抗剥离环保家纺面料的脱水装置的制作方法

本实用新型属于纺织机械技术领域，涉及一种脱水装置，特别是一种抗剥离环保家纺面料的脱水装置。

背景技术：

家用纺织品也称为装饰用纺织品。它是对人生活环境起美化装饰作用的实用性纺织品。主要应用于家庭和公共场所。如：宾馆、酒店、飞机、火车、汽车、轮船等许多场合，对于美化、改善环境、提高人们生活、工作的舒适性起到了很大的作用。

装饰用纺织品顾名思义，是以装饰为主要目的的。因此，能充分实现装饰目的是对这类纺织晶的最基本要求，装饰用纺织品的装饰性主要是通过织物的色彩、图案、款式、风格、质感等来体现的。同时，要十分注意同周围环境的协调、同装饰对象的协调。

家用纺织品在生产过程中，通常需要对其进行脱水，如中国专利文献公开了一种挤压式面料脱水装置【专利号：ZL 201610993725.4；授权公告号：CN 106568300A】。这种挤压式面料脱水装置，通过使用可上下移动的液压盘对盛装于活动承压箱体内的面料进行挤压式脱水，脱水装置使用时，将大量的面料经过理布机整齐的折叠在一起，面料本身没有扭曲和打乱，再经高压板作用在面料的上面挤掉多余的水分，达到脱水的目的，加压的时间很短，效率较高，脱水后的面料直接进定型机或烘干机直接烘干。

但是，上述的挤压式面料脱水装置存在一定不足，如脱水不充分等现象时有发生，致使面料内部依然存在足量的水分，不利于面料的后续加工。

所以，对于本领域内的技术人员，还有待对现有的脱水装置进行优化，以解决上述的不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种抗剥离环保家纺面料的脱水装置，本实用新型所要解决的技术问题是如何实现面料的脱水。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：抗剥离环保家纺面料的脱水装置，包括脱水箱，脱水箱中可拆卸设有将脱水箱分隔为上空腔、中空腔和下空腔的分离板和分隔板，分离板和分隔板上下设置，其特征在于，所述的分离板的上板面上固定有气缸一，气缸一的活塞杆竖直向上，气缸一的活塞杆端部固定有下挤压板，所述的脱水箱的顶部固定有气缸二，气缸二的活塞杆竖直向下，气缸一的活塞杆端部固定有上挤压板，气缸一和气缸二相对设置；气缸一和气缸二的同一侧固定有上挤压辊和下挤压辊，上挤压辊和下挤压辊均通过周向转动轴向固定的方式设置在上空腔中，上挤压辊与脱水箱之间设有能够调节上挤压辊和下挤压辊之间间隙的调节机构，下挤压辊与分离板之间设有能够驱动下挤压辊转动的转动机构。

本抗剥离环保家纺面料的脱水装置，其工作原理是这样的：首先，在气缸一和气缸二的作用下，上挤压板可以上下升降，下挤压板可以上下升降，而面料是从上挤压板和下挤压板之间通过的，通过使上挤压板和下挤压板相对靠拢，面料就会被压缩，从而进行脱水，此次面料脱水并不完全；然后，在上挤压辊和下挤压辊的作用下，通过调节机构调整上挤压辊和下挤压辊之间的间距，同时，在转动机构的作用下，可以使初步脱水的面料从上挤压辊和下挤压辊之间通过，由于上挤压辊和下挤压辊的间隙非常紧凑，可以使面料进行充分脱水并保证面料向前运动。

所述的调节机构包括调节支架、调节螺栓和定位轴承，所述的调节支架滑动设置在脱水箱的上空腔中，上述的上挤压辊的一端转动设置在调节支架的一端，上挤压辊的另一端转动设置在调节支架的另一端，所述的脱水箱上开设有一螺纹孔，调节螺栓螺纹连接在螺纹孔中，所述的调节支架上开设有一安装孔，所述的定位轴承设置在安装孔中，且定位轴承的外圈与安装孔紧配合，定位轴承的内圈与调节螺栓的下端紧配合。

向下螺旋调节螺栓，便可以使调节支架向下运动，从而使上挤压板和下挤压板之间的间隙变小；向上螺旋调节螺栓，便可以使调节支架向上运动，从而使上挤压板和下挤压板之间的间隙变大。

所述的上空腔中沿竖直方向固定有导轨一和导轨二，所述的调节支架的两端分别开设有限位槽一和限位槽二，导轨一能够在限位槽一中滑动，导轨二能够在限位槽二中滑动。

所述的调节螺栓上套设有弹簧，所述的弹簧始终处于压缩状态。

所述的转动机构包括转动电机、主齿轮、从齿轮和链条，所述的转动电机固定在脱水箱的外壁上，主齿轮固定在转动电机的输出轴上，上述的下挤压辊的一端穿出脱水箱，下挤压辊的另一端转动设置在脱水箱上，从齿轮固定在下挤压辊穿出脱水箱的一端，所述的链条设置在主齿轮与从齿轮之间。

转动电机工作，驱动输出轴转动，同时也会带动主齿轮转动，在链条的作用下，可以带动从齿轮转动，最终带动下挤压辊转动。下挤压辊转动，便会带动面料一直往前运动，为面料的输送提供动力。

所述的上挤压板和下挤压板均呈矩形状。

所述的脱水箱中设有上下设置的两组滑槽，分离板设置在上面的滑槽中，分隔板设置在下面的滑槽中。

所述的脱水箱的底部固定有漏水槽。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型中的面料从上挤压板和下挤压板中通过，可以实现面料的初步脱水。

2、本实用新型中的面料从上挤压辊和下挤压辊中通过，可以实现面料的充分脱水。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本脱水箱中驱动机构一的结构示意图。

图3是本脱水箱中喷淋板一、喷淋板二和下洗浆板的结构示意图。

图4是本实用新型中调节机构的结构示意图。

图中，1、脱水箱；2、分离板；3、分隔板；4、进料导布辊一；5、出料导布辊一；6、喷淋板一；7、喷淋板二；8、下洗浆板；9、进料导布辊二；10、出料导布辊二；11、喷淋板三；12、喷淋板四；13、上洗浆板；14、驱动电机一；15、偏心轴一；16、往复板一；17、转盘一；18、限位挡板一；19、限位挡板二；20、气缸一；21、下挤压板；22、气缸二；23、上挤压板；24、上挤压辊；25、下挤压辊；26、调节支架；27、调节螺栓；28、导轨一；29、导轨二；30、弹簧；31、转动电机；32、链条；33、漏水槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，一种抗剥离环保家纺面料的洗浆脱水装置，包括脱水箱1，脱水箱1中可拆卸设有上下设置的分离板2和分隔板3，分离板2和分隔板3将脱水箱1分隔为上空腔、中空腔和下空腔的。脱水箱1中设有上下设置的两组滑槽，分离板2设置在上面的滑槽中，分隔板3设置在下面的滑槽中。脱水箱1的底部固定有漏水槽33。

在下空腔和中空腔中设有洗浆装置，该洗浆装置包括设置在下空腔一端的进料导布辊一4，下空腔的另一端设置有出料导布辊一5，进料导布辊一4与出料导布辊一5均通过轴承转动设置在脱水箱1的下空腔中。进料导布辊一4与出料导布辊一5之间依次设有若干导向辊一，导向辊一均通过轴承转动设置在脱水箱1的下空腔中。分隔板3的下板面上固定有喷淋板一6和喷淋板二7，喷淋板一6和喷淋板二7分别通过水管一和水管二与一储水箱相连通，喷淋板一6和喷淋板二7之间设有下洗浆板8，下洗浆板8的下方固定有下刷毛。下洗浆板8上具有粘性层，下刷毛吸附在下洗浆板8的粘性层上。

下洗浆板8与一能够驱动其往复来回运动的驱动机构一相连，该驱动机构一包括驱动电机一14、偏心轴一15和往复板一16，驱动电机一14固定在分隔板3上，驱动电机一14的输出轴竖直向下且其端部固定有转盘一17，偏心轴一15固定在所述的转盘一17上，分隔板3上还固定有限位挡板一18和限位挡板二19，往复板一16滑动设置在限位挡板一18和限位挡板二19之间，往复板一16开设有呈长条状的滑动槽一，滑动槽一的长度方向与限位挡板一18或限位挡板二19相垂直，滑动槽一的宽等于偏心轴一15的直径，且偏心轴一15设置在滑动槽一中，往复板一16与下洗浆板8固连。

当驱动电机一14工作的时候，由输出轴带动转盘一17转动，转盘一17上的偏心轴一15便会做圆周运动；由于往复板一16开设有呈长条状的滑动槽一，偏心轴一15设置在该滑动槽一中，且往复板一16只能够沿着限位挡板一18和限位挡板二19做直线运动，所以由偏心轴一15便会带动往复板一16做往复直线运动；由于往复板一16还与下洗浆板8固连，往复板一16的往复直线运动也会带动下洗浆板8做往复直线运动，从而使下洗浆板8和下刷毛一直对面料的正面进行刷洗。

在中空腔的一端设置有进料导布辊二9，下空腔的另一端设置有出料导布辊二10，进料导布辊二9与出料导布辊二10均通过轴承转动设置在脱水箱1的中空腔中。进料导布辊二9与出料导布辊二10之间依次设有若干导向辊二，导向辊二均通过轴承转动设置在脱水箱1的中空腔中。分离板2的下板面上固定有喷淋板三11和喷淋板四12，喷淋板三11和喷淋板四12分别通过水管三和水管四与所述储水箱相连通，喷淋板三11和喷淋板四12之间设有上洗浆板13，上洗浆板13的下方固定有上刷毛。上洗浆板13上具有粘性层，上刷毛吸附在下洗浆板8的粘性层上。

上洗浆板13与一能够驱动其往复来回运动的驱动机构二相连。该驱动机构二包括驱动电机二、偏心轴二和往复板二，驱动电机二固定在分离板2上，驱动电机二的输出轴竖直向下且其端部固定有转盘二，偏心轴二固定在所述的转盘二上，分离板2上还固定有限位挡板三和限位挡板四，往复板二滑动设置在限位挡板三和限位挡板四之间，往复板二开设有呈长条状的滑动槽二，滑动槽二的长度方向与限位挡板三或限位挡板四相垂直，滑动槽二的宽等于偏心轴二的直径，且偏心轴二设置在滑动槽二中，所述的往复板二与上述上洗浆板13固连。

当驱动电机二工作的时候，由输出轴带动转盘二转动，转盘二上的偏心轴二便会做圆周运动；由于往复板二开设有呈长条状的滑动槽二，偏心轴二设置在该滑动槽二中，且往复板二只能够沿着限位挡板三和限位挡板四做直线运动，所以由偏心轴二便会带动往复板二做往复直线运动；由于往复板二还与上洗浆板13固连，往复板二的往复直线运动也会带动上洗浆板13做往复直线运动，从而使上洗浆板13和上刷毛一直对面料的反面进行刷洗。

分隔板3的下板面上固定有具有卡槽的卡接板一和卡接板二，喷淋板一6和喷淋板二7分别卡接在卡接板一和卡接板二上，分离板2的下板面上固定有具有卡槽的卡接板三和卡接板四，喷淋板三11和喷淋板四12分别卡接在卡接板三和卡接板四上。将喷淋板一6和喷淋板二7分别卡接在卡接板一和卡接板二上，可以方便喷淋板一6与卡接板一之间的拆卸与安装以及喷淋板二7与卡接板二之间的拆卸与安装。将喷淋板三11和喷淋板四12分别卡接在卡接板三和卡接板四上，可以方便喷淋板三11与卡接板三之间的拆卸与安装以及喷淋板四12与卡接板四之间的拆卸与安装。

在上空腔中设有脱水装置，该脱水装置包括固定在分离板2的上板面上的气缸一20，气缸一20的活塞杆竖直向上，气缸一20的活塞杆端部固定有下挤压板21，脱水箱1的顶部固定有气缸二22，气缸二22的活塞杆竖直向下，气缸一20的活塞杆端部固定有上挤压板23，气缸一20和气缸二22相对设置，上挤压板23和下挤压板21均呈矩形状。该脱水装置还包括气缸一20和气缸二22的同一侧固定有上挤压辊24和下挤压辊25，上挤压辊24和下挤压辊25均通过周向转动轴向固定的方式设置在上空腔中。

上挤压辊24与脱水箱1之间设有能够调节上挤压辊24和下挤压辊25之间间隙的调节机构，调节机构包括调节支架26、调节螺栓27和定位轴承，调节支架26滑动设置在脱水箱1的上空腔中，上挤压辊24的一端转动设置在调节支架26的一端，上挤压辊24的另一端转动设置在调节支架26的另一端，脱水箱1上开设有一螺纹孔，调节螺栓27螺纹连接在螺纹孔中，调节支架26上开设有一安装孔，定位轴承设置在安装孔中，且定位轴承的外圈与安装孔紧配合，定位轴承的内圈与调节螺栓27的下端紧配合。上空腔中沿竖直方向固定有导轨一28和导轨二29，所述的调节支架26的两端分别开设有限位槽一和限位槽二，导轨一28能够在限位槽一中滑动，导轨二29能够在限位槽二中滑动。调节螺栓27上套设置弹簧30，所述的弹簧30始终处于压缩状态。向下螺旋调节螺栓27，便可以使调节支架26向下运动，从而使上挤压板23和下挤压板21之间的间隙变小；向上螺旋调节螺栓27，便可以使调节支架26向上运动，从而使上挤压板23和下挤压板21之间的间隙变大。

下挤压辊25与分离板2之间设有能够驱动下挤压辊25转动的转动机构。转动机构包括转动电机31、主齿轮、从齿轮和链条32，转动电机31固定在脱水箱1的外壁上，主齿轮固定在转动电机31的输出轴上，下挤压辊25的一端穿出脱水箱1，下挤压辊25的另一端转动设置在脱水箱1上，从齿轮固定在下挤压辊25穿出脱水箱1的一端，链条32设置在主齿轮与从齿轮之间。转动电机31工作，驱动输出轴转动，同时也会带动主齿轮转动，在链条32的作用下，可以带动从齿轮转动，最终带动下挤压辊25转动。下挤压辊25转动，便会带动面料一直往前运动，为面料的输送提供动力。

本抗剥离环保家纺面料的洗浆脱水装置，其工作原理是这样的：首先，面料从下空腔中进入，在下空腔中，利用喷淋板一6对面料的正面实现初步冲洗，冲洗过后，利用下洗浆板8和其下刷毛清洗面料正面上湿润的浆料，再利用喷淋板二7对面料再次冲洗，完成面料的正面浆料清洗；然后，面料通过中空腔，在中空腔中，利用喷淋板三11对面料的反面实现初步冲洗，冲洗过后，利用上洗浆板13和其上刷毛清洗面料反面上湿润的浆料，再利用喷淋板四12对面料再次冲洗，完成面料的反面浆料清洗；接着，面料进入上空腔中，在气缸一20和气缸二22的作用下，上挤压板23可以上下升降，下挤压板21可以上下升降，而面料是从上挤压板23和下挤压板21之间通过的，通过使上挤压板23和下挤压板21相对靠拢，面料就会被压缩，从而进行脱水，此次面料脱水并不完全；最后，在上挤压辊24和下挤压辊25的作用下，通过调节螺栓27调整上挤压辊24和下挤压辊25之间的间距，同时，在转动电机31的作用下，可以使初步脱水的面料从上挤压辊24和下挤压辊25之间通过，由于上挤压辊24和下挤压辊25的间隙非常紧凑，可以使面料进行充分脱水并保证面料向前运动。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、脱水箱；2、分离板；3、分隔板；4、进料导布辊一；5、出料导布辊一；6、喷淋板一；7、喷淋板二；8、下洗浆板；9、进料导布辊二；10、出料导布辊二；11、喷淋板三；12、喷淋板四；13、上洗浆板；14、驱动电机一；15、偏心轴一；16、往复板一；17、转盘一；18、限位挡板一；19、限位挡板二；20、气缸一；21、下挤压板；22、气缸二；23、上挤压板；24、上挤压辊；25、下挤压辊；26、调节支架；27、调节螺栓；28、导轨一；29、导轨二；30、弹簧；31、转动电机；32、链条；33、漏水槽等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。