本实用新型涉及纺织机械设备技术领域,具体为一种单针筒针织机编织地纱浮线添纱组织的分针结构。
背景技术:
添纱组织是单面针织机的一个重要产品。添纱组织是指织物上全部线圈或部分线圈由两根纱线形成,两根纱线所形成的线圈按照要求分别处于正面和反面的一种纬编花色组织。
添纱组织分全部线圈添纱组织与部分线圈添纱组织,全部线圈添纱组织是所有线圈均由地纱面纱两根纱线成圈而成,即面纱以线圈方式呈现在正面,地纱以线圈的方式呈现在反面。部分线圈添纱组织,部分由地纱面纱两根纱线成圈而成,部分由一个纱线成圈,一根纱线浮线处于反面。部分线圈添纱组织分两种,一种是面纱浮线添纱组织,地纱编织平针地组织,添纱部分面纱成圈,不添纱部分,面纱以浮线的形式处于平针地组织的反面;另外一种是地纱浮线添纱组织,面纱编织平针地组织,添纱部分地纱成圈处于反面,不添纱部分,地纱以浮线的形式处于面纱线圈的反面。
部分线圈添纱组织呈网孔状外观,应用广泛,编织面纱浮线添纱组织工艺和机构均很成熟,但是编织地纱浮线添纱组织工艺和机构处于开发阶段,无法进行高效生产。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种单针筒针织机编织地纱浮线添纱组织的分针结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种单针筒针织机编织地纱浮线添纱组织的分针结构,包括设备机架、给料辊轴、地纱导纱器和面纱导纱器;所述设备机架上设置有操作基台,操作基台两侧分别设置有固定料轴,固定料轴上设置有地纱料筒和面纱料筒;所述固定料轴前端设置有固定座,固定座上安装给料辊轴;所述给料辊轴一侧分别设置有地纱导纱器和面纱导纱器,地纱导纱器设置在地纱料筒一侧,面纱导纱器设置在面纱料筒一侧;所述地纱导纱器和面纱导纱器之间设置有固定基板,固定基板上设置有若干个均匀间隔的内嵌凹槽,内嵌凹槽底部设置有支撑轴;所述支撑轴顶端设置有活动横轴,活动横轴一端上安装固定织针,活动轴另一端设置有磁吸吸盘;所述内嵌凹槽底部设置有对应于磁吸磁盘的电磁吸引块,相邻的活动横轴之间设置有隔绝挡板。
优选的,所述操作基台上设置有若干个固定料轴,同一侧边的固定料轴沿直线排列。
优选的,所述地纱料筒和面纱料筒分别固定在两侧的固定料轴上,地纱料筒和面纱料筒一侧分别设置有对应的给料辊轴。
优选的,所述支撑轴顶端设置有固定球轴,活动横轴中心位置处设置有对应于固定球轴的球形槽。
优选的,所述固定织针与内嵌凹槽相互垂直,电磁吸引块上设置有磁通线圈,磁通线圈连接至交流电源,交流电源上设置有调节开关,调节开关连接至微处理器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,便于操作,工作效率高,地纱料筒和面纱料筒一侧分别设置有对应的给料辊轴,通过给料辊轴将地纱料筒和面纱料筒所提供的地纱和面纱传导至地纱导纱器和面纱导纱器处,根据对应的地纱导纱器和面纱导纱器进行导纱工序,通过微处理器设定的定时程序调整交流电源的开启和关闭,电磁吸引块通电时具有磁性,电磁吸引块吸附磁吸吸盘,使得带有磁吸吸盘的活动横轴端下压,从而使得另一端的固定织针上升;反之交流电源关闭,电磁吸引块消磁,磁吸吸盘与电磁吸引块分离,磁吸磁盘上升,固定织针下压,完成分针动作。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的活动横轴示意图。
图中:1、设备机架;2、操作基台;3、固定料轴;4、地纱料筒;5、面纱料筒;6、固定座;7、给料辊轴;8、地纱导纱器;9、面纱导纱器;10、固定基板;11、内嵌凹槽;12、支撑轴;13、活动横轴;14、固定织针;15、磁吸吸盘;16、电磁吸引块;17、隔绝挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种单针筒针织机编织地纱浮线添纱组织的分针结构,包括设备机架1、给料辊轴7、地纱导纱器8和面纱导纱器9;所述设备机架1上设置有操作基台2,操作基台2两侧分别设置有固定料轴3,固定料轴3上设置有地纱料筒4和面纱料筒5;所述固定料轴3前端设置有固定座6,固定座6上安装给料辊轴7;所述给料辊轴7一侧分别设置有地纱导纱器8和面纱导纱器9,地纱导纱器8设置在地纱料筒4一侧,面纱导纱器9设置在面纱料筒5一侧;所述地纱导纱器8和面纱导纱器9之间设置有固定基板10,固定基板10上设置有若干个均匀间隔的内嵌凹槽11,内嵌凹槽11底部设置有支撑轴12;所述支撑轴12顶端设置有活动横轴13,活动横轴13一端上安装固定织针14,活动横轴13另一端设置有磁吸吸盘15;所述内嵌凹槽11底部设置有对应于磁吸磁盘15的电磁吸引块16,相邻的活动横轴13之间设置有隔绝挡板17。
进一步的,所述操作基台2上设置有若干个固定料轴3,同一侧边的固定料轴3沿直线排列。
进一步的,所述地纱料筒4和面纱料筒5分别固定在两侧的固定料轴3上,地纱料筒4和面纱料筒5一侧分别设置有对应的给料辊轴7。
进一步的,所述支撑轴12顶端设置有固定球轴,活动横轴13中心位置处设置有对应于固定球轴的球形槽。
进一步的,所述固定织针14与内嵌凹槽11相互垂直,电磁吸引块16上设置有磁通线圈,磁通线圈连接至交流电源,交流电源上设置有调节开关,调节开关连接至微处理器。
工作原理:设备机架1上设置有操作基台2,操作基台2两侧分别设置有固定料轴3,固定料轴3上设置有地纱料筒4和面纱料筒5;所述固定料轴3前端设置有固定座6,固定座6上安装给料辊轴7;所述给料辊轴7一侧分别设置有地纱导纱器8和面纱导纱器9,地纱导纱器8设置在地纱料筒4一侧,面纱导纱器9设置在面纱料筒5一侧;将地纱料筒4和面纱料筒5分别固定在两侧的固定料轴3上,地纱料筒4和面纱料筒5一侧分别设置有对应的给料辊轴7,通过给料辊轴7将地纱料筒4和面纱料筒5所提供的地纱和面纱传导至地纱导纱器8和面纱导纱器9处,根据对应的地纱导纱器8和面纱导纱器9进行导纱工序,
所述地纱导纱器8和面纱导纱器9之间设置有固定基板10,固定基板10上设置有若干个均匀间隔的内嵌凹槽11,内嵌凹槽11底部设置有支撑轴12;所述支撑轴12顶端设置有活动横轴13,活动横轴13一端上安装固定织针14,活动横轴13另一端设置有磁吸吸盘15;所述内嵌凹槽11底部设置有对应于磁吸磁盘15的电磁吸引块16,相邻的活动横轴13之间设置有隔绝挡板17,电磁吸引块16上设置有磁通线圈,磁通线圈连接至交流电源,交流电源上设置有调节开关,调节开关连接至微处理器,通过微处理器设定的定时程序调整交流电源的开启和关闭,电磁吸引块16通电时具有磁性,电磁吸引块16吸附磁吸吸盘15,使得带有磁吸吸盘15的活动横轴13端下压,从而使得另一端的固定织针14上升;反之交流电源关闭,电磁吸引块16消磁,磁吸吸盘15与电磁吸引块16分离,磁吸磁盘15上升,固定织针14下压,完成分针动作。
值得注意的是:整个装置通过总控制按钮对其实现控制,由于控制按钮匹配的设备为常用设备,属于现有常熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。