一种连续式绳状水洗机的制作方法

本实用新型涉及纺织加工设备的技术领域，尤其是涉及一种连续式绳状水洗机。

背景技术：

目前，绳状水洗机简称绳洗机，水洗绳状织物的设备，为组成绳状连续练漂联合机的水洗单元机。水洗机主要供纯棉、涤棉、化纤等梭织物、印花后绳状水洗之用。

公告号为CN207331265U的中国实用新型公开了一种双传动结构绳状水洗机，包括：机架以及置于机架上的容布箱体，容布箱体内安装有椭圆辊、轧辊组和导布辊，机架上还安装有传动机构，椭圆辊、轧辊组和导布辊通过传动机构带动其循环转动，织物通过椭圆辊传动进入轧辊组并落入导布辊。轧辊组包括两根并排设置的主动轧辊。轧辊组带动布料清洗与轧干，以此反复清洗布料。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：但由于容布箱体敞口设置，主动轧辊在挤压布料时，容易将带有助剂的水溅出容布箱体，从而导致后期处理水渍的工作量增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种连续式绳状水洗机，能遮挡布料清洗过程中溅出的水，以减少后期水渍清理的工作量。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种连续式绳状水洗机，包括水洗箱，设置在所述水洗箱上的防护机构，所述水洗箱两侧侧壁上开设有理布口，所述防护机构包括与水洗箱侧壁滑移连接的盖板、与盖板顶部连接的链条、驱动链条传动且与水洗箱连接的电机，以及与电机的输出轴同轴固定的链轮，所述盖板盖设在理布口上。

通过采用上述技术方案，操作人员通过理布口整理布料，控制布料每一段的长度，避免布料相互缠绕；电机驱动链条传动，链条带动盖板滑动上移，以此覆盖理布口，避免布料在清洗时使水溅出水洗箱而增加后期处理水渍的工作量，保持车间的整洁。

本实用新型进一步设置为：所述水洗箱两侧盖板上的链条均与链轮啮合连接，且两个所述盖板对应的链条的传动方向相反。

通过采用上述技术方案，水洗箱两侧的盖板上的链条均与链轮啮合连接，以此通过电机带动链轮以带动链条传动，使水洗箱两侧的盖板同步上移并覆盖理布口，从而减少电机的数量，降低成本。

本实用新型进一步设置为：所述链轮外包覆有套壳，所述套壳上开设有供链轮穿过的通孔。

通过采用上述技术方案，链轮外包覆套壳，套壳上开设通孔，以此使链条抵紧链轮，避免链条与链轮打滑，以此避免盖板下落而造成安全隐患。

本实用新型进一步设置为：所述通孔边沿转动设置有导链辊，所述导链辊的转动轴线方向与链轮转动轴线方向一致。

通过采用上述技术方案，通孔边沿设置导链辊，链条绕过导链辊且与导链辊滚动连接，以此减少导链辊的磨损，提高链条的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述水洗箱的顶部设置有圆盘，所述圆盘上同轴转动设置有与水洗箱顶部连接的连杆，连杆上设置有扭簧，所述扭簧的一端与连杆固定，另一端与圆盘固定。

通过采用上述技术方案，水洗箱上设置圆盘，链条缠绕在圆盘上，且扭簧分别连接连杆与圆盘，当链条穿过套壳且缠绕在圆盘上时，扭簧带动圆盘转动以使链条收紧，以此收集链条，避免链条自然垂落造成磨损或沾染粉尘而影响链条的使用。

本实用新型进一步设置为：所述链条分布于盖板顶部的两侧，所述盖板两侧的链条上均啮合连接有与水洗箱转动连接的传动轮，所述传动轮之间同轴固定有传动杆。

通过采用上述技术方案，同一块盖板两侧均设置链条，以此提高盖板移动时的稳定性，避免链条负荷过大而断裂，以此减少安全隐患同时传动杆带动传动轮转动，以此使盖板两侧同步上移，减少电机的数量并提高盖板的移动稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述盖板的两侧转动设置有滚珠，滚珠与水洗箱侧壁滚动连接。

通过采用上述技术方案，在盖板的两侧转动设置有滚珠，盖板通过滚珠减少与水洗箱侧壁的摩擦阻力，降低电机的负荷以节省能耗，同时减少盖板的磨损，降低摩擦产生的噪音，改善工作环境。

本实用新型进一步设置为：所述水洗箱的底部设置有与盖板底部相对的弹性层。

通过采用上述技术方案，在水洗箱的底部设置弹性层，当链条打滑或断裂时，盖板在自身重力下下落，此时弹性层的设置使盖板与水洗箱底部的刚性碰撞转化为柔性碰撞，从而避免盖板高速砸落而破损，同时减少对操作人员的安全隐患。

本实用新型进一步设置为：所述盖板上设置有观察窗。

通过采用上述技术方案，盖板上设置观察窗，观察窗用于方便操作人员观察布料的清洗与传输情况，以方便及时寻找问题并解除隐患，提高工作效率。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.电机驱动链条传动，链条带动盖板滑动上移，以此覆盖理布口，避免布料在清洗时使水溅出水洗箱而增加后期处理水渍的工作量，保持车间的整洁；

2.扭簧带动圆盘转动以使链条收紧，以此收集链条，避免链条自然垂落造成磨损或沾染粉尘而影响链条的使用；

3.链条打滑或断裂时，弹性层的设置使盖板与水洗箱底部的刚性碰撞转化为柔性碰撞，从而避免盖板高速砸落而破损，同时减少对操作人员的安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3是图1中B部分的局部放大示意图；

图4是本实用新型的部分结构示意图，主要展示滚珠。

附图标记：1、水洗箱；11、轧布辊；12、理布口；13、弹性层；14、滑轨；2、防护机构；21、盖板；211、滚珠；22、链条；23、电机；24、链轮；241、套壳；242、通孔；243、导链辊；3、收集部件；31、圆盘；32、连杆；33、扭簧；4、传动杆；41、传动轮；5、观察窗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2，为本实用新型公开的一种连续式绳状水洗机，包括水洗箱1、设置在水洗箱1上的防护机构2，以及转动设置在水洗箱1内的轧布辊11。轧布辊11有多个且相互平行，轧布辊11通过电机23驱动。每两个相互抵紧的轧布辊11相互配合以传输布料，并将经过水洗箱1清洗后的布料进行轧干，之后重复清洗与轧干，从而将布料清洗干净。防护机构2用于遮挡清洗布料的含有助剂的水溅出，提高水的利用率，同时减少后期清理水渍的工作量。

水洗箱1两侧侧壁上开设有理布口12，理布口12呈长方形，理布口12用于方便操作人员前期整理布料，控制布料每一段的长度，确保布料浸入液面下，同时避免布料相互缠绕。防护机构2包括与水洗箱1侧壁滑移连接的盖板21、与盖板21顶部连接的链条22、驱动链条22传动且与水洗箱1连接的电机23，以及与电机23的输出轴同轴固定的链轮24。盖板21盖设在理布口12上，以此遮挡溅出的水。

盖板21呈长方体状，盖板21上嵌设有观察窗5，观察窗5采用玻璃制成，玻璃与盖板21通过玻璃胶粘接固定，玻璃的透光率较高，方便操作人员观察布料清洗的情况并进行相应处理。

链条22一共四根，四根链条22的一端均与盖板21焊接固定，同一盖板21的两侧分别固定一根链条22。水洗箱1的顶部位于盖板21正上方的边沿通过轴承转动连接有传动轮41，传动轮41与链条22啮合连接，传动轮41上同轴固定有传动杆4，传动杆4沿盖板21长度方向设置，且传动杆4的两端均同轴固定有传动轮41，传动轮41与传动杆4的转动轴线方向与盖板21的长度方向一致。盖板21两侧的链条22分别与传动杆4两端的传动轮41啮合连接，以此实现盖板21两侧同步移动。

水洗箱1的顶部截面呈三角形，电机23位于水洗箱1顶部的最高处且与水洗箱1通过焊接固定。两根链条22绕过传动轮41并与链轮24啮合连接且分别位于链轮24的两侧，以此使链条22的传动方向相反，从而通过电机23同时带动两根链条22反向传动，使水洗箱1两侧的盖板21上升并覆盖理布口12。

链轮24外包覆有套壳241，套壳241呈圆环状，且套壳241上开设有供链轮24穿过的通孔242，通孔242呈长方形且有两个，通孔242开口的最大宽度小于链轮24的直径，以此使链条22抵紧链轮24，避免链条22与链轮24打滑，以此避免盖板21下落而造成安全隐患。通孔242边沿转动设置有导链辊243，导链辊243的转动轴线方向与链轮24转动轴线方向一致，以此减少导链辊243的磨损，提高链条22的使用寿命。

水洗箱1顶部设置有收集部件3，收集部件3包括竖直焊接固定在水洗箱1顶部上的连杆32、与连杆32顶端通过轴承转动连接的圆盘31，以及套设在连杆32上的扭簧33。连杆32位于电机23的一侧，圆盘31周向曲面上设置轮齿，链条22绕过链轮24后与圆盘31啮合连接，链条22的端部与环槽底面焊接固定。扭簧33的一端与连杆32焊接固定，另一端与圆盘31表面焊接固定。链条22穿过套壳241且缠绕在圆盘31上时，扭簧33带动圆盘31转动以使链条22收紧，以此收集链条22，避免链条22自然垂落造成磨损或沾染粉尘而影响链条22的使用。

水洗箱1的底部设置有与盖板21底部相对的弹性层13，弹性层13呈长方体状，弹性层13的底面与水洗箱1底部通过强力胶粘接固定。弹性层13采用橡胶，橡胶具有良好的弹性。当链条22打滑或断裂时，盖板21在自身重力下下落，此时弹性层13将盖板21与水洗箱1底部的刚性碰撞转化为柔性碰撞，从而避免盖板21高速砸落而破损，同时减少对操作人员的安全隐患。

参照图3、图4，水洗箱1侧壁上竖直开设有供盖板21边沿滑移的滑轨14，滑轨14采用槽钢，滑轨14与水洗箱1外壁焊接固定，盖板21嵌设在滑轨14凹陷侧。盖板21的两侧转动设置有球形的滚珠211，滚珠211嵌设在盖板21内，滚珠211与水洗箱1侧壁滚动连接。盖板21通过滚珠211减少与滑轨14的摩擦阻力，降低电机23的负荷以节省能耗，同时减少盖板21的磨损，降低摩擦产生的噪音，改善工作环境。

本实施例的实施原理为：操作人员开启电机23后，电机23带动链条22传动以使盖板21上移，圆盘31在扭簧33的弹力作用下转动，以此收紧链条22。同时链条22传动时带动传动轮41与传动杆4转动，传动轮41带动四根链条22同步传动，以此提高盖板21移动时的稳定性，避免链条22负荷过大而断裂，从而减少安全隐患，同时减少电机23的使用量，降低成本。

上述方案中，电机23驱动链条22传动，链条22带动盖板21滑动上移，以此覆盖理布口12，避免布料在清洗时使水溅出水洗箱1而增加后期处理水渍的工作量，保持车间的整洁。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。