶水存放囊101以及胶水囊螺纹管102，所述胶水囊螺纹管102设置于pu胶水存放囊101的底部。

其中，所述胶水添加机构1通过胶水囊螺纹管102与胶水引导机构3顶部的引导机构螺纹槽301连接，所述引导机构螺纹槽301下方连接胶水引导管302，所述胶水引导管302内部设有胶水引导内管303，所述胶水引导管302底部连接螺纹衔接轴304，所述胶水引导机构3通过螺纹衔接轴304连接涂胶管恒压机构4上的恒压机构引导管403，所述恒压机构引导管403内部设有恒压机构内管402，所述恒压机构内管402内部一侧设有透气网404，所述涂胶管恒压机构4外部一侧设有恒压管401，所述透气网404安装于恒压管401末端，使本发明的胶水存放机构内部恒压，方便出胶。

其中，所述涂胶管恒压机构4底部连接胶水存放机构5内的胶水存放管504，所述胶水存放管504外部设有防滑套501，所述防滑套501内部设有胶水存放内管502，所述胶水存放内管502内部设有pu胶水503，所述胶水存放管504底部连接出胶引导管702，所述出胶引导管702内部设有引导漏斗701，所述出胶引导管702底部连接导线架安装机构8，所述导线架安装机构8内部设有导线架胶水引导管801，所述导线架安装机构8两侧均设有线性引导杆602，所述线性引导杆602通过引导杆固定轴603固定于导线架安装机构8外侧，方便在涂胶时对涂胶辊进行线性限位。

其中，所述引导杆固定轴603上设有固定轴定位旋钮604，所述线性引导杆602末端设有线性引导轮601，所述导线架安装机构8底部与出胶机构9固定连接，所述出胶机构9上设有出胶引导管901，方便对胶水进行引导。

其中，所述出胶引导管901内与导线架安装机构8的连接处设有出胶联通管902，所述出胶联通管902底部连接出胶螺纹槽903，所述出胶螺纹槽903位于出胶机构9内部，使本发明结构更加紧凑。

其中，所述出胶机构9和涂胶机构10之间通过出胶螺纹槽903和涂胶螺纹杆1001连接，所述涂胶螺纹杆1001内部设有涂胶内管1002，使本发明内部互相连通。

其中，所述涂胶机构10末端设有涂胶辊1003，所述涂胶辊1003通过涂胶辊安装轴1004固定于涂胶机构10底部，方便涂胶操作。

其中，所述透气网404为防水透气膜材质制成，在平衡内外气压的同时防止内部胶水泄露。

具体的：一种防水布料用pu胶涂抹装置，使用时，将胶水通过胶水添加机构1加入胶水存放机构5内，并设置好线性引导机构6的角度并通过引导杆固定轴603固定角度，最后设定好涂胶辊1003的松紧度使其可以自动滑动，然后握住胶水存放机构5在防水布料上需涂料位置滑动即可进行涂胶操作，其中，胶水添加机构1通过胶水囊螺纹管102与胶水引导机构3顶部的引导机构螺纹槽301连接，引导机构螺纹槽301下方连接胶水引导管302，胶水引导管302内部设有胶水引导内管303，胶水引导管302底部连接螺纹衔接轴304，胶水引导机构3通过螺纹衔接轴304连接涂胶管恒压机构4上的恒压机构引导管403，恒压机构引导管403内部设有恒压机构内管402，恒压机构内管402内部一侧设有透气网404，涂胶管恒压机构4外部一侧设有恒压管401，透气网404安装于恒压管401末端，使本发明的胶水存放机构内部恒压，方便出胶；涂胶管恒压机构4底部连接胶水存放机构5内的胶水存放管504，胶水存放管504外部设有防滑套501，防滑套501内部设有胶水存放内管502，胶水存放内管502内部设有pu胶水503，胶水存放管504底部连接出胶引导机构出胶引导管702，出胶引导机构出胶引导管702内部设有引导漏斗701，出胶引导机构出胶引导管702底部连接导线架安装机构8，导线架安装机构8内部设有导线架胶水引导管801，导线架安装机构8两侧均设有线性引导杆602，线性引导杆602通过引导杆固定轴603固定于导线架安装机构8外侧，方便在涂胶时对涂胶辊进行线性限位；引导杆固定轴603上设有固定轴定位旋钮604，线性引导杆602末端设有线性引导轮601，导线架安装机构8底部与出胶机构9固定连接，出胶机构9上设有出胶引导管901，方便对胶水进行引导；出胶引导管901内与导线架安装机构8的连接处设有出胶联通管902，出胶联通管902底部连接出胶螺纹槽903，出胶螺纹槽903位于出胶机构9内部，使本发明结构更加紧凑；出胶机构9和涂胶机构10之间通过出胶螺纹槽903和涂胶螺纹杆1001连接，涂胶螺纹杆1001内部设有涂胶内管1002，使本发明内部互相连通；涂胶机构10末端设有涂胶辊1003，涂胶辊1003通过涂胶辊安装轴1004固定于涂胶机构10底部，方便涂胶操作；透气网404为防水透气膜材质制成，在平衡内外气压的同时防止内部胶水泄露，本发明结构紧凑，使用方便，功能实用，对现有技术中对防水布料进行涂胶时，直接以胶水涂抹，导致涂抹不均的问题，同时难以在涂胶时进行线性引导，更加方便对防水布料的涂胶操作。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。