一种可快速降温的热辊压花机的制作方法

本实用新型涉及压花机技术领域，特别地，涉及一种可快速降温的热辊压花机。

背景技术：

压花机主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标，也可在无纺布、涂层、人革、纸张、铝板上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹。

现有压花机主要由压花辊、压紧辊组成，其中压花辊一般都采用油热式的加热辊，即向加热辊内出入热油。这种压花辊具有一定的缺陷，第一，长期的使用，会使注入压花辊内的油在压花辊内壁上形成油垢，第二这种压花辊无法进行快速降温，使用结束后只能等其自然冷却。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种可快速降温的热辊压花机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种可快速降温的热辊压花机，包括底座、对称设于底座两侧的机架、转动连接在机架上的压紧辊，以及通过转轴转动连接在机架上的压花辊，其中所述压花辊固定连接在转轴上，还包括电热气罐和循环风机；所述压花辊内部具有一个空腔；所述转轴为通心结构，其中所述转轴位于空腔内的轴壁上具有若干气孔，且所述转轴内部中间位置设有隔板；所述转轴的左端通过旋转接头连接有出气管，所述转轴的右端通过旋转接头连接有进气管；所述电热气罐的进气端与出气管连接；所述电热气罐的出气端通过导气管与循环风机的进气端连接；所述循环风机的出气端与进气管连接；所述出气管上设有三通电磁阀一，导气管上设有三通电磁阀二，其中所述三通电磁阀一的另外一个端口与外界空气连通，所述三通电磁阀二的另外一个端口与外界空气连通。

优选的，所述底座上设有若干竖直设置的液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有U形的支撑板，所述压紧辊转动连接在支撑板中间；所述支撑板的两侧均设有滑块；所述机架的内侧面上据设有与所述滑块适配的滑槽，其中所述滑块滑动连接在滑槽内。

优选的，所述空腔的内壁上设有若干导热板。

优选的，所述电热气罐包括装有导热气体的罐体，所述罐体内从上到下设有若干平行设置的电热网。

较之现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型可以在压花时对压花辊进行加热，从而提高压花效果，并且可以在工作结束后对压花辊进行快速降温。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为压花辊内部结构示意图。

附图标记：1、底座；2、机架；201、滑槽；3、压紧辊；301、液压缸；302、支撑板；303、滑块；4、转轴；401、气孔；402、隔板；5、压花辊；501、空腔；502、导热板；6、电热气罐；601、罐体；602、电热网；603、充气口；604、密封塞；7、循环风机；8、旋转接头；9、出气管；10、进气管；11、导气管；12、三通电磁阀一；13、三通电磁阀二。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

实施例：

参照图1和图2所示，本实施例提供一种可快速降温的热辊压花机，包括底座1、对称设于底座1两侧的机架2、转动连接在机架2上的压紧辊3，以及通过转轴4转动连接在机架2上的压花辊5，压花辊5由驱动电机(图中未示出)驱动转轴4旋转，进而由转轴4带动压花辊5一起旋转；由于这是个常规技术，故不在此赘述。其中压花辊5固定连接在转轴4上，还包括电热气罐6和循环风机7；压花辊5内部具有一个空腔501；转轴4为通心结构，其中转轴4位于空腔501内的轴壁上具有若干气孔401，且转轴4内部中间位置设有隔板402；转轴4的左端通过旋转接头8连接有出气管9，转轴4的右端通过旋转接头8连接有进气管10；电热气罐6的进气端与出气管9连接；电热气罐6的出气端通过导气管11与循环风机7的进气端连接；循环风机7的出气端与进气管10连接；出气管9上设有三通电磁阀一12，导气管11上设有三通电磁阀二13，其中三通电磁阀一12的另外一个端口与外界空气连通，三通电磁阀二13的另外一个端口与外界空气连通。

通过上述设置，压花时，同时关闭三通电磁阀一12和三通电磁阀二13连接外部空气的端口，并同时打开三通电磁阀一12连通出气管9的端口和三通电磁阀二13连通导气管11的端口，再打开电热气罐6和循环风机7，此时循环风机7通过导气管11将电热气罐6内的热气导入到进气管10，再由进气管10导入转轴4内，进入转轴4内的热气会从隔板402右侧的气孔401流入空腔501内，从而对压花辊5进行加热，进入空腔501的气体又会从隔板402左侧的气孔401流入转轴4内，再由转轴4流向出气管9，通过出气管9最终又会回流进入气罐内再次进行加热，如此便完成对压花辊5的循环加热。

待所有的压花工作结束后，关闭电热气罐6和循环风机7，再将三通电磁阀一12和三通电磁阀二13连接外部空气的端口都打开，并将三通电磁阀一12连通出气管9的端口和三通电磁阀二13连通导气管11的端口都关闭，再打开循环风机7，此时循环风机7会将外部空气通过进气管10抽入空腔501内，进入空腔501内的空气会将空腔501内的热气导入到带入到出气管9，再由出气管9的三通电磁阀二13连通外部空气的端口排到空气中，如此便可以对压花辊5进行快速降温。

底座1上设有若干竖直设置的液压缸301，液压缸301的输出端固定连接有U形的支撑板302，压紧辊3转动连接在支撑板302中间；支撑板302的两侧均设有滑块303；机架2的内侧面上据设有与滑块303适配的滑槽201，其中滑块303滑动连接在滑槽201内。

需要调节压紧辊3的压紧程度时，只需要通过控制液压缸301的升降即可。

空腔501的内壁上设有若干导热板502。设置导热板502的目的有二，其一在可以更好的将空腔501内的热量传递到压花辊5上，其二在于随着压花辊5的旋转，导热板502会随着压花辊5一起旋转，从而搅动空腔501内的气体，从而可以使压花辊5更好的受热。

电热气罐6包括装有导热气体的罐体601，罐体601内从上到下设有若干平行设置的电热网602。在罐体601上可以开设一个充气口603，并在充气口603上配备一个密封塞604，压花之前，先向管体内充入导热性良好且对人体无害的气体；随着电热网602的工作过，会将这些气体加热。

本实用新型可以在压花时对压花辊5进行加热，从而提高压花效果，并且可以在工作结束后对压花辊5进行快速降温。

以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。