一种服装加工用布匹剪切设备的制作方法

本实用新型涉及服装布匹剪切技术领域，具体为一种服装加工用布匹剪切设备。

背景技术：

服装，指的是衣服鞋包玩具饰品等的总称，多指衣服，对现在社会来说，服装已经是每个人装饰自己，保护自己，能给自己和家人的必用品，不仅仅为穿，还是一个身份、一种生活态度、一个展示个人魅力的表现。

在服装加工中会用到传送装置对布匹进行输送，而输送至一定长度后需要对布匹进行裁剪，但现有的服装布匹从传送装置传出后通常是通过人工手持工具进行裁剪，从而导致人工成本过高，降低了服装的加工效率，同时剪切处参差不齐，一定程度的影响了后续的加工工序。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种服装加工用布匹剪切设备，具备了能够对服装布匹进行自动剪切的优点，解决了现有的服装布匹从传送装置传出后通常是通过人工手持工具进行裁剪，从而导致人工成本过高，降低了服装加工效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装加工用布匹剪切设备，包括底板，所述底板顶部的左侧固定安装有输送装置一，所述底板顶部的右侧设置有垫板，所述垫板底部的四角均固定连接有支撑板，所述支撑板的底端固定连接在底板的顶部，所述垫板的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱内腔的前侧与后侧均设置有螺杆，所述螺杆的底端贯穿至垫板的底部，所述螺杆表面的底部螺纹连接有螺套，所述底板的顶部设置有连接套，所述连接套的内部固定安装有剪切刀片，所述支撑板的内侧固定连接有剪切块，所述剪切块的顶部开设有剪切口，所述支撑板正面的左侧设置有输送装置二。

优选的，所述传动箱的内部设置有传动机构，所述传动机构包括转盘、蜗杆和蜗轮，所述转盘设置在传动箱前侧，所述蜗杆通过轴承活动连接在传动箱的内部，所述蜗杆的前端贯穿至传动箱的外侧并固定连接在转盘的背面，所述蜗杆位于螺杆的左侧，所述蜗轮固定连接在螺杆的表面，所述蜗轮与蜗杆啮合。

优选的，所述连接套的表面设置有压紧机构，所述压紧机构包括压紧套、开口一、开口二、压板和弹簧，所述压紧套套设在连接套的表面，所述开口一开设在压紧套的底部，所述开口二开设在压紧套的两侧，所述压板固定连接在连接套的两侧，所述压板远离压紧套的一端延伸至开口二的内部，所述弹簧固定连接在压板的底部，所述弹簧的底端固定连接在开口二内壁的底部。

优选的，所述开口二的内部竖向固定连接有滑杆，所述压板套设在滑杆的表面，所述连接套的表面与压紧套的内壁滑动连接，所述压紧套通过开口二套设在剪切刀片的表面。

优选的，所述传动箱内壁顶部和底部的前端与后端均设置有限位机构，所述限位机构包括支撑套、支撑盘和橡胶套，所述支撑套固定连接在传动箱内壁顶部和底部的前端与后端，所述支撑套套设在螺杆的表面，所述支撑盘固定连接在螺杆的表面，所述支撑盘的表面与支撑套的内壁滑动连接，所述橡胶套固定连接在支撑套远离蜗杆的一侧，所述橡胶套的内壁与螺杆的表面接触。

优选的，所述螺套的表面滑动连接有限位筒，所述限位筒的顶端固定连接在传动箱的底部，所述支撑板的内侧固定连接有双孔套板，所述双孔套板的内壁与连接套的表面固定连接，所述底板的顶部设置有除尘机构，所述除尘机构包括除尘套、灰尘箱、盖板、连接架、过滤布袋和风机，所述除尘套通过连接杆固定连接在底板的顶部，所述除尘套位于剪切块的底部，所述风机固定连接在底板顶部的右侧，所述灰尘箱固定连接在底板的顶部，所述灰尘箱位于风机的左侧，所述风机的输入端通过连接管连通在灰尘箱的右侧，所述连接架滑动连接在灰尘箱的内部，所述过滤布袋固定连接在连接架的内壁的左侧，所述盖板通过螺栓固定安装在灰尘箱的顶部，所述灰尘箱的左侧通过连接管连通在除尘套的底部。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种服装加工用布匹剪切设备，具备以下有益效果：

1、该服装加工用布匹剪切设备，由传动机构通过螺杆带动螺套向下移动，再由螺套带动压紧机构对服装布匹的两侧进行压紧，最后由螺套通过连接套带动剪切刀片向下穿过开口一对服装布匹进行裁切并卡入剪切口的内部，从而具备了能够对服装布匹进行自动剪切的优点，解决了现有的服装布匹从传送装置传出后通常是通过人工手持工具进行裁剪，从而导致人工成本过高，降低了服装加工效率的问题，同时避免了剪切处参差不齐，一定程度的影响后续加工工序的现象。

2、该服装加工用布匹剪切设备，通过设置蜗杆和蜗轮，降低了螺杆的转动速度，提高了转盘对螺杆的传动力度，使螺杆在转动时更加稳定，通过设置弹簧，能够对压紧套进行向下推动，避免了压紧套只通过自身重力对服装布匹进行压紧的现象，提高了压紧套的压紧效果，通过设置滑杆，能够通过压板对压紧套进行限位，避免了压紧套在移动时容易出现晃动的现象，提高了压紧套的稳定，通过设置橡胶套，能够对传动箱进行密封，避免了灰尘容易从缝隙进入传动箱内部的现象，提高了传动箱的密封效果，通过设置限位筒，能够对螺套进行限位，避免了螺套在移动时出现晃动导致螺杆损坏的现象，提高了螺套移动时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构输送装置二的右视示意图；

图3为本实用新型结构传动箱的右视剖面图；

图4为图1中a处的放大示意图；

图5为图1中b处的放大示意图；

图6为图1中c处的放大示意图。

图中：1底板、2输送装置一、3垫板、4支撑板、5传动箱、6螺杆、7螺套、8连接套、9剪切刀片、10剪切块、11剪切口、12输送装置二、13传动机构、131转盘、132蜗杆、133蜗轮、14压紧机构、141压紧套、142开口一、143开口二、144压板、145弹簧、15滑杆、16限位机构、161支撑套、162支撑盘、163橡胶套、17限位筒、18双孔套板、19除尘机构、191除尘套、192灰尘箱、193盖板、194连接架、195过滤布袋、196风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种服装加工用布匹剪切设备，包括底板1，底板1顶部的左侧固定安装有输送装置一2，底板1顶部的右侧设置有垫板3，垫板3底部的四角均固定连接有支撑板4，支撑板4的底端固定连接在底板1的顶部，垫板3的顶部固定连接有传动箱5，传动箱5内腔的前侧与后侧均设置有螺杆6，传动箱5的内部设置有传动机构13，传动机构13包括转盘131、蜗杆132和蜗轮133，转盘131设置在传动箱5前侧，蜗杆132通过轴承活动连接在传动箱5的内部，蜗杆132的前端贯穿至传动箱5的外侧并固定连接在转盘131的背面，蜗杆132位于螺杆6的左侧，蜗轮133固定连接在螺杆6的表面，蜗轮133与蜗杆132啮合，通过设置蜗杆132和蜗轮133，降低了螺杆6的转动速度，提高了转盘131对螺杆6的传动力度，使螺杆6在转动时更加稳定，传动箱5内壁顶部和底部的前端与后端均设置有限位机构16，限位机构16包括支撑套161、支撑盘162和橡胶套163，支撑套161固定连接在传动箱5内壁顶部和底部的前端与后端，支撑套161套设在螺杆6的表面，支撑盘162固定连接在螺杆6的表面，支撑盘162的表面与支撑套161的内壁滑动连接，橡胶套163固定连接在支撑套161远离蜗杆132的一侧，橡胶套163的内壁与螺杆6的表面接触，通过设置橡胶套163，能够对传动箱5进行密封，避免了灰尘容易从缝隙进入传动箱5内部的现象，提高了传动箱5的密封效果，螺杆6的底端贯穿至垫板3的底部，螺杆6表面的底部螺纹连接有螺套7，底板1的顶部设置有连接套8，连接套8的表面设置有压紧机构14，压紧机构14包括压紧套141、开口一142、开口二143、压板144和弹簧145，压紧套141套设在连接套8的表面，开口一142开设在压紧套141的底部，开口二143开设在压紧套141的两侧，压板144固定连接在连接套8的两侧，压板144远离压紧套141的一端延伸至开口二143的内部，弹簧145固定连接在压板144的底部，弹簧145的底端固定连接在开口二143内壁的底部，通过设置弹簧145，能够对压紧套141进行向下推动，避免了压紧套141只通过自身重力对服装布匹进行压紧的现象，提高了压紧套141的压紧效果，开口二143的内部竖向固定连接有滑杆15，压板144套设在滑杆15的表面，连接套8的表面与压紧套141的内壁滑动连接，压紧套141通过开口二143套设在剪切刀片9的表面，通过设置滑杆15，能够通过压板144对压紧套141进行限位，避免了压紧套141在移动时容易出现晃动的现象，提高了压紧套141的稳定，连接套8的内部固定安装有剪切刀片9，螺套7的表面滑动连接有限位筒17，限位筒17的顶端固定连接在传动箱5的底部，支撑板4的内侧固定连接有双孔套板18，双孔套板18的内壁与连接套8的表面固定连接，底板1的顶部设置有除尘机构19，除尘机构19包括除尘套191、灰尘箱192、盖板193、连接架194、过滤布袋195和风机196，除尘套191通过连接杆固定连接在底板1的顶部，除尘套191位于剪切块10的底部，风机196固定连接在底板1顶部的右侧，灰尘箱192固定连接在底板1的顶部，灰尘箱192位于风机196的左侧，风机196的输入端通过连接管连通在灰尘箱192的右侧，连接架194滑动连接在灰尘箱192的内部，过滤布袋195固定连接在连接架194的内壁的左侧，盖板193通过螺栓固定安装在灰尘箱192的顶部，灰尘箱192的左侧通过连接管连通在除尘套191的底部，通过设置限位筒17，能够对螺套7进行限位，避免了螺套7在移动时出现晃动导致螺杆6损坏的现象，提高了螺套7移动时的稳定性，支撑板4的内侧固定连接有剪切块10，剪切块10的顶部开设有剪切口11，支撑板4正面的左侧设置有输送装置二12。

在使用时，使用者首先通过输送装置一2和输送装置二12将服装布匹输送至剪切块10的顶部，当服装布匹达到剪切长度时，关闭输送装置一2和输送装置二12并启动转动转盘131，转盘131带动蜗杆132转动，蜗杆132则会通过蜗轮133带动螺杆6转动，螺杆6带动螺套7向下移动，螺套7会带动连接套8和压紧套141向下移动，而压紧套141的底部与服装布匹表面接触时压板144会对弹簧145进行向下推动，弹簧145通过自身弹力带动压紧套141对服装布匹的两侧进行压紧，而连接套8则会带动剪切刀片9向下穿过开口一142对服装布匹进行裁切，最后剪切刀片9移动至剪切口11的内部完成稳定切断，从而达到能够对服装布匹进行自动剪切的效果，而剪切的同时可启动风机196，风机196会对灰尘箱192内部的空气经常抽出，灰尘箱192则会对落至除尘套191内部的废料进行抽动，使废料落至过滤布袋195的内部进行收集，即可完成使用。

综上所述，该服装加工用布匹剪切设备，由传动机构13通过螺杆6带动螺套7向下移动，再由螺套7带动压紧机构14对服装布匹的两侧进行压紧，最后由螺套7通过连接套8带动剪切刀片9向下穿过开口一142对服装布匹进行裁切并卡入剪切口11的内部，从而具备了能够对服装布匹进行自动剪切的优点，解决了现有的服装布匹从传送装置传出后通常是通过人工手持工具进行裁剪，从而导致人工成本过高，降低了服装加工效率的问题，同时避免了剪切处参差不齐，一定程度的影响后续加工工序的现象。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。