本实用新型提供一种筒子纱纱架堵头装置,属于纺织机械技术领域。
背景技术:
现有染色机筒子纱染色时,操作工将筒子纱装在纱架的纱架杆上,每个纱架设有多根纱杆,每根纱杆可以装10个筒子纱,因受订单量的影响,筒子纱染色时经常有纱杆空置,只能用多节盲管把空纱杆填充满。缺点是使用多节盲管因密封不严密,染液从盲管与盲管对接处流出损失主泵流量,流量损失是影响纱线质量的一个重要因素,流量损失造成筒子纱的匀染性差,染色内外色差大,生产的产品质量隐患多。
技术实现要素:
本实用新型提供一种密封性高、颜色均匀、使用方便的筒子纱纱架堵头装置,克服使用多节盲管因密封不严密、染液流量损耗严重、匀染性差的缺点。技术方案为:
一种筒子纱纱架堵头装置,包括卡座、与卡座固定连接的丝杆、串套在丝杆上的紧固压板和活动压板;其中
紧固压板内径上设有与丝杆相匹配的内丝,其下端面设有紧固压板密封垫;
活动压板位于卡座和紧固压板之间,其下端面设有活动压板密封垫。
优选的,卡座形状为长方形、圆形或是椭圆形。
优选的,卡座与丝杆为一体结构。
优选的,卡座上端面设有凸台,丝杆固定连接在凸台上。
优选的,活动压板中间设有圆孔,圆孔直径不小于丝杆直径。
优选的,活动压板密封垫覆盖面不小于卡座上端面。
优选的,紧固压板上设置两个对称的旋转手柄。
本实用新型与现有技术相比,其优点在于:在染色生产使用过程中本技术与纱架的孔快速连接密封,防止流量损失,其结构简单,实用性强,密封效果好,保障匀染性。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中:1、卡座2、丝杆3、紧固压板4、紧固压板密封垫5、活动压板6、活动压板密封垫7、旋转手柄
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。在图1所示的实施例中:一种筒子纱纱架堵头装置,包括卡座1、与卡座1固定连接的丝杆2、串套在丝杆2上的紧固压板3和活动压板5;卡座1为长方形、正方形、圆形或是椭圆形中的一种,卡座1上端面设有凸台,丝杆2可以固定连接在凸台上,也可以与卡座1为一体结构,图1实施例中卡座1选用长方形,丝杆2焊接在卡座1的凸台上;为方便使用,紧固压板3上端面的外侧壁上设置两个对称的旋转手柄7,紧固压板3内径上设有与丝杆2相匹配的内丝,其下端面设有紧固压板密封垫4;活动压板5位于卡座1和紧固压板3之间,中间设有圆孔串套在丝杆2上,活动压板5的圆孔直径不小于丝杆2直径,其下端面设有活动压板密封垫6,活动压板密封垫6覆盖面不小于卡座1的上端面。