本发明涉及纺织
技术领域：
，具体而言，涉及一种多彩水墨大提花面料及其生产方法。
背景技术：
：色织双丝光高支高密大提花面料是一种高档次家纺面料，但产品以单色经单色纬为主，色彩不够丰富，布面也不细腻，并且大多数采用分批整经、上浆工艺，会给环境造成一定的污染。如何利用创新元素，提升产品档次，增加面料的内涵，采用绿色环保工艺路线，成为行业同仁共同努力的方向。技术实现要素：本发明旨在一定程度上解决上述技术问题。为了解决上述技术问题，本发明提供了一种多彩水墨大提花面料的生产方法，该方法不上浆，生产的面料色彩丰富，还具有混色效果，布面平整细腻，富有丝绸感，该生产方法包括如下步骤：s1：选纱线，经纱采用多种颜色的纯棉紧密纺烧毛丝光4.2×2tex，纬纱采用漂白纯棉紧密纺烧毛丝光5.8×2tex；s2：花型设计，运用织物cad设计和eat模拟，设计合适纹样、多种组织搭配，选出合适花型；s3：形成坯布，按照s2中选出的花型组织进行织造工艺，形成坯布；s4：后整理，将s3形成坯布依次经过烧毛、煮练、丝光工序形成成品。根据权利要求1所述的一种多彩水墨大提花面料的生产方法，其特征在于，步骤s2中花型选择中画稿层次过渡要自然，首选喷绘手法、数码风格和油画型风格画稿。进一步，织造工艺采用大提花机织造，底部采用变化纬面缎纹，提花部分为经面组织。进一步，步骤s1中经纱的制纱工艺包括清花工序、梳棉工序、预并及条并卷工序、精梳工序、并条工序、粗纱工序、细纱工序、络筒工序。进一步，所述清棉工序中选用a076e清棉机，综合打手速度780r/min，打手速度480r/min，天平罗拉打手隔距10mm，打手至剥棉刀2mm，风扇速度880r/min，棉卷罗拉10r/min，棉卷设计定量500g/m，棉卷设计长度30m，棉卷伸长率控制在2.5％；所述梳棉工序中，锡林速度为345r/min，剌辊速度为645r/min，盖板速度为160r/min，锡林与盖板之间的隔距为7×6×6×6×7英丝，棉条定量设计为16g/5m；所述预并及条并卷工序中，5根并合，前区张力为1.0087倍，后区张力为0.978倍，条子定量设定为21.5g/5m，总牵伸倍数为1.5倍，并合根数为28根，车速为105m/min，条卷隔距为8mm×12mm，干定量62g/m。进一步，所述精梳工序中锡林速度255钳次/min，出条速度80m/min；所述并条工序中，出口速度为150m/min，总牵伸9.43倍，后牵伸1.3倍，出口速度150m/min，隔距采用7mm×13mm；粗纱工序中干定量2.8g/10m，捻度4.4捻/10cm，后区牵伸倍数1.28倍，总牵伸倍数5.8倍，锭速850r/min；所述细纱工序中，细纱捻度172捻/10厘米，钢领pg14254，钢丝圈el26/0，2.25前后区压力棒，罗拉中心距19mm×22mm，前罗拉转速240r/min，总牵伸倍数67倍；所述络筒工序中，络筒速度800r/min，络筒张力圈重量18g，清纱曲线为n230％、s150％×1.5、l30％×25cm。进一步，步骤s4中所述丝光工艺依次包括烧毛工序、摇纱工序、丝光工序、水洗工序、染色工序、脱水工序、烘干工序、倒绞工序和上蜡工序。进一步，所述织造工艺纱线分条整经不上浆，整经时色纱排列顺序不能乱，织造采用剑杆340/310装造提花织机进行织造，织机车速为180转/分钟，上机门幅为开口时间315°，进剑时间65°，接剑时间180°，后梁高度±20，预定张力400kg。进一步，所述整经工艺中穿经采用顺穿法，综入数地组织1根，边组织2根，筘入数地组织6根，边组织6根，停经片穿法为1.2.3.4.5.6。一种多彩水墨大提花面料，其特征在于，该面料坯布经密为1220根/10cm，纬密为709根/10cm，幅宽269cm。本发明的技术效果如下：第一，本发明提供的一种多彩水墨大提花面料的生产方法，经纱采用多种颜色的纯棉紧密纺烧毛丝光4.2×2tex，纬纱采用漂白纯棉紧密纺烧毛丝光5.8×2tex，采用多色经线和一色纬线织造，不上浆，产生丰富色彩，对环境污染小；该面料采用紧密纺纱线吸湿透气好，并且纱线强力大；纱线丝光和面料双丝光，面料经整理后，布面匀整、细腻、光滑、不易起球。第二、本发明提供的一种多彩水墨大提花面料的生产方法，花型选择中画稿层次过渡要自然，首选喷绘手法、数码风格和油画型风格画稿。织物色彩层次丰富、色彩过渡自然，具有水墨画效果。第二、本发明提供的一种多彩水墨大提花面料的生产方法，经纬纱分别选用jcf140s/2、jcf100s/2，经烧毛、丝光后，纱线毛羽少，强力高，织造时开口清晰，织物疵点少，织造效率高。第三，本发明提供的一种多彩水墨大提花面料的生产方法，采用了纱线丝光和面料丝光，纱线丝光后光泽度增加，染色性能提高，同时经过丝光机的浓碱工艺，提高了面料光泽度和色牢度，同时棉纤维间隙膨化，改善了面料抗皱性能。第四，本发明提供的一种多彩水墨大提花面料的生产方法，运用织物cad设计技术和eat模拟技术，设计合适的纹样、多种组织的合理搭配，面料的花型和风格可选择性更多，多彩水墨色彩效果的表达达到最佳。第四，本发明提供的一种多彩水墨大提花面料的生产方法，织造工艺纱线分条整经不上浆，整经时色纱排列顺序不能乱，织造采用剑杆340/310装造提花织机进行织造，织机车速为180转/分钟，上机门幅为开口时间315°，进剑时间65°，接剑时间180°，后梁高度±20，预定张力400kg。经济环保，同时也可以解决织造“三跳”疵点较多、面料接头较多、色彩混杂问题。本发明提供的一种多彩水墨大提花面料，该面料的各项指标如下：面料主要指标结果甲醛含量未检出ph值5.4可分解致癌芳香胺染料未检出异味无耐水色牢度4-5级耐皂洗色牢度4-5级耐酸汗渍色牢度4-5级耐碱汗渍色牢度4-5级耐摩擦色牢度4-5级断裂强力经向1138.4n，纬向807.5n水洗尺寸稳定性(％)径向-1.9纬向-2.2织物起球性能3具体实施方式下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。本发明的具体实施例，本发明提供了一种多彩水墨大提花面料的生产方法，该方法不上浆，生产的面料色彩丰富，还具有混色效果，布面平整细腻，富有丝绸感，该生产方法包括如下步骤：s1：选纱线，经纱采用多种颜色的纯棉紧密纺烧毛丝光4.2×2tex，纬纱采用漂白纯棉紧密纺烧毛丝光5.8×2tex；s2：花型设计，运用织物cad设计和eat模拟，设计合适纹样、多种组织搭配，选出合适花型；s3：形成坯布，按照s2中选出的花型组织进行织造工艺，形成坯布；s4：后整理，将s3形成坯布依次经过丝光工艺形成成品。根据本发明的具体实施例，步骤s2中花型选择中画稿层次过渡要自然，首选喷绘手法、数码风格和油画型风格画稿。该种风格的画稿颜色过渡自然，具有水墨韵味。根据本发明的具体实施例，织造工艺采用大提花机织造，底部采用变化纬面缎纹，提花部分为经面组织。在本实施例中，经纱采用红黄黑篮四种颜色的纯棉纱，纬纱采用白色，采用四色经线和一色纬线织造，不上浆，产生丰富色彩，对环境污染小；通过花型图案与大提花组织工艺巧妙地结合，图案变化层次多样，织物表面的色彩近看丰富，远看则色调统一，在不同的视觉距离和不同的角度观察具有不同的混色效果。根据本发明的具体实施例，步骤s1中经纱的制纱工艺包括清花工序、梳棉工序、预并及条并卷工序、精梳工序、并条工序、粗纱工序、细纱工序、络筒工序。纱线的选择对面料的外观、风格、花纹、手感以及性能都有重要的影响，通过纱线的原料不同、粗细不同、纺纱形式不同可形成不同的效果。因此，本发明一种多彩水墨大提花面料对纱线质量和工艺有着严格的要求。清花工序，长绒棉纤维细而长，过多的打击易损伤纤维，产生棉结、束丝，因此，本次研发过程中，开清棉工序采用“小束抓取，充分混合、薄喂多梳、少打轻打、早落多松”的工艺原则。梳棉工序，采用低定量、紧隔距、略低速度，保证分梳效果，减少纤维损伤，同时适当增加盖板速度以多去除杂质和短绒，梳棉要为精梳分担一部分去除任务，才能保证精梳条质量。精梳工序，加强梳理，合理控制落棉率，采用后退给棉，较低速度、轻定量的工艺，落棉率控制在16％左右。细纱工序，设计好细纱捻度，选择合适的钢领、钢丝圈和前后区压力棒，加强设备保养，确保牵伸设备处于完好状态。具体要求如下：根据本发明的具体实施例，清棉工序中选用a076e清棉机，综合打手速度780r/min，打手速度480r/min，天平罗拉打手隔距10mm，打手至剥棉刀2mm，风扇速度880r/min，棉卷罗拉10r/min，棉卷设计定量500g/m，棉卷设计长度30m，棉卷伸长率控制在2.5％；梳棉工序中，锡林速度为345r/min，剌辊速度为645r/min，盖板速度为160r/min，锡林与盖板之间的隔距为7×6×6×6×7英丝，棉条定量设计为16g/5m；预并及条并卷工序中，5根并合，前区张力为1.0087倍，后区张力为0.978倍，条子定量设定为21.5g/5m，总牵伸倍数为1.5倍，并合根数为28根，车速为105m/min，条卷隔距为8mm×12mm，干定量62g/m。根据本发明的具体实施例，精梳工序中锡林速度255钳次/min，出条速度80m/min；并条工序中，出口速度为150m/min，总牵伸9.43倍，后牵伸1.3倍，出口速度150m/min，隔距采用7mm×13mm；粗纱工序中干定量2.8g/10m，捻度4.4捻/10cm，后区牵伸倍数1.28倍，总牵伸倍数5.8倍，锭速850r/min；细纱工序中，细纱捻度172捻/10厘米，钢领pg14254，钢丝圈el26/0，2.25前后区压力棒，罗拉中心距19mm×22mm，前罗拉转速240r/min，总牵伸倍数67倍；络筒工序中，络筒速度800r/min，络筒张力圈重量18g，清纱曲线为n230％、s150％×1.5、l30％×25cm。根据本发明的具体实施例，步骤s4中丝光工艺依次包括烧毛工序、摇纱工序、丝光工序、水洗工序、染色工序、脱水工序、烘干工序、倒绞工序和上蜡工序。面料纱线丝光实质是一样的，把面料在有张力的情况下，在一定浓度的烧碱溶液中丝光处理，丝光后处理使面料光泽度更佳、更挺括、保型性更好。另外，在进行纱线丝光染色时，如果纱线颜色不均匀，可提高缸内水流速度，加快染液循环，如果纱线磨毛、毡并、拉长、捻度强度降低，可降低染缸内水流速度。根据本发明的具体实施例，织造工艺纱线分条整经不上浆，整经时色纱排列顺序不能乱，织造采用剑杆340/310装造提花织机进行织造，织机车速为180转/分钟，上机门幅为开口时间315°，进剑时间65°，接剑时间180°，后梁高度±20，预定张力400kg。多彩水墨大提花剪花面料是高支高密织物，车速低，劳动用工多，生产效率低，织疵率相对其它品种高。因此，在生产本项目产品时必须合理设置织造工艺参数，经过多次试验和理论分析该工艺参数是生产状态下的最优解。根据本发明的具体实施例，整经工艺中穿经采用顺穿法，综入数地组织1根，边组织2根，筘入数地组织6根，边组织6根，停经片穿法为1.2.3.4.5.6。以保证织造顺利进行，并且都达到想要的色彩效果。一种多彩水墨大提花面料，该面料坯布经密为1220根/10cm，纬密为709根/10cm，幅宽269cm。当前第1页12