一种方便使用的电剪刀的制作方法

文档序号:21168853发布日期:2020-06-20 16:07阅读:1155来源:国知局
一种方便使用的电剪刀的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域,特别涉及一种方便使用的电剪刀。



背景技术:

电剪刀是服装加工企业用来裁剪布料的常用设备,一般用来剪切布料,可降低工作强度,增加工作效率。现有技术中,电剪刀只有一侧安装有裁剪机构,电剪刀只能使用有刀片这个侧面对布料进行裁剪,当裁剪比较复杂的形状时,电剪刀在裁剪完一段布料后必须退出布料,然后重新从布料的另一侧进入,这样不仅浪费时间、降低了工作效率,还容易造成危险。

中国专利公开号cn207878164u中公开了一种一种双向电剪刀,涉及服装加工设备领域,包括底板和切刀,板页通过螺栓固接在底板上,凸起设置在底板下底面上,滚轮槽设置在两个凸起之间,滚轮为圆柱体,设置在滚轮槽中,顶盖为圆形,设置在滚轮的正上方,顶盖的直径与滚轮的长度相同,顶盖与底板焊接成为一体,双轴电机固接在双向电剪刀中部,电机开关设置在双轴电机左下方且与双轴电机连接,控制把手设置在双向电剪刀中部且位于双轴电机下部,双向电剪刀内除电机开关以外所有部件均以双向电机的中轴线为轴对称设置。控制把手的外表面设置有防滑螺纹。板页和滚轮的材料均为冷轧不锈钢板且表面经过抛光成型,能够提高1.5倍左右的工作效率且能够降低安全隐患。

然而上述电剪刀在使用时,只能沿着一条近似直线的路线移动,很难裁剪一些比较曲折的路线,使对布料进行裁剪时,需要花费较多的时间,降低了工作效率。针对以上问题,以下提出一种解决方案。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种方便使用的电剪刀,具有能够自由的调整电剪刀的裁剪路线,使电剪刀能够裁剪一些比较复杂的图案,无需多次裁剪,提高工作效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种方便使用的电剪刀,包括底板,所述底板包括压板和调节板,所述压板的下端面嵌设有若干滚珠一,所述压板上端面的中心处固设有转柱,所述调节板的中心处开设有转孔,所述转孔套设在转柱上,且与转柱转动配合,所述转柱的上端面固设有固定片,所述固定片与转柱的上端固定连接,所述固定片的直径大于转孔的直径,所述固定片的下端面与调节板的上端面贴合,所述压板上开设有若干出刀口一,若干所述出刀口一呈环形分布,所述调节板上开设有出刀口二,所述出刀口二位于出刀口一的上方,且与其中一个出刀口一相通,所述调节板的上方固设有支撑柱,所述支撑柱的一侧固设有立块,所述立块远离支撑柱的一侧设有安装槽,所述安装槽内设有安装块,所述安装块与安装槽滑动连接,所述安装块的下端面固设有刀片,所述刀片位于安装槽内,所述刀片位于出刀口二的正上方,所述安装块的上端固设有固定杆,所述安装槽的上端开设有通孔,所述固定杆的上端穿过通孔,且与通孔滑动配合,所述支撑柱的上端固设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上连接有凸轮,所述凸轮位于固定杆的上端,且与固定杆的上端接触,所述固定杆上套设有弹簧,所述弹簧的上端与安装槽的上壁固定连接,所述弹簧的下端与安装块的上端面固定连接。

采用上述技术方案,转动调节板,调节板会带动出刀口二和支撑柱转动,支撑柱带动立块转动,立块转动会带动安装槽和刀片转动,使刀片能够始终位于出刀口二的正上方,将出刀口二转动到布料需要切割的方向,驱动电机启动,带动凸轮转动,凸轮转动时能够将固定杆的上端向下按压,使固定杆向下移动,固定杆会推动安装块向下移动,将弹簧拉伸,使弹簧对安装块产生拉力,安装块能够带动刀片向下移动,刀片的下端会穿过出刀口二和出刀口一,进入到压板的下方,当凸轮较为平坦的一侧与固定杆接触时,弹簧的弹力会将安装块向上拉,安装块带动刀片向上移动,凸轮持续转动,使刀片持续做上下往复运动,实现对布料的切割。

作为优选,所述压板的上端面设有固定槽,所述调节板的下端面设有固定块,所述固定块位于固定槽内,且与固定槽转动配合。

采用上述技术方案,固定块位于固定槽内,使调节板与压板之间的位置固定,且固定槽会对固定块产生一个支撑力,使调节板的结构更加稳定,从而使调节板能够转动的更加平稳。

作为优选,所述固定槽的侧壁上设有摩擦垫,所述摩擦垫与固定块的侧壁紧密贴合。

采用上述技术方案,摩擦垫能够增大固定槽侧壁与固定块之间的摩擦,使调节板在工作时,固定块不会再固定槽内转动,从而使刀片能够更好的完成对布料的切割工作。

作为优选,所述固定槽的侧壁上设有一圈刻度,所述出刀口二的一侧设有指示槽,所述指示槽位于出刀口一侧的中间位置,所述指示槽远离出刀口的一端与固定槽的侧壁相贴。

采用上述技术方案,转动固定块,指示槽会随着调节块转动,指示槽的另一端会指在刻度上,可以精确地调整出刀口二在压板上的位置,从而实现对切刀位置的调整,使切刀能够精确的对布料进行切割。

作为优选,所述压板为圆形,所述压板的周围固设有一圈向上弯曲的进料片,所述进料片的上端与压板的上端面平齐。

采用上述技术方案,向上弯曲的进料片使布料能够更方便的进入到压板的下端,从而使压板能够对布料进行压实,实现对布料的压紧。

作为优选,所述凸轮的侧壁上设有一圈环槽,所述固定杆的上端嵌设有滚珠二,所述滚珠二与固定杆转动连接,所述滚珠二位于环槽内,且与环槽滑动配合。

采用上述技术方案,凸轮转动时,凸轮对滚珠二的摩擦会驱使滚珠二转动,防止固定杆的上端将凸轮卡住,使凸轮能够更好的实现对固定杆的调节。

附图说明

图1为实施例的结构示意图;

图2为实施例的剖视图;

图3为图2中a区的放大图;

图4为图2中b区的放大图。

附图标记:1、底板;2、压板;21、滚珠一;22、转柱;23、固定片;24、摩擦垫;25、出刀口一;3、调节板;31、固定块;32、出刀口二;4、支撑柱;5、立块;51、安装槽;52、安装块;53、刀片;54、固定杆;55、弹簧;6、驱动电机;61、凸轮;7、进料片;8、滚珠二;81、环槽。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1所示,一种方便使用的电剪刀,包括底板1,底板1包括压板2和调节板3,压板2的下端面嵌设有若干滚珠一21。压板2为圆形,压板2的周围固设有一圈向上弯曲的进料片7,进料片7的上端与压板2的上端面平齐。

压板2的下端面压在布料的上端面,人工对底板1的一侧施加推力,底板1会在推力的作用下向一侧移动,滚珠一21能够减小底板1移动时与地面的摩擦,使移动时能够更加顺畅的移动,便于电剪刀对布料的切割。

如图4所示,压板2上端面的中心处固设有转柱22,调节板3的中心处开设有转孔,转孔套设在转柱22上,且与转柱22转动配合。转柱22的上端面固设有固定片23,固定片23与转柱22的上端固定连接,固定片23的直径大于转孔的直径,固定片23的下端面与调节板3的上端面贴合。固定片23压在调节板3的上端面,使调节板3不会与压板2分离,从而实现对调节板3和压板2的连接。

如图2所示,压板2上开设有若干出刀口一25,若干出刀口一25呈环形分布。调节板3上开设有出刀口二32,出刀口二32位于出刀口一25的上方,且与其中一个出刀口一25相通。

人工转动调节板3,调节板3会绕着转柱22转动,出刀口二32的位置会随着调节板3的转动而移动,使出刀口二32移动到其中一个出刀口一25的正上方。确定布料需要裁切的方向后,将出料口二转动到该方向,之后可以对布料进行裁剪。

如图1和图4所示,压板2的上端面设有固定槽,调节板3的下端面设有固定块31,固定块31位于固定槽内,且与固定槽转动配合。固定槽的侧壁上设有摩擦垫24,摩擦垫24与固定块31的侧壁紧密贴合。

如图1和图2所示,固定槽的侧壁上设有一圈刻度,出刀口二32的一侧设有指示槽,指示槽位于出刀口一25侧的中间位置,指示槽远离出刀口的一端与固定槽的侧壁相贴。

固定块31插在固定槽内,使固定块31的位置固定,从而使调节板3的位置固定,使调节板3在转动时不会向两侧晃动。调节板3转动时,会带着指示槽一起转动,指示槽的另一端会指在刻度上,使出刀口二32的位置能够调整的更加精确,从而使电剪刀能够更加精确的实现对布料的裁剪。

摩擦垫24能够增大固定块31与固定槽侧壁之间的摩擦,当固定块31没有直接受到人工施加的力时,固定块31不会与固定槽之间发生相对转动,从而使电剪刀能够更好的完成对布料的裁剪。

如图1和图2所示,调节板3的上方固设有支撑柱4,支撑柱4的一侧固设有立块5,立块5远离支撑柱4的一侧设有安装槽51,安装槽51内设有安装块52,安装块52与安装槽51滑动连接。安装块52的下端面固设有刀片53,刀片53位于安装槽51内,刀片53位于出刀口二32的正上方。

转动调节板3时,调节板3会带动支撑柱4转动,支撑柱4带动立块5转动,立块5能够带动安装槽51和安装块52移动,安装块52会带动刀片53转动,使刀片53能够始终位于出刀口二32的正上方。

如图1和图2所示,安装块52的上端固设有固定杆54,安装槽51的上端开设有通孔,固定杆54的上端穿过通孔,且与通孔滑动配合。固定杆54上套设有弹簧55,弹簧55的上端与安装槽51的上壁固定连接,弹簧55的下端与安装块52的上端面固定连接。

如图1和图3所示,支撑柱4的上端固设有驱动电机6,驱动电机6的输出轴上连接有凸轮61,凸轮61位于固定杆54的上端,且与固定杆54的上端接触。凸轮61的侧壁上设有一圈环槽81,固定杆54的上端嵌设有滚珠二8,滚珠二8与固定杆54转动连接,滚珠二8位于环槽81内,且与环槽81滑动配合。

调整好方向后,驱动电机6带动凸轮61转动,当凸轮61较为凸出的一侧与固定杆54的上端接触时,凸轮61会将固定杆54向下顶,使固定杆54向下移动,固定杆54会带动安装块52向下移动,安装块52向下移动,会带动刀片53向下移动,刀片53的下端会穿过出刀口二32和出刀口一25,进入到压板2的下端,对布料进行裁剪。

安装块52向下移动会将弹簧55拉伸,使弹簧55对安装块52产生一个向上的拉力。当凸轮61较为平坦的一侧与固定杆54接触时,安装块52会在弹簧55拉力的作用下向上移动,将固定杆54向上推,使固定杆54的上端能够始终与凸轮61接触。安装块52向上移动时,还会带动刀片53向上移动,使刀片53的下端向上移动到出刀口二32的上方。

当凸轮61持续转动时,刀片53会一直做上升下降的往复运动,使刀片53能够完成对布料的裁剪。

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