一种不透光尼龙涂层面料及其生产工艺的制作方法

本发明涉及一种尼龙涂层面料及其生产工艺，具体是一种不透光尼龙涂层面料及其生产工艺，属于面料技术领域。

背景技术：

面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异。但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点。

一般的尼龙涂层面料存在因定型处理不佳而出现外力叠压折损的情况，同时尼龙涂层面料表面缺乏不透光材料层或不透光性能差而不能很好地应用于相应的面料使用领域，如窗帘，同时单一用尼龙丝线纺织成的尼龙涂层面料透气性不佳而且不利于吸附液体。因此，针对上述问题提出一种不透光尼龙涂层面料及其生产工艺。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种不透光尼龙涂层面料及其生产工艺。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种不透光尼龙涂层面料及其生产工艺，所述尼龙面料由棉丝线和尼龙丝线通过纺织机器编织而成，且尼龙面料两面均涂抹定型有不透光聚合物乳液形成的不透光层，包括以下步骤：

1）原料准备：准备棉丝线和尼龙丝线；

2）整经:整经机分别将两种丝线通过整经机整理成盘头，每个盘头20根；

3）上机:准备20个盘头分为10个尼龙丝线为底丝和10个棉丝线为面丝；

4）织造:将上述两种丝线通过纺织机器经编做成尼龙胚布；

5）检验:将上述的尼龙胚布送入尼龙胚布检验机检验,把不合格产品去除；

6）高温定型:将合格的尼龙胚布送入定型机,定型机的温度为220-240℃,车速为18-20码/分钟；

7）前烫光处理:将上述经定型冷却的尼龙胚布送入烫光机并加入助剂,该助剂包括甲醛和乙醇溶液按质量比1：6，该烫光机的温度为170℃,车速为20码/分钟；

8）预定型处理:将烫光处理过的尼龙胚布送入定型机再次定型,该定型机的温度为200℃,车速为40码/分钟；

9）染色处理:将上述处理过的尼龙胚布送入高温溢流染缸，染色温度为130℃,染色时间为30分钟；

10）脱水处理:将染色过的尼龙胚布送入高速脱水机,该高速脱水机的车速为500-700转/分钟；

11）定型烘干:将脱水过的尼龙胚布送入定型烘干机并加入柔软剂、平滑剂、蓬松剂和抗静电剂，温度为180℃，车速为30码/分钟；

12）后烫光处理:将烘干处理过的尼龙胚布送入烫光机并加入助剂，该烫光机的温度为170℃，车速：20码/分钟；

13）成品定型:将后烫光处理过的尼龙胚布送入定型机，该定型机的温度为180℃,车速为30码/分钟，经处理完制成成品尼龙布；

14）复合:将混合有助光剂的不透光聚合物乳液以一种刮刀的方式均匀的涂在成品尼龙布上，再将涂有不透光聚合物乳液的尼龙布送入复合机，复合100g/㎡纤绒，然后再经过烘箱内温度的固着，使在面料表面形成均匀覆盖的一层不透光层，复合完成后，最后检验打卷包装；

15）完成不透光尼龙涂层面料的生产制造。

优选的，所述步骤3）中将10个尼龙丝线和10个棉丝线分别安装在步骤4）中纺织机器上相应的丝线牵拉输出结构上。

优选的，所述步骤7）中按比例分别甲醛溶液10kg和乙醇溶液60kg，然后混合在容器中部，并均匀搅拌，再将混合液浸湿在尼龙布上。

优选的，所述步骤9）染缸在加入染料的同时依次加入分散染料、阳离子染料、分散匀染剂、阳离子匀染剂、去油剂、螯合剂和冰醋酸。

优选的，所述步骤10）中将脱水后尼龙布展开且无褶皱凉至20分钟，在进行步骤11）中的定型烘干。

优选的，所述步骤10）中高速脱水时间为20-30分钟。

优选的，所述步骤12）中用的助剂包括烫光粉、油感剂、甲醛和乙醇溶液并按质量比1:1:3:8进行混合使用。

优选的，所述步骤4）中将纺织的尼龙胚布边缘进行剪切处理，使尼龙胚布边缘整齐无线头。

优选的，所述步骤13）中将成品尼龙面料表面进行无尘清理，并折叠在一起备用。

优选的，所述步骤14）中烘箱内部温度控制在30-60℃。

本发明的有益效果是：

1、该种不透光尼龙涂层面料及其生产工艺，通过多次定型处理及添加具有放光的不透光聚合物乳液，提高了尼龙涂层面料抗折损性，同时实现了尼龙涂层面料的不透光性，适用于窗帘等制作。

、该种不透光尼龙涂层面料及其生产工艺，增强了尼龙面料的吸水性及透气性，通过将尼龙丝线作为底丝、棉丝线作为面丝纺织成尼龙涂层面料，使得具有吸附性及蓬松性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明工艺流程图；

图2为本发明尼龙涂层面料结构示意图。

图中：1、尼龙涂层面料，101、尼龙丝线，102、棉丝线，103、不透光层。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-2所示，一种不透光尼龙涂层面料及其生产工艺，所述尼龙面料由棉丝线和尼龙丝线通过纺织机器编织而成，且尼龙面料两面均涂抹定型有不透光聚合物乳液形成的不透光层，包括以下步骤：

1）原料准备：准备棉丝线和尼龙丝线；

2）整经:整经机分别将两种丝线通过整经机整理成盘头，每个盘头20根；

3）上机:准备20个盘头分为10个尼龙丝线为底丝和10个棉丝线为面丝；

4）织造:将上述两种丝线通过纺织机器经编做成尼龙胚布；

5）检验:将上述的尼龙胚布送入尼龙胚布检验机检验,把不合格产品去除；

6）高温定型:将合格的尼龙胚布送入定型机,定型机的温度为220-240℃,车速为18-20码/分钟；

7）前烫光处理:将上述经定型冷却的尼龙胚布送入烫光机并加入助剂,该助剂包括甲醛和乙醇溶液按质量比1：6，该烫光机的温度为170℃,车速为20码/分钟；

8）预定型处理:将烫光处理过的尼龙胚布送入定型机再次定型,该定型机的温度为200℃,车速为40码/分钟；

9）染色处理:将上述处理过的尼龙胚布送入高温溢流染缸，染色温度为130℃,染色时间为30分钟；

10）脱水处理:将染色过的尼龙胚布送入高速脱水机,该高速脱水机的车速为500-700转/分钟；

11）定型烘干:将脱水过的尼龙胚布送入定型烘干机并加入柔软剂、平滑剂、蓬松剂和抗静电剂，温度为180℃，车速为30码/分钟；

12）后烫光处理:将烘干处理过的尼龙胚布送入烫光机并加入助剂，该烫光机的温度为170℃，车速：20码/分钟；

13）成品定型:将后烫光处理过的尼龙胚布送入定型机，该定型机的温度为180℃,车速为30码/分钟，经处理完制成成品尼龙布；

14）复合:将混合有助光剂的不透光聚合物乳液以一种刮刀的方式均匀的涂在成品尼龙布上，再将涂有不透光聚合物乳液的尼龙布送入复合机，复合100g/㎡纤绒，然后再经过烘箱内温度的固着，使在面料表面形成均匀覆盖的一层不透光层，复合完成后，最后检验打卷包装；

15）完成不透光尼龙涂层面料的生产制造。

所述步骤3）中将10个尼龙丝线和10个棉丝线分别安装在步骤4）中纺织机器上相应的丝线牵拉输出结构上；所述步骤7）中按比例分别甲醛溶液10kg和乙醇溶液60kg，然后混合在容器中部，并均匀搅拌，再将混合液浸湿在尼龙布上；所述步骤9）染缸在加入染料的同时依次加入分散染料、阳离子染料、分散匀染剂、阳离子匀染剂、去油剂、螯合剂和冰醋酸；所述步骤10）中将脱水后尼龙布展开且无褶皱凉至20分钟，在进行步骤11）中的定型烘干；所述步骤10）中高速脱水时间为20-30分钟；所述步骤12）中用的助剂包括烫光粉、油感剂、甲醛和乙醇溶液并按质量比1:1:3:8进行混合使用；所述步骤4）中将纺织的尼龙胚布边缘进行剪切处理，使尼龙胚布边缘整齐无线头；所述步骤13）中将成品尼龙面料表面进行无尘清理，并折叠在一起备用；所述步骤14）中烘箱内部温度控制在30-60℃。

本发明在使用时，通过在尼龙涂层面料1上涂抹不透光聚合物乳液且不透光聚合物乳液呈柔软状态附着在尼龙涂层面料1上形成不透光层103，根据由苯乙烯和丙烯酸酯共聚物分散体系构成的不透光聚合物乳液，当光透过尼龙涂层面料1上的不透光层103时，改变了入射光的折射角，从而产生折射效应，提高折射率，增加了尼龙涂层面料的不透明性；通过将尼龙丝线101作为底丝、棉丝线102作为面丝纺织成尼龙涂层面料1，使得具有吸附性及蓬松性，从而增强了尼龙面料的吸水性及透气性。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。