本发明属于羊毛
技术领域：
，尤其涉及一种防缩羊毛的制备工艺。
背景技术：
：随着科学技术的发展，现代高新技术己经渗入到各传统行业，就毛纺行业来说，产品从过去单纯的保暖性能，向时尚化、轻薄化、功能化等方向发展，普通的羊毛由于毛纤维表面的鳞片结构，在洗涤过程中，容易导致毛纤维相互纠结、毡化与收缩，从而使得织物的外形发生很大的变化。因此，如何研发出一种防缩效果好，尺寸更稳定，更加蓬松富有弹性，耐机洗的羊毛，成为本领域技术人员努力的方向。技术实现要素：本发明目的在于提供一种新型防缩羊毛的制备工艺，该制备工艺获得的新型防缩羊毛防缩效果进一步改善，经向缩率和纬向缩率均在1~2%之间，弹性伸长率在1~2%之间，尺寸更稳定，更加蓬松富有弹性，耐机洗。为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种新型防缩羊毛的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、经碳化过后的羊毛通过精梳机进行精梳处理获得精梳羊毛；步骤二、将步骤一的精梳羊毛置于混合液中，并向混合液通入氯气，氯气使用量控制在精梳羊毛重量的2%~2.3%，ph控制在1.5~2.5，温度应控制在小于10℃，所述混合液由以下重量份的组分组成：水100份、羟丙甲基纤维素4~8份、半纤维素酶2~4份和三己酸甘油酯1~2份；步骤三、将经过步骤二的羊毛通过重亚硫酸钠进行还原去除，重亚硫酸钠的使用量应控制在精梳羊毛重量的1%~1.5%；步骤四、使用纯碱来中和步骤三的羊毛性；步骤五、漂洗；步骤六、漂洗后的羊毛进行树脂施加，树脂投加量应控制在精梳羊毛重量的15~17%，ph应控制小于8，水温控制在40~45℃；步骤七、树脂施加后的羊毛进入洗槽进行漂洗，洗去多余的树脂后静置；步骤八、将处理后的羊毛放入烘箱进行烘干获得成品的防缩羊毛。上述技术方案中进一步改进的技术方案如下：1.上述方案中，所述步骤三中ph控制在4.5~5，温度控制在40~45℃。2.上述方案中，所述步骤四中ph控制在8.5~9.5，温度控制在40~45℃。3.上述方案中，所述步骤五漂洗的温度控制在25~30℃，2道洗槽，漂洗2次。4.上述方案中，所述步骤八中的烘箱温度在50~60℃。5.上述方案中，所述步骤一的羊毛为澳洲塘种羊毛。由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明新型防缩羊毛的制备工艺，其在羊毛表面的鳞片去除中加入羟丙甲基纤维素4~8份、半纤维素酶2~4份和三己酸甘油酯1~2份，共同作用防缩效果进一步改善，经向缩率和纬向缩率均在1~2%之间，弹性伸长率在1~2%之间，尺寸更稳定，更加蓬松富有弹性，耐机洗。具体实施方式下面结合实施例对本发明作进一步描述：实施例1~2：一种新型防缩羊毛的制备工艺，包括以下步骤：步骤一、经碳化过后的羊毛通过精梳机进行精梳处理获得精梳羊毛；步骤二、将步骤一的精梳羊毛置于混合液中，并向混合液通入氯气，氯气使用量控制在精梳羊毛重量的2%，ph控制在2.，温度应控制在8℃，所述混合液由以下重量份的组分组成，如表1所示：表1组分实施例1实施例2水100份100份羟丙甲基纤维素5份7份半纤维素酶2份3份三己酸甘油酯1.2份1.5份；步骤三、将经过步骤二的羊毛通过重亚硫酸钠进行还原去除，重亚硫酸钠的使用量应控制在精梳羊毛重量的1%；步骤四、使用纯碱来中和步骤三的羊毛性；步骤五、漂洗；步骤六、漂洗后的羊毛进行树脂施加，树脂投加量应控制在精梳羊毛重量的15~17%，ph应控制小于8，水温控制在40℃；步骤七、树脂施加后的羊毛进入洗槽进行漂洗，洗去多余的树脂后静置；步骤八、将处理后的羊毛放入烘箱进行烘干获得成品的防缩羊毛。上述步骤三中ph控制在4.5，温度控制在40℃；上述步骤四中ph控制在8.5，温度控制在40℃。上述步骤五漂洗的温度控制在28℃，2道洗槽，漂洗2次，上述步骤八中的烘箱温度在55℃。上述步骤一的羊毛为澳洲塘种羊毛。实施例3~4：一种新型防缩羊毛的制备工艺，包括以下步骤：步骤一、经碳化过后的羊毛通过精梳机进行精梳处理获得精梳羊毛；步骤二、将步骤一的精梳羊毛置于混合液中，并向混合液通入氯气，氯气使用量控制在精梳羊毛重量的2.3%，ph控制在2.5，温度应控制在8℃，所述混合液由以下重量份的组分组成，如表2所示：表2组分实施例3实施例4水100份100份羟丙甲基纤维素4份6份半纤维素酶3份2.5份三己酸甘油酯1份1.8份；步骤三、将经过步骤二的羊毛通过重亚硫酸钠进行还原去除，重亚硫酸钠的使用量应控制在精梳羊毛重量的1.5%；步骤四、使用纯碱来中和步骤三的羊毛性；步骤五、漂洗；步骤六、漂洗后的羊毛进行树脂施加，树脂投加量应控制在精梳羊毛重量的17%，ph应控制小于8，水温控制在45℃；步骤七、树脂施加后的羊毛进入洗槽进行漂洗，洗去多余的树脂后静置；步骤八、将处理后的羊毛放入烘箱进行烘干获得成品的防缩羊毛。上述步骤三中ph控制在，温度控制在45℃，上述步骤四中ph控制在9，温度控制在45℃。上述步骤五漂洗的温度控制在30℃，2道洗槽，漂洗2次，上述步骤一的羊毛为澳洲塘种羊毛。对比例1~2：一种防缩羊毛的制备工艺，包括以下步骤：步骤一、经碳化过后的羊毛通过精梳机进行精梳处理获得精梳羊毛；步骤二、将步骤一的精梳羊毛置于混合液中，并向混合液通入氯气，氯气使用量控制在精梳羊毛重量的2%，ph控制在2.，温度应控制在8℃，所述混合液由以下重量份的组分组成，如表3所示：表3组分对比例1对比例2水100份100份羟丙甲基纤维素-7份半纤维素酶--三己酸甘油酯1.2份-；步骤三、将经过步骤二的羊毛通过重亚硫酸钠进行还原去除，重亚硫酸钠的使用量应控制在精梳羊毛重量的1%；步骤四、使用纯碱来中和步骤三的羊毛性；步骤五、漂洗；步骤六、漂洗后的羊毛进行树脂施加，树脂投加量应控制在精梳羊毛重量的15~17%，ph应控制小于8，水温控制在40℃；步骤七、树脂施加后的羊毛进入洗槽进行漂洗，洗去多余的树脂后静置；步骤八、将处理后的羊毛放入烘箱进行烘干获得成品的防缩羊毛。上述步骤三中ph控制在4.5，温度控制在40℃；上述步骤四中ph控制在8.5，温度控制在40℃。上述步骤五漂洗的温度控制在28℃，2道洗槽，漂洗2次，上述步骤八中的烘箱温度在55℃。将实施例1~4防缩羊毛与对比例1~2制得的防缩羊毛进行性能测试：在常温下，相对湿度为65%左右的条件下用kes-fb1测试仪在低负荷作用下的剪切性能。在常温下，相对湿度为65%左右的条件下用kes-fb2测试仪在低负荷作用下的弯曲性能。结果如表4所示：表4；如表4的评价结果所示，实施例的经向缩率和纬向缩率均小于对比例，说明本发明防缩效果进一步改善，经向缩率和纬向缩率均在1~2%之间，尺寸更稳定，耐机洗；实施例的折皱回复角大于对比例，弹性伸长率在1~2%之间，更加蓬松富有弹性。上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。当前第1页12