一种圆织机用梭子的制作方法

本发明涉及塑料编织机械，特别是一种圆织机用梭子。

背景技术：

现有的圆织机中使用的梭子，为了控制纬纱锭放卷纬纱时的张紧力，一般会在梭体上设置钢丝或压板并通过弹簧的弹力作用使钢丝或压板压在纬纱锭上，例如专利号为02231729.5和200420082592.8的实用新型专利中公开的技术方案。在纬纱锭新更换后，由于重量较大，纬纱锭在放卷过程中的惯性力较大，往往会导致弹簧的弹力失效，纬纱锭会突然快速放卷，纬纱无法保持编织要求的张紧力，影响编织质量。另外由于弹簧在长期使用后老化，弹性会逐渐变弱，也容易导致纬纱张紧失效。

技术实现要素：

本发明所要达到的目的就是提供一种圆织机用梭子，确保纬纱张紧可靠、均匀放卷，提高编织质量。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种圆织机用梭子，包括梭体、第一管座和第二管座，第一管座和第二管座分别转动连接在梭体上，梭体与第一管座之间设有将第一管座推向第二管座的压缩弹簧，纬纱锭的两端分别定位在第一管座和第二管座上，梭体上设有弹性抵住纬纱锭的弹性件，梭体上铰接有摆杆，弹性件与摆杆联动，摆杆上设有刹车块，弹性件抵住纬纱锭使刹车块抵紧第一管座和/或第二管座。

进一步的，所述弹性件与纬纱锭的接触位置到摆杆转动中心的距离为l1，刹车块到摆杆转动中心的距离为l2，l2≤l1。

进一步的，所述弹性件包括套在摆杆上的卷绕部和抵住纬纱锭的弹压部，卷绕部与摆杆同步旋转。

进一步的，所述摆杆上套有调整套，调整套与卷绕部固定连接，调整套相对摆杆旋转固定于不同位置来调整弹压部受纬纱锭抵压后产生弹力的大小。

进一步的，所述调整套的外周设有锁紧螺钉，锁紧螺钉穿过调整套抵在摆杆上将调整套锁紧使卷绕部与摆杆同步旋转，锁紧螺钉松开使调整套可相对摆杆旋转进行调整。

进一步的，所述梭体上设有连接座，连接座包括两个铰接部，摆杆插装于铰接部实现铰接，调整套与卷绕部位于两个铰接部之间，摆杆通过调整套轴向定位。

进一步的，所述卷绕部设有两个，弹压部呈u形并分别与两个卷绕部连接，摆杆上设有将两个卷绕部隔开使弹压部与纬纱锭稳定相抵的套筒。

采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：纬纱锭安装到第一管座和第二管座之间，就会使弹性件形变，从而带动摆杆摆动，进一步使刹车块抵紧第二管座增加摩擦力，纬纱锭新换上时，直径最大，因此弹性件形变最大，刹车块对第二管座的压力最大，此时与第二管座的摩擦力也最大，因此能够很好地克服新换的纬纱锭因大质量带来的旋转惯性力，确保纬纱的张紧效果，纬纱锭能够均匀放卷，而随着纬纱锭的放卷，直径会逐渐变小，质量也逐渐下降，旋转惯性力也逐渐变小，与此同时，弹性件的形变逐渐变小，刹车块对第二管座的压力也逐渐变小，摩擦力也对应下降，从而保持纬纱的张紧效果在一个平衡状态下，纬纱锭继续均匀放卷，从而提高编织质量。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明一种圆织机用梭子的结构示意图；

图2为本发明中纬纱锭安装到梭子上的示意图；

图3为本发明中弹性件与纬纱锭相抵的示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明提供一种圆织机用梭子，包括梭体1、第一管座2和第二管座3，第一管座2和第二管座3分别转动连接在梭体1上，梭体1与第一管座2之间设有将第一管座2推向第二管座3的压缩弹簧4，纬纱锭9的两端分别定位在第一管座2和第二管座3上，梭体1上设有弹性抵住纬纱锭9的弹性件5，梭体1上铰接有摆杆6，弹性件5与摆杆6联动，摆杆6上设有刹车块7，弹性件5抵住纬纱锭使刹车块7抵紧第二管座3。图2中纬纱锭9采用纬纱管替代示意，未画出纬纱。纬纱锭9安装到第一管座2和第二管座3之间，就会使弹性件5形变，从而带动摆杆6摆动，进一步使刹车块7抵紧第二管座3增加摩擦力，纬纱锭9新换上时，直径最大，因此弹性件5形变最大，刹车块7对第二管座3的压力最大，此时与第二管座3的摩擦力也最大，因此能够很好地克服新换的纬纱锭9因大质量带来的旋转惯性力，确保纬纱的张紧效果，纬纱锭9能够均匀放卷，而随着纬纱锭9的放卷，直径会逐渐变小，质量也逐渐下降，旋转惯性力也逐渐变小，与此同时，弹性件5的形变逐渐变小，刹车块7对第二管座3的压力也逐渐变小，摩擦力也对应下降，从而保持纬纱的张紧效果在一个平衡状态下，纬纱锭9继续均匀放卷，从而提高编织质量。

由于纬纱锭9对弹性件5的作用以及刹车块7与第二管座3相互作用都可以等效成两个力矩，如图3所示，弹性件5与纬纱锭9的接触位置到摆杆6转动中心的距离为l1，刹车块7到摆杆6转动中心的距离为l2，为了降低对弹性件5的要求，消弱弹性件5老化的不良影响，可以要求l2≤l1，可以产生杠杆效果。另外纬纱锭9的放卷过程中直径会逐渐变小，与弹性件5的接触位置到摆杆6转动中心的距离会逐渐增加，相当于杠杆效果逐渐增强，从而可以应对弹性件5的形变逐渐变小导致弹力下降的影响，可以有效避免刹车块7对第二管座3的压力下降过快，确保纬纱的张紧效果。

在本实施例中，因为第二管座3相对梭体1的位置不会变化，仅在梭体1上旋转，因此选择刹车块7抵紧第二管座3来增加纬纱放卷的张紧力。可以理解的，设计刹车块7抵紧第一管座2来实现本申请的发明目的也是可行的，甚至可以设计两个刹车块7同时抵紧第一管座2和第二管座3来实现本申请的发明目的。

继续看图2，作为具体的结构，弹性件5包括套在摆杆6上的卷绕部51和抵住纬纱锭9的弹压部52，卷绕部51与摆杆6同步旋转。弹压部52受纬纱锭9抵压后产生的弹力传递到卷绕部51，卷绕部51产生扭矩使摆杆6保持摆动的趋势，从而让刹车块7抵紧第二管座3。

由于弹性件5的弹力随时间会逐渐变弱，另外不同规格的纬纱需要的张紧力大小也不一样，因此可以在摆杆6上套有调整套8，调整套8与卷绕部51固定连接，调整套8相对摆杆6旋转固定于不同位置调整弹压部52受纬纱锭9抵压后产生弹力的大小，从而调整弹性件5在纬纱锭9安装后形变的程度，进而调整刹车块7对第二管座3的压力，最后实现对纬纱张紧力的调整。

为方便调整，可以在调整套8的外周设有锁紧螺钉81，锁紧螺钉81穿过调整套8抵在摆杆6上将调整套8锁紧使卷绕部51与摆杆6同步旋转，锁紧螺钉81松开使调整套8可相对摆杆6旋转进行调整。除了这种比较简单的方式，也可以采用其他方式对调整套8进行调整。

为了实现摆杆6的轴向定位，可以在梭体1上设有连接座11，连接座11包括两个铰接部12，摆杆6插装于铰接部12实现铰接，调整套8与卷绕部51位于两个铰接部12之间，摆杆6通过调整套8轴向定位。

另外，本实施例中的弹性件5采用弹性钢丝弯扭形成，为了增加弹压部52与纬纱锭9接触的稳定性，避免受纬纱放卷影响而出现横向运动，可以设计卷绕部51设有两个，弹压部52呈u形并分别与两个卷绕部51连接，摆杆6上设有将两个卷绕部51隔开使弹压部52与纬纱锭9稳定相抵的套筒61。可以理解的，除了采用弹性钢丝制成弹性件5，也可以采用弹性金属片制成弹压部52，采用弹性钢丝制成卷绕部51。

除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明权利要求书中所定义的范围。