一种服装布料的裁剪装置的制作方法

本实用新型涉及一种服装布料的裁剪装置。

背景技术：

服装的制作原料主要是布料，布料尺寸的裁剪需要用到裁剪装置，特别是多层布料裁剪时，为了保证每层布料裁切口的一致性必须在专门的裁剪装置中进行，现有的多层布料的裁剪装置多为自动化驱动，造价高，结构复杂，体积大，使用较为不便，适用范围受限，有待进一步改进。

技术实现要素：

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种采用手动驱动的方式，结构简单，体积小，造价低，操作方便，且采用可拆卸式设计，并能防止布料在裁剪时发生移位，保证了每层布料裁切口一致性的服装布料的裁剪装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种服装布料的裁剪装置，包括支撑板、底板、下刀板、第一螺钉、第一螺母、调节柱、限高条、第二螺钉、第二螺母、牵引块、第三螺钉、第三螺母、把手杆、第四螺钉、第四螺母、摆动片、第五螺钉、第六螺母、上刀板、销钉、插销、第七螺钉、第七螺母和定位组件，其特征在于：所述支撑板的下侧侧面上固定有两个对称且横向分布的底板，所述支撑板的一侧平面上端开设有缺口槽；所述缺口槽中设置有竖直分布的可拆卸式的下刀板，所述支撑板的上侧侧面上向外形成有折弯板；所述折弯板的另一侧向外形成有竖直分布的顶板，所述顶板的一侧平面上设置有调节柱和牵引块，所述牵引块的两侧均设置有一个相互对称分布的摆动片，两个所述摆动片的另一端之间插入设置有上刀板，所述上刀板位于下刀板的上方；所述上刀板的另一端外侧穿插连接有销钉，所述支撑板的另一侧平面上端向外形成有台板；所述上刀板上设置有定位组件，所述定位组件包括连接柱、横梁、压板、螺杆、第八螺母和弹簧；所述连接柱的一端横向插入固定在上刀板的外侧平面上，所述连接柱的另一端下方固定有横梁，所述横梁的上侧侧面上开设有三个等间距分布的贯穿孔，所述压板的上平面上固定有三个等间距分布的螺杆；三个所述螺杆的上端分别向上穿过三个贯穿孔并伸出到横梁的上方外侧，三个所述螺杆上均套设螺接有一个第八螺母，所述第八螺母贴合在横梁的上侧侧面上，所述螺杆能沿贯穿孔上下滑动，每个所述螺杆上还均套设有一个弹簧，所述弹簧的上端抵住横梁的下侧侧面，所述弹簧的下端抵住压板的上平面，所述压板位于台板的上方。

进一步地，所述支撑板的另一侧平面上端穿插连接有两个第一螺钉，两个所述第一螺钉的螺纹端均穿过下刀板上对应位置处的通孔并伸出到下刀板的外侧，两个所述第一螺钉的螺纹端均套设螺接有一个第一螺母，所述第一螺母贴合在下刀板的外侧平面上，从而将所述下刀板采用可拆卸的方式连接在支撑板上。

进一步地，所述调节柱的一侧平面上开设有竖向分布的腰型孔，所述第二螺钉的螺纹端穿过腰型孔和顶板上对应位置处的通孔并插入螺接在第二螺母中，从而将所述调节柱固定在顶板上；所述调节柱的外侧下端向外形成有竖直分布的延伸柱，所述延伸柱的下端固定有横向分布的限高条。

进一步地，所述第三螺钉的螺纹端依次穿过牵引块和顶板上对应位置处的通孔并插入螺接在第三螺母中，从而将牵引块的一端采用转动连接的方式连接在顶板上，所述牵引块能围绕第三螺钉转动。

进一步地，所述第五螺钉的螺纹端依次穿过其中一个摆动片的上端、牵引块和另一个摆动片的上端并插入螺接在第六螺母中，从而将两个所述摆动片采用转动连接的方式连接在牵引块的两侧，两个所述摆动片均能围绕第五螺钉与牵引块实现相对转动。

进一步地，所述第七螺钉的螺纹端依次穿过其中一个摆动片的下端、上刀板的一端和另一个摆动片的下端并插入螺接在第七螺母中，从而将所述上刀板的一端采用转动连接的方式连接在两个摆动片之间，所述上刀板能围绕第七螺钉与两个摆动片实现相对转动。

进一步地，所述销钉的另一端穿过顶板上对应位置处的通孔并伸出到顶板的外侧，所述销钉的另一端穿插连接有插销，所述插销位于顶板的另一侧外部，从而将所述上刀板的另一端采用转动连接的方式连接在顶板上，所述上刀板的另一端能围绕销钉转动。

进一步地，所述牵引块的另一端侧面上向外形成有矩形块，所述矩形块的外侧平面上开设有矩形槽，所述矩形槽中插入设置有把手杆，所述第四螺钉的螺纹端穿过牵引块和把手杆并插入螺接在第四螺母中，从而将所述把手杆的一端固定在矩形槽中。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型采用手动驱动的方式，结构简单，体积小，造价低，操作方便；且部件连接均采用螺钉螺母配合连接，实现了可拆卸式设计，且具备定位组件，防止布料在裁剪时发生移位，保证了每层布料裁切口的一致性。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的后视结构图

图3为本实用新型的定位组件的结构图。

具体实施方式

如图1～3所示，一种服装布料的裁剪装置，包括支撑板1、底板2、下刀板3、第一螺钉4、第一螺母5、调节柱6、限高条7、第二螺钉8、第二螺母9、牵引块11、第三螺钉10、第三螺母18、把手杆12、第四螺钉13、第四螺母14、摆动片15、第五螺钉16、第六螺母17、上刀板19、销钉20、插销21、第七螺钉28、第七螺母29和定位组件；支撑板1的下侧侧面上固定有两个对称且横向分布的底板2，支撑板1的一侧平面上端开设有缺口槽101；缺口槽101中设置有竖直分布的可拆卸式的下刀板3，下刀板3的上侧设置有刀刃；支撑板1的另一侧平面上端穿插连接有两个第一螺钉4，两个第一螺钉4的螺纹端均穿过下刀板3上对应位置处的通孔并伸出到下刀板3的外侧，两个第一螺钉4的螺纹端均套设螺接有一个第一螺母5，第一螺母5贴合在下刀板3的外侧平面上，从而将下刀板3采用可拆卸的方式连接在支撑板1上；支撑板1的上侧侧面上向外形成有折弯板102；折弯板102的另一侧向外形成有竖直分布的顶板103，顶板103的一侧平面上设置有调节柱6和牵引块11，调节柱6的一侧平面上开设有竖向分布的腰型孔61，第二螺钉8的螺纹端穿过腰型孔61和顶板103上对应位置处的通孔并插入螺接在第二螺母9中，从而将调节柱6固定在顶板103上；调节柱6的外侧下端向外形成有竖直分布的延伸柱62，延伸柱62的下端固定有横向分布的限高条7；第三螺钉10的螺纹端依次穿过牵引块11和顶板103上对应位置处的通孔并插入螺接在第三螺母18中，从而将牵引块11的一端采用转动连接的方式连接在顶板103上，牵引块11能围绕第三螺钉10转动；牵引块11的两侧均设置有一个相互对称分布的摆动片15，第五螺钉16的螺纹端依次穿过其中一个摆动片15的上端、牵引块11和另一个摆动片15的上端并插入螺接在第六螺母17中，从而将两个摆动片15采用转动连接的方式连接在牵引块11的两侧，两个摆动片15均能围绕第五螺钉16与牵引块11实现相对转动；两个摆动片15的另一端之间插入设置有上刀板19，上刀板19位于下刀板3的上方，上刀板19的下侧设置有刀刃并与下刀板3的刀刃相互配合；第七螺钉28的螺纹端依次穿过其中一个摆动片15的下端、上刀板19的一端和另一个摆动片15的下端并插入螺接在第七螺母29中，从而将上刀板19的一端采用转动连接的方式连接在两个摆动片15之间，上刀板19能围绕第七螺钉28与两个摆动片15实现相对转动；上刀板19的另一端外侧穿插连接有销钉20，销钉20的另一端穿过顶板103上对应位置处的通孔并伸出到顶板103的外侧，销钉20的另一端穿插连接有插销21，插销21位于顶板103的另一侧外部，从而将上刀板19的另一端采用转动连接的方式连接在顶板103上，上刀板19的另一端能围绕销钉20转动；支撑板1的另一侧平面上端向外形成有台板104，上刀板19上设置有定位组件，定位组件包括连接柱22、横梁23、压板24、螺杆25、第八螺母26和弹簧27；连接柱22的一端横向插入固定在上刀板19的外侧平面上，连接柱22的另一端下方固定有横梁23，横梁23的上侧侧面上开设有三个等间距分布的贯穿孔231，压板24的上平面上固定有三个等间距分布的螺杆25；三个螺杆25的上端分别向上穿过三个贯穿孔231并伸出到横梁23的上方外侧，三个螺杆25上均套设螺接有一个第八螺母26，第八螺母26贴合在横梁23的上侧侧面上，螺杆25能沿贯穿孔231上下滑动，每个螺杆25上还均套设有一个弹簧27，弹簧27的上端抵住横梁23的下侧侧面，弹簧27的下端抵住压板24的上平面，压板24位于台板104的上方；牵引块11的另一端侧面上向外形成有矩形块111，矩形块111的外侧平面上开设有矩形槽112，矩形槽112中插入设置有把手杆12，第四螺钉13的螺纹端穿过牵引块11和把手杆12并插入螺接在第四螺母14中，从而将把手杆12的一端固定在矩形槽112中。

使用时，根据多层布料的厚度调整调节柱6的高度位置，使得限高条7与支撑板1上侧侧面之间的距离与多层布料的厚度相互配合，然后将多层布料穿过限高条7与支撑板1上侧侧面之间，进而穿过下刀板3与上刀板19之间并伸出一定长度，然后用手握住把手杆12向下压动，使得牵引块11围绕第三螺钉10向下转动，进而通过两个摆动片15的连接作用带动上刀板19围绕销钉20向下摆动，从而使得上刀板19下侧的刀刃和下刀板3上侧的刀刃相互配合对多层布料进行裁剪，在上刀板19快要接近下刀板3时，上刀板19的下摆会带动连接柱22和横梁23向下摆动，同时带动压板24和三个螺杆25向下摆动，直到压板24的下平面压紧在多层布料的最上方，随着上刀板19的继续下摆，三个螺杆25会分别沿三个贯穿孔231向上滑动并压迫三个弹簧27，从而能在裁剪布料时防止布料的移位，保证了裁剪平直度，裁剪完成后，手握把手杆12上摆，上刀板19带动定位组件也一起上摆以离开布料，将多层布料调整位置后，再次进行裁剪。

服装的制作原料主要是布料，布料尺寸的裁剪需要用到裁剪装置，特别是多层布料裁剪时，为了保证每层布料裁切口的一致性必须在专门的裁剪装置中进行，现有的多层布料的裁剪装置多为自动化驱动，造价高，结构复杂，体积大，使用较为不便，适用范围受限；本实用新型采用手动驱动的方式，结构简单，体积小，造价低，操作方便；且部件连接均采用螺钉螺母配合连接，实现了可拆卸式设计，且具备定位组件，防止布料在裁剪时发生移位，保证了每层布料裁切口的一致性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。