一种编织机的传动装置的制作方法

本实用新型涉及编织机械技术领域，具体涉及一种编织机的传动装置。

背景技术：

编织机适用原料品种有：锦纶复丝（线）、丙纶长丝（线）、丙纶、涤纶、尼龙、PP、低弹、高弹、棉线纱（线)、珠光线、皮料、混合等。

公告号为CN205617053U的中国实用新型专利公开了一种蛇形带编织机。该编织机包括：上盘、下盘、机架、主机马达、锭子驱动装置、收线装置、蛇形传动装置和支撑柱；在机架上顺序连接有下盘和上盘，在上盘上连接有锭子驱动装置、主机马达和支撑柱，在支撑柱上连接有收线装置和蛇形传动装置，收线装置位于蛇形传动装置的上方；所述的蛇形传动装置包括：滚轮移动机构和驱动机构；滚轮移动机构和驱动机构通过其凸轮和滚轮作滚动连接。

该种蛇形带编织机工作时，是通过主动马达，带动下盘中的若干个相互啮合的齿轮转动从而带动锭子驱动装置转动，若下盘中的齿轮工作中出现损坏，工作人员需将上盘上方的所有零部件拆卸下来，然后再将上盘从下盘中拆卸下来，才能对下盘内的齿轮进行操作，所以每次工作人员对齿轮进行更换时都及其繁琐，使得维护效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种编织机的传动装置，其优点是更方便工作人员对下盘中的损坏的传动装置进行更换维修，提高了更换的效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种编织机的传动装置，包括水平设置的上盘和下盘，所述上盘上竖直设置有若干个转动轴，转动轴呈圆形均匀分布并与上盘转动连接，转动轴的一端穿设于下盘中；

所述下盘内设置有若干个限位管，所述限位管与转动轴一一对应，并与转动轴同轴设置，所述限位管上依次设置有替换齿轮和主齿轮，并且替换齿轮与主齿轮尺寸相同，所述替换齿轮与限位管同轴转动，所述主齿轮与替换齿轮同轴转动，所述主齿轮与相邻主齿轮相互啮合，并且主齿轮与转动轴键连接；所述下盘上穿设有与限位管固接带动主齿轮与转动轴脱离键连接并使替换齿轮替代主齿轮与相邻主齿轮啮合的滑杆，并且下盘上设置有将控制杆竖直滑动位置固定的固定组件。

通过上述技术方案，主齿轮与转动轴通过键连接，若主齿轮发生损坏，工作人员可控制支撑损坏主齿轮的滑杆向上移动，使损坏的主齿轮脱离与转动轴的键连接处，然后使替换齿轮顶替到损坏的主齿轮的连接处，并与相邻的主齿轮相互啮合。使得工作人员无需拆离相关部件就对主齿轮进行了更换，不但更换方便，而且维修效率高，使得编织机马上就能够投入到正常的工作中。等到编织机不工作时，工作人员可通过对上盘进行拆卸，将损坏的主齿轮取出，所以并不影响编织机的正常工作。

本实用新型进一步设置为：所述上盘上竖直开设有若干个定位孔，定位孔呈圆形均匀分布，并且定位孔内水平固接有承托环，所述转动轴设置于定位孔内，并与定位孔同轴转动，所述转动轴包括上轴和下轴，所述上轴承托于承托环上，下轴直径小于承托环直径并设置于下盘内。

通过上述技术方案，承托环的设置使得上盘对转动轴起到了承托作用，使得转动轴并不直接与下盘接触，而且也方便工作人员将转动轴从定位孔中，取出，方便对转动轴进行更换。而且活动的转动轴也更加方便人为控制转动轴与主齿轮进行键连接，提高了对位效率。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括与下盘下表面固接的快速插销，当主齿轮与相邻主齿轮相互啮合时，滑杆的周面上开设有与快速插销配合的第一卡孔；当滑杆滑动后，替换齿轮与其余主齿轮相互啮合时，滑杆的周面上开设有与快速插销配合的第二卡孔。

通过上述技术方案，当快速插销插入到第一卡孔内时，此时主齿轮与相邻主齿轮处于啮合状态，第一卡孔的开设起到了误触的作用，防止编织机正常工作时，他人控制滑杆的滑动，使得主齿轮或替换齿轮错位导致主齿轮或替换齿轮的齿牙损坏；当快速插销插入进第二卡孔内时，此时替换齿轮取代了损坏的主齿轮的位置，使得滑杆对替换齿轮和主齿轮起到了支撑的作用，第二卡孔的开设对滑杆的滑动起到了限位作用。

本实用新型进一步设置为：所述替换齿轮的下表面开设有容纳限位管的转动槽。

通过上述技术方案，转动槽的开设，不但方便工作人员对主齿轮进行安装，而且也对主齿轮转动起到了辅助限位的作用，减少了与转动轴相互对接时的对接难度。

本实用新型进一步设置为：所述替换齿轮的上表面设置有与替换齿轮同轴固接的连接管，所述主齿轮的下表面开设有容纳连接管的环形槽。

通过上述技术方案，连接管的设置对主齿轮起到了支撑作用，环形槽的开设使的主齿轮在连接管的限制下与替换齿轮相对转动，减少了主齿轮与替换齿轮直接接触的相对摩擦。

本实用新型进一步设置为：所述替换齿轮的上表面水平设置有与替换齿轮同轴固接的第二止推轴承，所述连接管固接于第二止推轴承的上表面并与第二止推轴承同轴设置。

通过上述技术方案，第二止推轴承的设置，减少了主齿轮与替换齿轮转动连接的摩擦力，从而使得连接管带动主齿轮并与替换齿轮相对转动，减少了主齿轮与连接管之间滑动摩擦的耗损，使得主齿轮工作的更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述替换齿轮的上表面开设有容纳第二止推轴承的容纳槽。

通过上述技术方案，容纳槽的开设限定了第二止推轴承的固定位置，而且也使得第二止推轴承与替换齿轮之间卡设的更加稳定，方便对第二止推轴承进行安装。

本实用新型进一步设置为：所述承托环与上轴与下轴连接端面之间设置有第一止推轴承。

通过上述技术方案，第一止推轴承的设计和使用是为了承受轴向的载荷。在承托环和上轴之间设置第一止推轴承，减少了转动轴转动时与承托环之间的摩擦力，减少了转动轴转动中的磨损，提高了转动轴工作时的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、提高了对损坏主齿轮的更换效率。若主齿轮发生损坏，工作人员可控制支撑损坏主齿轮的滑杆向上移动，使损坏的主齿轮脱离与转动轴的键连接处，然后使替换齿轮顶替到损坏的主齿轮的连接处，并与相邻的主齿轮相互啮合。使得工作人员无需拆离相关部件就对主齿轮进行了更换，不但更换方便，而且维修效率高；

二、减少了替换齿轮和主齿轮相对转动的摩擦力。第二止推轴承的设置，减少了主齿轮与替换齿轮转动连接的摩擦力，从而使得连接管带动主齿轮并与替换齿轮相对转动，减少了主齿轮与连接管之间滑动摩擦的耗损，使得主齿轮工作的更加稳定。

附图说明

图1是编织机的整体结构示意图；

图2是体现传动装置的爆炸图；

图3是图2细节A处的放大图，并体现容纳槽；

图4是体现传动装置的剖视图；

图5是体现转动槽的爆炸图。

图中，1、下盘；11、支撑架；2、上盘；21、观察孔；3、传动装置；31、转动轴；311、上轴；312、下轴；32、限位管；33、滑杆；331、第一卡孔；332、第二卡孔；34、替换齿轮；341、转动槽；342、容纳槽；35、主齿轮；351、环形槽；36、固定组件；361、快速插销；37、第二止推轴承；38、连接管；39、第一止推轴承；4、主动马达；41、主动齿轮；5、锭子驱动装置；6、织带定型装置；7、支撑板；71、定位孔；72、承托环。

具体实施方式

一种编织机，如图1所示，包括水平设置的下盘1，下盘1的四周设置有用于承托下盘1的支撑架11，下盘1上设置有与下盘1盖合的上盘2，下盘1内设置有两组传动装置3（此处如图3所示），上盘2上固接有驱动传动装置3工作的主动马达4，上盘2上还设置有由传动装置3带动工作的锭子驱动装置5，以及设置于上盘2上的织带定型装置6。

一种编织机的传动装置，应用于上述一种编织机中，如图2和图4所示，上盘2上开设有矩形的观察孔21，并且观察孔21内嵌设有与观察孔21配合的支撑板7，支撑板7为透明PC材质，从而便于工作人员通过支撑板7观察下盘1内的相关零部件。支撑板7上竖直开设有八个定位孔71，定位孔71呈圆形均匀分布；并且定位孔71内设置有与支撑板7固接的承托环72，定位孔71内还设置有绕定位孔71轴线转动的转动轴31，转动轴31包括上轴311以及和上轴311一端同轴固接的下轴312，下轴312的直径小于承托环72内环的直径。工作人员对转动轴31进行安装时，将下轴312从承托环72的中心穿过，使上轴311与下轴312连接的端面承托于承托环72上，使得支撑板7对转动轴31起到了支撑作用。

如图2和图4所示，下盘1内放置有八个限位管32，限位管32与定位孔71的位置一一对应，并且每个限位管32与定位孔71同轴设置。下盘1的底部与每个限位管32位置对应处竖直穿设有滑杆33，并且滑杆33的上端与对应的限位管32固接，使得工作人员可控制滑杆33的上下移动带动限位管32竖直位移。限位管32的上端口处依次设置有与限位管32同轴转动的替换齿轮34以及与替换齿轮34同轴转动的主齿轮35，主齿轮35与替换齿轮34的尺寸相同，主齿轮35与转动轴31的下轴312键连接，并且主齿轮35与相邻的主齿轮35之间相互啮合，使得其中一个主齿轮35转动会带动相邻的主齿轮35转动，并使得转动轴31也跟随转动，下盘1上还设置有将滑杆33滑动位置进行固定的固定组件36。

如图2和图5所示，替换齿轮34的下表面开设有容纳限位管32的转动槽341，从而使得替换齿轮34可在限位管32的限定下圆周转动，替换齿轮34的上表面开设有环形的容纳槽342（此处如图3所示），容纳槽342（此处如图3所示）的环心与替换齿轮34的中心相互重合，容纳槽342内放置有第二止推轴承37，并且第二止推轴承37的上表面固接与替换齿轮34同轴设置的连接管38，主齿轮35的下表面开设有容纳连接管38的环形槽351，从而实现了替换齿轮34和主齿轮35的同轴转动，第二止推轴承37的设置减少了替换齿轮34和主齿轮35之间转动的摩擦力，从而减少了主齿轮35与替换齿轮34转动中的磨损。

如图4所示，固定组件36包括设置于滑杆33旁并与下盘1底面固接的快速插销361，当主齿轮35与相邻主齿轮35相互啮合时，滑杆33的周面上开设有配合快速插销361插入的第一卡孔331。当编织机工作时，快速插销361插入进第一卡孔331内，从而防止他人误触滑杆33，使得滑杆33带动替换齿轮34与主齿轮35向上移动，容易造成主齿轮35和替换齿轮34的相互碰撞，造成损坏。若主齿轮35发生损坏时，编织机停止工作，工作人员将损坏的主齿轮35所对应的快速插销361与所对应的滑杆33的第一卡孔331脱离，然后带动滑杆33上移，使得损坏的主齿轮35脱离了与转动轴31的键连接处，但还套设于转动轴31上并与转动轴31转动连接，然后使替换齿轮34顶替了损坏的主齿轮35的原有位置，并使转动轴31与替换齿轮34键连接。此时滑杆33的周面上开设有第二卡孔332，并将快速插销361插入进第二卡孔332中，从而将替换齿轮34的所在位置固定。此方式不但提高了损坏齿轮的更换效率，减少了维修时间，能够马上使编织机投入到正常的工作中。等到编织机停止工作后，工作人员可通过对上盘2进行拆卸将损坏的主齿轮35进行更换。

如图2和图4所示，主动电机的输出轴穿透上盘2，并在主动电机的输出轴上同轴固接有主动齿轮41，主动齿轮41与八个主齿轮35的其中一个齿轮相互啮合，从而带动八个主齿轮35同时转动，并带动转动轴31转动。而且承托环72与上轴311和下轴312连接的端面之间还设置有第一止推轴承39，从而转动轴31转动的过程中，减少了转动轴31与承托环72之间的摩擦力，也减少了转动轴31的磨损，提高了转动轴31转动的稳定性。上述锭子驱动装置5套设于每个转动轴31上，使得转动的转动轴31带动锭子驱动装置5进行工作。当编织机工作时，工作人员可通过透明的支撑板7观察到下盘1中主齿轮35的耗损情况，及时对主齿轮35进行更换。

工作过程：工作人员可通过透明的支撑板7观察到下盘1中主齿轮35的耗损情况，若主齿轮35耗损严重，工作人员将快速插销361与第一卡孔331脱离，然后带动滑杆33上移，使得主齿轮35脱离了与转动轴31的键连接处，然后使替换齿轮34顶替了损坏的主齿轮35的原有位置，并使转动轴31与替换齿轮34键连接，然后将快速插销361插入进第二卡孔332中，从而将替换齿轮34的所在位置固定，从而实现了损坏齿轮的替换。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。