一种立刀式高速数控织物分割机的中心辊筒调节机构的制作方法

本实用新型属于纺织机械领域，特别是一种立刀式高速数控织物分割机的中心辊筒调节机构。

背景技术：

织物分割机是对各种经编机生产的间隔织物进行分割处理的机械设备。间隔织物是指经编机织出的一种两侧为底布，中间为毛绒面料的一种布料。织物分割机的作用是对间隔织物进行分割并形成独立的织物a面、b面，剖切后织物a面和b面的毛绒应平整且毛绒高度应保持一致。

在织物分割机中设置中心辊筒，其目的在于使间隔织物相切地绕过中心辊筒后刀带能与间隔织物的毛绒垂直且刀带置于间隔织物的中心。现有的织物分割机只设置了中心辊筒，而未设置对中心辊筒进行调节的机构，只能保证在对某一厚度的间隔织物进行切割时刀带与间隔织物垂直且刀带置于间隔织物的中心，而不能保证对不同厚度的间隔织物进行分割后其织物a面和b面的毛绒平整和高度一致的要求。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种立刀式高速数控织物分割机的中心辊筒调节机构，可以根据间隔织物厚度的不同，调节中心辊筒的位置，以达到不同厚度的间隔织物在相切地绕过中心辊筒后刀带均能与间隔织物的毛绒垂直且刀带置于间隔织物中心的目的。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种立刀式高速数控织物分割机的中心辊筒调节机构，在相互平行设置的左墙板和右墙板的相对侧面上的对应的位置分别设有一组直线移动装置，中心辊筒连接在两组直线移动装置之间，所述直线移动装置包括通过螺栓连接固定的滑动连接板一和滑动连接板二，在滑动连接板一的内侧面上设有直线导轨、外侧面上设有中心辊筒支座，在滑动连接板二远离滑动连接板一的一端内侧面上设有螺母，丝杆一端通过螺纹配合的方式与螺母连接后穿过滑动连接板二连接螺母的端面后伸出滑动连接板二外部，丝杆另一端通过联轴器与动力装置连接。

进一步地，所述直线导轨包括与滑动连接板一内侧面固定连接的滑块和与墙板固定连接的滑轨，所述滑块可沿滑轨做直线运动。

进一步地，所述中心辊筒支座包括半圆弧形的上支座和下支座，下支座通过螺栓固定连接在滑动连接板一外侧面上的凹圆形台阶上，上支座固定连接在下支座上方，在上支座和下支座围合形成的内环内设有轴承，中心辊筒的两端分别通过过盈配合固定在相应一侧的轴承的内圈上。

进一步地，在下支座内侧面上两端分别设有一个定位销，在滑动连接板一外侧面上与定位销对应的位置设有定位销孔。

进一步地，所述动力装置包括伺服电机和伺服电机支座，伺服电机通过螺栓连接固定在伺服电机支座上，伺服电机支座通过螺栓连接固定在相应一侧的墙板上，伺服电机的输出轴通过联轴器与丝杆一端连接。

进一步地，在滑动连接板二远离滑动连接板一一端的外侧面上通过螺栓固定连接丝杆保护罩，丝杆伸出滑动连接板二的部分置于丝杆保护罩内。

进一步地，滑动连接板二与滑动连接板一相接的一端设有内凹的圆弧以防与中心辊筒支座发生位置干涉。

进一步地，所述滑动连接板一为方形平板，所述凹圆形台阶的厚度为3-10mm，凹圆的圆心与滑动连接板一的中心重合。

本实用新型的有益效果是：

1.本新型公开的立刀式高速数控织物分割机的中心辊筒调节机构采用数控系统控制，只需要在数控系统的显示屏上设置中心辊筒的移动值，中心辊筒就可以移动相应距离，操作方便；

2.伺服电机和伺服电机支座置于中心辊筒调节机构内部，整个结构设计紧凑，占用空间小；

3.通过设置该调节机构使立刀式高速数控织物分割机适用于任何厚度的间隔织物，分割后的织物毛绒更加平整且毛绒高度更为均一。

附图说明

图1为本新型公开的一种立刀式高速数控织物分割机的中心辊筒调节机构的结构示意图；

图2为本新型公开的直线移动装置的结构示意图；

图3为本新型公开的直线移动装置和动力装置的连接结构示意图；

图4为本新型公开的中心辊筒支座的结构示意图；

图5为本新型公开的中心辊筒调节过程示意图。

其中，1-左墙板，2-右墙板，3-直线移动装置，4-中心辊筒，5-滑动连接板一，6-滑动连接板二，7-直线导轨，8-中心辊筒支座，9-螺母，10-丝杆，11-联轴器，12-动力装置，13-刀带，14-间隔织物；

71-滑块，72-滑轨；

81-上支座，82-下支座，83-凹圆形台阶，84-轴承，85-定位销；

101-丝杆保护罩；

121-伺服电机，122-伺服电机支座。

具体实施方式

下面结合附图1-5对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

为了能根据间隔织物的厚度来调节中心辊筒的位置，进一步使织物a面和b面的毛绒更加平整且毛绒高度更为均一，本新型公开一种立刀式高速数控织物分割机的中心辊筒调节机构，在相互平行设置的左墙板1和右墙板2的相对侧面上的对应的位置分别设有一组直线移动装置3，中心辊筒4连接在两组直线移动装置3之间，所述直线移动装置3包括通过螺栓连接固定的滑动连接板一5和滑动连接板二6，在滑动连接板一5的内侧面上设有直线导轨7、所述直线导轨7包括与滑动连接板一5内侧面固定连接的滑块71和与墙板固定连接的滑轨72，所述滑块71可沿滑轨72做直线运动。

在滑动连接板一5的外侧面上设有中心辊筒支座8，所述中心辊筒支座8包括半圆弧形的上支座81和下支座82，下支座82通过螺栓固定连接在滑动连接板一5外侧面上的凹圆形台阶83上，所述滑动连接板一5为方形平板，所述凹圆形台阶83的厚度为3mm，凹圆的圆心与滑动连接板一5的中心重合；上支座81固定连接在下支座82上方，在上支座81和下支座82围合形成的内环内设有轴承84，中心辊筒4的两端分别通过过盈配合固定在相应一侧的轴承84的内圈上。

为了能更为精准的确定下支座81的安装位置，在下支座82内侧面上两端分别设有一个定位销85，在滑动连接板一5外侧面上与定位销85对应的位置设有定位销孔。在用螺栓连接前首先将定位销85插到对应的定位销孔内进行定位。

在滑动连接板二6远离滑动连接板一5的一端内侧面上设有螺母9，丝杆10一端通过螺纹配合的方式与螺母9连接后穿过滑动连接板二6连接螺母9的端面后伸出滑动连接板二6外部，在该端面的外部通过螺栓固定连接丝杆保护罩101，丝杆10伸出滑动连接板二6的部分置于丝杆保护罩101内，丝杆10另一端通过联轴器11与动力装置12连接。所述滑块连接板二6为空心的方壳形，方壳形内有足够的体积放置动力装置12。

所述动力装置12包括伺服电机121和伺服电机支座122，伺服电机121通过螺栓连接固定在伺服电机支座122上，伺服电机支座122通过螺栓连接固定在相应一侧的墙板上，伺服电机121的输出轴通过联轴器11与丝杆10的一端连接。

为防止滑动连接板二6与中心辊筒支座8发生位置干涉，在滑动连接板二6与滑动连接板一5相接的一端设有内凹的圆弧。

具体调节过程的说明如下：

在立式织物分割机分割间隔织物时，间隔织物的a面和b面被牵引着一直向上运动，刀带从间隔织物中间的毛绒面料处切割间隔织物。当立刀式高速数控织物分割机分割不同厚度的间隔织物时，用户可以在数控系统的显示屏上根据间隔织物的厚度相应设置中心辊筒的移动值，如间隔织物的厚度增加4mm，中心辊筒移动2mm，数控系统控制伺服电机转动，伺服电机驱动丝杆运动进而带动滑动连接板一沿滑轨做直线运动，最终导致中心辊筒位置的变化，在切割任意厚度的间隔织物的情况下，能始终保持刀带与间隔织物的毛绒垂直且刀带置于间隔织物的中心。

如图5所示，假设图5中a部分图示内容所示的间隔织物厚度为10mm，刀带正好处于间隔织物毛绒的中心，并与间隔织物垂直，此时可以保证间隔织物被分割后a面和b面的毛绒高度一致。但当间隔织物的厚度大于10mm时，如图5中b部分图示内容所示，刀带就相对于间隔织物毛绒中心的右侧有一定偏移，c为中心辊筒移动方向，偏移量是间隔织物厚度增加量的一半，以保证刀带能与间隔织物的毛绒垂直且刀带置于间隔织物的中心；同理，当间隔织物的厚度小于10mm时，中心辊筒相应向左侧调节一定距离。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。