轴承组件和具有该轴承组件的干衣机的制作方法

本公开涉及干衣机，更具体地，涉及能够支撑滚筒的轴的轴承组件和具有该轴承组件的干衣机。

背景技术：

干衣机是用于干燥诸如湿衣服的待干燥物体的装置，并且干衣机被配置为通过在使其中放置待干燥物体的滚筒低速旋转的同时允许热空气穿过滚筒内部而干燥待干燥物体。

干衣机包括形成其外部的外壳、可旋转地安装在外壳内的滚筒、用于驱动滚筒的驱动器、以及用于将热空气供应到旋转的滚筒中的热空气供应器。

当在将待干燥物体放入滚筒后操作干衣机时，滚筒通过驱动器的操作而旋转，并且热空气通过热空气供应器被供应到滚筒，从而干燥滚筒中的待干燥物体。

滚筒包括安装在外壳的后侧中央的轴，并且构造为可旋转地支撑轴的轴承组件安装在外壳的后壁处。因此，滚筒通过轴承组件被安装为在外壳中可旋转。

技术实现要素：

因此，本公开的一方面在于提供包括轴承组件的干衣机，该轴承组件能够允许轴根据滚筒的移动而在前、后、左、右方向上移动。

本公开的另外的方面将在下面的描述中部分地阐述且将部分自该描述明显，或者可以通过对本公开的实践来了解。

根据本公开的一方面，一种干衣机包括：外壳；滚筒，构造为在外壳中可旋转；轴，连接到滚筒以使滚筒旋转并且安装在滚筒的后壁的中心；以及轴承组件，构造为可旋转地支撑轴，轴承组件包括：轴承，构造为可旋转地支撑轴；以及定心引导件，其形成为环形并且轴承安装在其中，定心引导件允许轴的倾斜在前、后、左、右向上变化，定心引导件包括以球面形成的外周表面。

轴承是提供在轴承组件中的成对轴承中的一个，该成对轴承将被固定到定心引导件的彼此相反的内侧。

定心引导件可以包括：固定构件，其形成为环形并且轴承被固定到其；以及引导构件，其形成为环形以允许固定构件被固定在其中，并且提供有以球面形成的外周表面。

固定构件可以由金属材料形成，引导构件可以由树脂材料通过插入注塑成型法形成在固定构件的外侧。

固定构件可以包括通过将其外周表面的一部分加工成平面而形成的至少一个斜切部。

固定构件可以包括在其外周表面的轴向上彼此相反的端部处形成为凹形的台阶部。

轴承组件还可以包括第一定心外壳和第二定心外壳，第一定心外壳和第二定心外壳在前后方向上彼此联接并且具有在第一定心外壳和第二定心外壳之间的定心引导件，使得定心引导件在联接的第一定心外壳和第二定心外壳内部是可旋转的。

第一定心外壳可以包括第一引导部，第一引导部包括以与定心引导件的前外周表面对应的球面形成的内周表面，第二定心外壳可以包括第二引导部，第二引导部包括以与定心引导件的后外周表面对应的球面形成的内周表面。

第一定心外壳可以包括第一凸缘，其用环形板形成并且第一引导部在第一凸缘中从其内端延伸，第二定心外壳可以包括第二凸缘，其用环形板形成并且第二引导部在第二凸缘中从其内端延伸。

第一定心外壳可以包括提供在第一凸缘中的第一通孔和从第一通孔的内端延伸的固定肋，第二定心外壳可以包括提供在第二凸缘中以对应于固定肋的第二通孔，第二通孔可以形成为具有比固定肋的直径大的直径，固定肋的后端可以在穿过第二通孔之后被卷曲，从而被支撑在第二凸缘上。

干衣机还可以包括布置在第一定心外壳和第二定心外壳之间以弹性地支撑定心引导件的弹性构件。

弹性构件可以包括：基部，用环形板形成并且装配在第一定心外壳和第二定心外壳之间；以及多个弹性部，从基部的内端延伸并且在周向方向上彼此间隔开。

定心引导件可以包括多个锁定槽，所述多个锁定槽沿轴向方向形成在定心引导件的外周表面上并且在周向方向上彼此间隔开，弹性构件还可以包括从基部的内端延伸以被所述多个锁定槽锁定的多个锁定部。

根据本公开的另一方面，一种轴承组件包括：轴承，构造为可旋转地支撑轴；定心引导件，其形成为环形并且轴承安装在其中；以及第一定心外壳和第二定心外壳，在前后方向上联接到彼此以将定心引导件容纳在其中，并且定心引导件被构造为在其中可旋转，使得定心引导件允许轴的倾斜在前、后、左、右方向上变化，定心引导件包括以球面形成的外周表面，第一定心外壳包括第一引导部，第一引导部包括以与定心引导件的前外周表面对应的球面形成的内周表面，第二定心外壳包括第二引导部，第二引导部包括以与定心引导件的后外周表面对应的球面形成的内周表面。

附图说明

本公开的这些和/或另外的方面将由以下结合附图对实施方式的描述变得明显且更容易理解，附图中：

图1是根据本公开的一实施方式的干衣机的透视图；

图2是根据本公开的一实施方式的干衣机的侧剖视图；

图3是示出根据本公开的一实施方式的干衣机的滚筒、轴承组件和后板的分解透视图；

图4是示出根据本公开的一实施方式的干衣机中的轴和轴承组件的联接的分解透视图；

图5是示出根据本公开的一实施方式的干衣机中的轴和轴承组件的联接的剖视图；

图6是根据本公开的一实施方式的干衣机中的轴承组件的分解透视图；

图7是根据本公开的一实施方式的干衣机中的定心引导件的透视图；

图8是示出根据本公开的一实施方式的干衣机中的第一定心引导件和第二定心引导件的联接过程的示意图；以及

图9是示出根据本公开的一实施方式的干衣机中的第一定心引导件和第二定心引导件的联接过程的示意图。

具体实施方式

在本公开中描述的实施方式和在附图中示出的构造仅是本公开的实施方式的示例，并且可以在提交本申请时以各种不同的方式进行修改以替代本公开的实施方式和附图。

此外，在本公开的附图中示出的相同的参照标记或符号指示执行基本相同功能的元件或部件。

而且，这里使用的术语用于描述实施方式，不旨在限制和/或约束本公开。单数形式“一”和“该”旨在还包括复数形式，除非上下文清楚地另行指示。在本公开中，术语“包括”、“具有”等用于指明特征、数量、步骤、操作、元件、部件或其组合，但不排除特征、数量、步骤、操作、元件、部件或其组合中的一个或更多个的存在或添加。

将理解，尽管术语第一、第二、第三等可以在这里用于描述各种元件，但是元件不受这些术语限制。这些术语仅用于将一个元件与另一个元件区分开。例如，在不脱离本公开的范围的情况下，第一元件可以被称为第二元件，第二元件可以被称为第一元件。术语“和/或”包括相关项目的多种组合或多个相关项目中的任何一个项目。

在下面的详细描述中，术语“前端”、“后端”、“上部”、“下部”、“上端”、“下端”等可以由附图限定，但是部件的形状和位置不受术语限制。

在下文中将参照附图更充分地描述本公开。

图1是根据本公开的一实施方式的干衣机的透视图，图2是根据本公开的一实施方式的干衣机的侧剖视图。

如图1和图2所示，干衣机1包括：形成外部的外壳10；构造为打开和关闭入口13a的门20，入口13a提供在外壳10的前表面上；以及滚筒30，滚筒30可旋转地安装在外壳10中并且待干燥衣物放置在滚筒30中。

外壳10形成为大致箱形。更具体地，外壳10包括顶板11、底板12、前板13、左侧板(未示出)、右侧板14和后板15。

外壳10包括：入口13a，提供在前板13上，并构造为允许待干燥物体被插入到滚筒30的内部或从滚筒30的内部被取出；以及控制面板16，提供在前板13的上侧，并配置为显示关于干衣机1的各种信息或配置为接收操作命令。

与稍后将描述的主体31的开口对应的前支撑框架17布置在外壳10的内前侧。关于前支撑框架17，其前端形成与上述入口13a对应的衣物入口17a。

滚筒30可旋转地联接到前支撑框架17。滚筒30包括前部和后部敞开的形成为中空圆筒形的主体31、以及构造为覆盖敞开的主体31的后部的后壁32。

此外，如图3和图4所示，滚筒30包括轴33和轴凸缘34。为了允许滚筒30可旋转地安装在后板15上，轴33安装在后壁32的中心以形成滚筒30的旋转中心。轴凸缘34被构造为允许轴33稳定地固定到后壁32。

因为轴33通过固定到滚筒30的后壁的轴凸缘34而固定到滚筒30，所以轴33与滚筒30一起旋转。轴凸缘34通过多个紧固构件固定到滚筒30的后壁32。

再次参照图2，滚筒30包括提升器(未示出)，其布置在主体31的内周表面上以将待干燥物体向上抬升。多个提升器(未示出)在周向方向上彼此间隔开。因此，随着滚筒30旋转，待干燥物体可以通过提升器重复地向上移动，然后掉落。因此，随着滚筒30旋转，不可避免地在滚筒30中产生不平衡负载。

如上所述，在使滚筒30中的待干燥物体上升或下落的过程中，不可避免地在滚筒30中产生不平衡负载，并且滚筒30由于不平衡负载而移动。

因此，构造为支撑滚筒30的前侧的下部的辊18布置在外壳10中。辊18布置在外壳10的前侧的下部，以允许滚筒30平滑地旋转。辊18的布置和数量可以根据设计规格而变化。

干衣机1还包括用于使滚筒30旋转的驱动器40。

驱动器40包括安装在外壳10的内下部中的驱动马达41、以及构造为将驱动马达41的动力传递到滚筒30的带轮42和带43。

带轮42连接到驱动马达41的马达轴44，因而带轮42根据驱动马达41的旋转而旋转。

带43被安装为缠绕在带轮42的外表面和滚筒30的外表面上，因而滚筒30随着带轮旋转而与带43一起旋转。

干衣机1包括：热空气供应器50，构造为将热空气供应到滚筒30中；以及热空气排放器60，构造为排放已经用于干燥滚筒30中的待干燥物体的空气。

因此，热空气由热空气供应器50供应到滚筒30中，并且滚筒30中的待干燥物体由供应的热空气干燥。在从待干燥物体吸收水分之后，空气具有高温和高湿度状态，然后空气通过热空气排放器60排放到外部。

热空气供应器50包括构造为加热吸入的空气的加热器51、以及构造为引导由加热器51加热的空气流到滚筒30中的进气管52和53。

进气管52和53包括安装在滚筒30下方的下进气管52、以及安装在滚筒30的后部以将进气口36连接到下进气管52的后进气管53。加热器51布置在下进气管52中，以加热被吸入到下进气管52中的空气。

热空气排放器60包括构造为抽吸滚筒30中的高温和高湿度空气的风扇61、以及构造为引导由风扇61抽吸的空气从滚筒排出的排气管62。风扇61放置在鼓风机壳体63中。因此，从待干燥物体吸收水分的空气通过排气管62被排放到外部。

热空气排放器60还包括：过滤器管64，以过滤器管64的一侧与滚筒30的内部连通并且其另一侧与鼓风机壳体63连通的方式安装在前支撑框架17的下侧；以及过滤器65，安装在过滤器管中以过滤掉穿过滤器管64的空气中含有的异物。过滤器65可附接到过滤器管64或从可从过滤器管64拆卸，使得过滤器65可拆卸地安装在过滤器管64中。

已经干燥了滚筒30中的待干燥物体的空气可以被排放到过滤器管64。流入过滤器管64的空气中的异物可以由过滤器65过滤掉。成网格形式的过滤器格栅66可以安装在过滤器管64的入口中。

滚筒30可旋转地安装在后板15上。更具体地，滚筒30的轴33通过安装在后板15上的轴承组件70可旋转地安装。因此，滚筒30通过轴可旋转地安装在后板15上。轴33经由紧固到其后端的螺母35联接到轴承组件70。

参照图5和图6，轴33通过轴承组件70可旋转地安装在后板15上。

轴承组件70包括：轴承71，轴33被安装为穿过轴承71；定心引导件72，定心引导件72形成为环形并且轴承71安装在定心引导件72中；第一定心外壳73和第二定心外壳74，在前后方向上彼此联接以在其中容纳将要移动的定心引导件72；以及弹性构件75，构造为弹性地支撑定心引导件72。

轴承71形成为环形，并且轴33被安装为穿透其中。轴承71可旋转地支撑轴33。轴承71包括形成为中空环形的轴承外壳71a、以及可旋转地安装在轴承外壳71a中的多个球71b。

两个轴承71提供在定心引导件72的彼此相反的内侧上。然而，轴承的数量不限于此，可以在定心引导件72中安装单个轴承。

而且，轴承71用球轴承形成，但这仅是示例并且不限于此。即，除了球轴承之外，可以使用诸如滚柱轴承的各种轴承来支撑轴33。

在第一定心外壳73和第二定心外壳74之间的空间中，定心引导件72被安装为在前、后、左、右方向上可旋转。通过允许轴33的倾斜在设定范围内在前、后、左、右方向上变化，定心引导件72防止重负载作用于轴33上。

定心引导件72包括以球面形成的外周表面。定心引导件72包括形成为环形并且其中固定轴承71的固定构件721、以及形成为环形并且其中固定固定构件721的引导构件722。引导构件722通过插入注塑成型法一体地形成在固定构件721的外侧，并且引导构件722的外周表面以球面形成。

固定构件721由金属材料形成，从而稳定地支撑轴承71。固定构件721包括分隔突起721a，其从固定构件721的内周表面的中心突出并且在周向方向上延伸以分隔其中安装轴承71的空间。两个轴承71关于分隔突起721a安装在固定构件721的彼此相反的内侧。

如图7所示，固定构件721包括通过将固定构件721的外周表面的一部分加工成平面而形成的斜切部721b。因此，通过斜切部721b，可以防止固定构件721和引导构件722在周向方向上分离。

固定构件721包括一对台阶部721c，该对台阶部721c在轴向方向上在其外周表面的彼此相反端处凹入。因此，可以防止固定构件721和引导构件722在轴向方向上分离。

引导构件722由润滑树脂形成，使得定心引导件72可以容易地沿着定心外壳73和74的内表面移动。引导构件722通过将具有润滑性的聚四氟乙烯与具有优异耐磨性的聚甲醛(pom)树脂混合而形成。因此，引导构件722具有优异的耐磨性和润滑性。

因此，轴承71可以通过由金属材料形成的固定构件721被稳定地固定，并且定心引导件72可以通过由具有润滑性的树脂材料形成的引导构件722容易地在前、后、左、右方向上旋转。

引导构件722包括锁定槽722a，其在引导构件722的外周表面(其是定心引导件72的外周表面)上沿轴向方向延伸，并且构造为由弹性构件75的锁定部753锁定。多个锁定槽722a提供在引导构件722的外周表面上并且在周向方向上彼此间隔开。

参照图5和图6，第一定心外壳73包括形成为环形的第一凸缘731、以及从第一凸缘731的内端延伸到前侧以容纳定心引导件72的前端部的第一引导部732。第二定心外壳74包括用环形板形成的第二凸缘741、以及从第二凸缘741的内端延伸到后侧以容纳定心引导件72的后端部的第二引导部742。

第一凸缘731包括形成为圆形的第一通孔731a、以及形成为环形并从第一通孔731a的内端延伸到后侧的固定肋731b。多个第一通孔731a和固定肋731b被提供并且在周向方向上彼此间隔开。

第二凸缘741包括形成为圆形的第二通孔741a。多个第二通孔741a被提供为在周向方向上彼此间隔开，并且多个第二通孔741a形成在与第一通孔731a对应的位置处。第二通孔741a形成为具有比固定肋731b大的直径，使得固定肋731b可以贯穿第二通孔741a并且其后端可以突出到后侧。

因此，如图8所示，固定肋731b被安装为穿过第二通孔741a，然后如图9所示，固定肋731b的后端通过卷曲工艺而变形。固定肋731b的后端由与第二通孔相邻的第二凸缘741的后表面支撑，因而完成第一定心外壳73和第二定心外壳74之间的联接。因此，第一定心外壳73和第二定心外壳74可以彼此联接而无需单独的紧固构件。

如图5所示，第一引导部732的外周表面和第二引导部742的外周表面以球形形成，从而对应于定心引导件72的外周表面。第一引导部732的内周表面以与定心引导件72的前外周表面对应的球面形成，第二引导部742的内周表面以与定心引导件72的后外周表面对应的球面形成。因此，定心引导件72可以沿着第一定心外壳73和第二定心外壳74的内周表面在前、后、左、右方向上旋转。

如图5和图6所示，弹性构件75包括基部751、从基部751的内端延伸的多个弹性部752、以及从基部751的内端延伸的多个锁定部753。

在第一定心外壳73和第二定心外壳74彼此联接的同时，基部751被装配并固定在第一凸缘731和第二凸缘741之间。因此，可以防止弹性构件75在周向方向上旋转。

多个弹性部752在周向方向上彼此间隔开，并且被弹性地支撑在定心引导件72的以球面形成的外周表面上。弹性部752被弹性地支撑在定心引导件72的前外周表面上，以将定心引导件72弹性地支撑到后侧。

多个锁定部753在周向方向上彼此间隔开并且插入到引导构件722的锁定槽722a中。因此，通过锁定槽722a和锁定部753，可以防止定心引导件72在周向方向上旋转。

在下文中，将描述应用于根据本公开的一实施方式的干衣机的轴承组件的制造方法。

首先，制造形成为环形并由金属材料形成的固定构件721。在制造固定构件721的过程中，在固定构件721的外周表面上形成斜切部721b和台阶部721c。

接着，通过经由插入注塑成型法在固定构件721的外侧形成由树脂材料形成的引导构件，制造定心引导件72。通过斜切部721b，防止了固定构件721和引导构件722在周向方向上分离。而且，通过台阶部721c和构造为覆盖台阶部721c的引导构件722在轴向上彼此相反的端部，防止了固定构件721和引导构件722在轴向方向上分离。

在完成定心引导件72的制造之后，将两个轴承71固定到定心引导件72的内侧，即，定心引导件72的彼此相反的内侧。按压并固定轴承71到固定构件721的彼此相反的内侧。

因为轴承71被安装并使用在如上所述的定心引导件72中，所以可以在定心引导件72中安装并使用具有优异机械特性的各种类型的轴承71。即，具有定心功能的轴承组件70可以通过使用通常所用的轴承71容易地制造。

在将其中安装轴承71的定心引导件72以及弹性构件75布置在第一定心外壳73和第二定心外壳74之间后，第一定心外壳73和第二定心外壳74彼此联接。

固定肋731b被安装以使其穿过第二通孔741a，然后通过卷曲工艺使固定肋731b的后端变形，因而固定肋731b的后端由与第二通孔741a相邻的第二凸缘741的后表面支撑。因此，完成第一定心外壳73和第二定心外壳74的联接。

因为在联接第一定心外壳73和第二定心外壳74的过程中，弹性构件的基部751被装配并固定在第一凸缘731和第二凸缘741之间，所以可以防止弹性构件751在周向方向上旋转。而且，弹性构件75的锁定部753被锁定到引导构件722的外周表面的锁定槽722a。因此，定心引导件72可以仅在前、后、左、右方向上移动，而不在周向方向上旋转。

将第一定心外壳73和第二定心外壳74如上所述地彼此联接，然后完成轴承组件70的制造。

在通过紧固构件将制造的轴承组件70固定到外壳10的后板15之后，将轴33安装为穿透轴承71的内部。接着，通过将螺母35紧固到轴33的后端，滚筒30通过轴承组件70可旋转地安装在外壳10中。

从以上描述明显的是，尽管不平衡负载施加到滚筒，但轴承组件和包括该轴承组件的干衣机可以防止过多的负载施加到轴。

轴承组件和包括该轴承组件的干衣机可以使用通常所用的轴承简单地制造具有定心功能的轴承组件。

尽管已经示出并描述了本公开的一些实施方式，但是本领域技术人员将理解，可以在这些实施方式中进行改变而不背离本公开的原理和精神，本公开的范围被限定在权利要求及其等同物中。

本申请是基于2018年11月9日在韩国知识产权局提交的韩国专利申请第10-2018-0137635号，并要求享有其优先权，其公开通过引用全文合并于此。