一种纺织用缝纫机的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺织用缝纫机。

背景技术：

纺织用缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，现有的缝纫机在使用的过程中大多需要人工拖动布料进行移动进料，这种操作方法在使用时存在一定的问题，如果当工人疲劳工作时，工人的手指有一定的几率进入钢针的下方，从而导致钢针刺穿手指，对工人造成损伤。

所以我们提出了一种纺织用缝纫机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺织用缝纫机，以解决上述背景技术提出的目前市场上缝纫机是通过工人进行拖动进料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织用缝纫机，包括工作台和缝纫机，所述工作台的上表面开设有安装槽，且安装槽的内部螺钉安装有滑轨，所述缝纫机安装在工作台的中部上，所述滑轨的外侧开设有滑槽，且滑轨的上方设置有安装板，并且安装板的前后两侧均连接有限位螺栓，所述安装板的上方螺钉安装有传送带，且传送带的中部下方设置有电机，并且安装板的左侧焊接有安装壳，所述安装壳的上方螺钉安装有端盖，且端盖的中部连接有调节螺栓，并且调节螺栓的下方和安装壳的内部均安装有弹簧，所述安装壳的中部设置有活动块，且安装壳的右侧开设有通槽，所述活动块的右侧焊接有安装杆，且安装杆的外侧套有套管，并且安装杆的右侧末端螺钉安装有挡板，所述安装板的右侧连接有电动伸缩杆。

优选的，所述安装槽关于工作台的中心线对称设置有2个，且2个安装槽之间相互平行，并且2个安装槽的内部均安装有传送带。

优选的，所述安装板与滑轨为凹凸配合，且安装板在滑轨的上方构成滑动结构，并且安装板的上表面与工作台的上表面相互平行。

优选的，所述传送带设置有2个，且传送带的上表面高于工作台的上表面0.1-0.5cm，并且传送带与电机为皮带连接，同时2个传送带的旋转方向相同。

优选的，所述安装壳的内部呈矩形沉孔结构，且安装壳与活动块为间隙配合，并且活动块设置在弹簧之间，而且活动块通过调节螺栓构成上下活动结构。

优选的，所述安装杆与的中心线与传送带的中心线相互平行，且安装杆的外径与套管的内径为间隙配合，并且套管的内径小于挡板的外径，而且挡板呈圆形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纺织用缝纫机；

1、设置有2个传送带，在使用的过程中，配合着套管的使用，使得装置能通过传送带带动布料进行移动，从而避免人工拖动布料的问题，使得进料速度均匀，提高了装置的实用性；

2、设置有安装板和滑轨，在使用的过程中，安装板配合着电动伸缩杆的使用，使得安装板能自由的在滑轨上进行左右移动，从而有效的调节2处传送带的位置，使得布料能倾斜的移动，从而使得布料的加工处进行位移，极大的增加了装置的实用性，且自动化的设计，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型安装壳剖视结构示意图；

图5为本实用新型安装壳立体结构示意图；

图6为本实用新型安装板侧视结构示意图。

图中：1、工作台；2、缝纫机；3、安装槽；4、滑轨；5、滑槽；6、安装板；7、限位螺栓；8、传送带；9、电机；10、安装壳；11、端盖；12、调节螺栓；13、弹簧；14、通槽；15、活动块；16、安装杆；17、套管；18、挡板；19、电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织用缝纫机，包括工作台1、缝纫机2、安装槽3、滑轨4、滑槽5、安装板6、限位螺栓7、传送带8、电机9、安装壳10、端盖11、调节螺栓12、弹簧13、通槽14、活动块15、安装杆16、套管17、挡板18和电动伸缩杆19，工作台1的上表面开设有安装槽3，且安装槽3的内部螺钉安装有滑轨4，缝纫机2安装在工作台1的中部上，滑轨4的外侧开设有滑槽5，且滑轨4的上方设置有安装板6，并且安装板6的前后两侧均连接有限位螺栓7，安装板6的上方螺钉安装有传送带8，且传送带8的中部下方设置有电机9，并且安装板6的左侧焊接有安装壳10，安装壳10的上方螺钉安装有端盖11，且端盖11的中部连接有调节螺栓12，并且调节螺栓12的下方和安装壳10的内部均安装有弹簧13，安装壳10的中部设置有活动块15，且安装壳10的右侧开设有通槽14，活动块15的右侧焊接有安装杆16，且安装杆16的外侧套有套管17，并且安装杆16的右侧末端螺钉安装有挡板18，安装板6的右侧连接有电动伸缩杆19。

安装槽3关于工作台1的中心线对称设置有2个，且2个安装槽3之间相互平行，并且2个安装槽3的内部均安装有传送带8，采用平行结构的设计，确保了2个传送带8之间的平行，从而保证了布料的正常移动。

安装板6与滑轨4为凹凸配合，且安装板6在滑轨4的上方构成滑动结构，并且安装板6的上表面与工作台1的上表面相互平行，配合着电动伸缩杆19的使用，使得安装板6在滑轨4上能进行自由的滑动。

传送带8设置有2个，且传送带8的上表面高于工作台1的上表面0.1-0.5cm，并且传送带8与电机9为皮带连接，同时2个传送带8的旋转方向相同，采用2个传送带8的设计，配合着套管17的使用，保证了布料的正常移动。

安装壳10的内部呈矩形沉孔结构，且安装壳10与活动块15为间隙配合，并且活动块15设置在弹簧13之间，而且活动块15通过调节螺栓12构成上下活动结构，采用活动结构的设计，方便调节活动块15和安装杆16的高度，从而有效的对套管17和传送带8直径的布料进行夹紧，确保布料的正常移动。

安装杆16与的中心线与传送带8的中心线相互平行，且安装杆16的外径与套管17的内径为间隙配合，并且套管17的内径小于挡板18的外径，而且挡板18呈圆形结构，采用间隙配合的设计，方便套管17的旋转，从而避免套管17与布料粘黏，同时挡板18的设计，防止套管17脱离安装杆16。

工作原理：在使用该纺织用缝纫机时，首先，根据图1所示，将装置放置到合适的位置，随手结合图2所示，再将装置的电源与电网进行连接，从而开始使用。

在使用的过程中，结图3-6所示，将待加工的布匹放置在传送带8和套管17之间，在装料的过程中，结合图4-5所示，可通过拧动调节螺栓12，从而使得调节螺栓12带动活动块15进行移动，进而使得活动块15带动安装杆16在通槽14中进行上下的滑动，进而有效的调节传送带8和套管17之间的距离，从而有效的对布料进行夹紧，随后根据图3所示，将电机9打开，从而使得电机9带动传送带8进行旋转，进而带动布料移动，使得布料穿过缝纫机2的下方进行加工，在使用的过程中结合图2和图6所示，可通过电动伸缩杆19来调节安装板6的左右位置，进而使得2处安装槽3内部的安装板6不同，从而使得布料进行倾斜的移动，方便了布料加工，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。