一种针织输纱装置的制作方法

本实用新型涉及一种针织输纱装置，具体是一种针织输纱装置。

背景技术：

针织输纱装置主要包括壳体、设置在壳体上方的传动带轮、离合器和设置在壳体下方的输线轮，主轴上下贯穿壳体，主轴上部与传动带轮、离合器相连，主轴下部与输线轮相连。工作时，针织机上的传动条带带动针织输纱装置上部的传动带轮作旋转运动，经离合器、主轴转动到输线轮，使输线轮产生旋转，从而把纱筒上的纱线拉出，依次通过壳体上的导线架、夹纱器、纱结过滤器、前探测杆的下方、进纱瓷圈后缠绕在输线轮的圆周表面上，同时输线轮上的纱线经过出纱瓷圈、后探测杆的下方供给针织机上的织针进行作业，输线轮起着储存纱线和输送纱线的功能。

现有的专利号为cn201420262038.1的针织输纱装置，该装置对滤纱器进行安装时比较麻烦，不方便更换，使用不方便，现有一种针织输纱装置可以达到扣合连接，方便拆装的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种针织输纱装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种针织输纱装置，包括外壳体，所述外壳体上设有滤纱器，其滤纱器上设有固定插块，且固定插块内壁为凹槽结构，所述外壳体设有固定插槽，且固定插槽一端表面为凸起结构，所述滤纱器通过固定插块插合在固定插槽内与外壳体呈扣合固定连接，所述外壳体上设有离合器，且离合器上设有传动轮，所述外壳体下端设有导线轮，外壳体一侧设有导线架，且导线架上设有夹纱器，所述滤纱器上设有进线口，且滤纱器另一端设有收集盒，所述收集盒另一端设有出线口。

作为本实用新型进一步的方案：所述导线轮通过离合器与传动轮呈联动结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹纱器为弧形槽结构，且夹纱器的位置与导线架的开孔位置相匹配。

作为本实用新型进一步的方案：所述外壳体上设有前推测杆，且前推测杆一侧设有进纱圈，所述进纱圈和前推测杆均为滚轮结构，所述外壳体上设有后推测杆，且后推测杆内设有出纱圈，所述出纱圈一端的位置与后推测杆的位置相匹配。

作为本实用新型进一步的方案：所述导线轮上设有连接杆，且连接杆呈环形分布，所述连接杆通过转轴与导线轮呈翻转活动连接，且连接杆通过插槽与导线轮呈扣合固定连接，所述连接杆上套合有套层，所述导线轮内设有支撑垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述收集盒上设有扣块，所述滤纱器上设有扣槽，且滤纱器通过扣块在扣槽内与收集盒呈扣合固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹纱器上设有安装板，且安装板一端设有弹簧，所述弹簧另一端设有螺纹槽，所述螺纹槽内设有螺杆，且螺杆另一端与安装板相连接，所述夹纱器内设有收缩块，且夹纱器通过螺纹槽、螺杆、弹簧和收缩块呈伸缩活动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该针织输纱装置的便滤纱器上设有固定插块，且固定插块一端为凸起结构，且外壳体上设有固定插槽，而固定插槽内壁为凹槽结构，这样使得该装置的滤纱器通过固定插块插入到固定插槽中后，可以通过凸起结构和凹槽结构进行卡合，拆装更方便。

附图说明

图1为一种针织输纱装置的正视结构示意图；

图2为一种针织输纱装置的滤纱器与收集盒连接结构示意图；

图3为一种针织输纱装置夹纱器侧视连接结构示意图；

图4为一种针织输纱装置导线轮与连接杆连接结构示意图。

图中：1、外壳体，2、出纱圈，3、后推测杆，4、导线轮，5、前推测杆，6、进纱圈，7、滤纱器，8、夹纱器，9、导线架，10、传动轮，11、离合器，12、进线口，13、固定插块，14、固定插槽，15、扣槽，16、扣块，17、收集盒，18、出线口，19、收缩块，20、弹簧，21、螺纹槽，22、螺杆，23、安装板，24、支撑垫，25、插槽，26、转轴，27、连接杆，28、套层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种针织输纱装置，其特征在于：包括外壳体1、出纱圈2、后推测杆3、导线轮4、前推测杆5、进纱圈6、滤纱器7、夹纱器8、导线架9、传动轮10、离合器11、进线口12、固定插块13、固定插槽14、扣槽15、扣块16、收集盒17、出线口18、收缩块19、弹簧20、螺纹槽21、螺杆22、安装板23、支撑垫24、插槽25、转轴26、连接杆27和套层28，外壳体1上设有滤纱器7，其滤纱器7上设有固定插块13，且固定插块13内壁为凹槽结构，外壳体1上设有离合器11，且离合器11上设有传动轮10，外壳体1下端设有导线轮4，且导线轮4通过离合器11与传动轮10呈联动结构，这样使得该装置的导线轮4旋转更方便，外壳体1一侧设有导线架9，且导线架9上设有夹纱器8，夹纱器8为弧形槽结构，且夹纱器8的位置与导线架9的开孔位置相匹配，这样使得该装置夹纱器8可以更好的将纱线夹持，外壳体1上设有前推测杆5，且前推测杆5一侧设有进纱圈6，进纱圈6和前推测杆5均为滚轮结构，外壳体1上设有后推测杆3，且后推测杆3内设有出纱圈2，出纱圈2一端的位置与后推测杆3的位置相匹配，这样使得该装置可以走纱更轻松，使用更方便，滤纱器7上设有进线口12，且滤纱器7另一端设有收集盒17，收集盒17另一端设有出线口18，且收集盒17上设有扣块16，滤纱器7上设有扣槽15，且滤纱器7通过扣块16在扣槽15内与收集盒17呈扣合固定连接，这样使得该装置可以通过收集盒17将滤除的纱收集，使用更方便，外壳体1设有固定插槽14，且固定插槽14一端表面为凸起结构，滤纱器7通过固定插块13插合在固定插槽14内与外壳体1呈扣合固定连接，导线轮4上设有连接杆27，且连接杆27呈环形分布，连接杆27通过转轴26与导线轮4呈翻转活动连接，且连接杆27通过插槽25与导线轮4呈扣合固定连接，连接杆27上套合有套层28，导线轮4内设有支撑垫24，这样使得该装置可以通过套层28将纱线更稳定的束缚，夹纱器8上设有安装板23，且安装板23一端设有弹簧20，弹簧20另一端设有螺纹槽21，螺纹槽21内设有螺杆22，且螺杆22另一端与安装板23相连接，夹纱器8内设有收缩块19，且夹纱器8通过螺纹槽21、螺杆22、弹簧20和收缩块19呈伸缩活动结构，这样使得该装置可以通过螺纹槽21、螺杆22、弹簧20和收缩块19对夹纱器8进行调整，使用更方便。

本实用新型的工作原理是：首先将该装置取出，首先将该装置放置在平整的地面上，然后将该装置的导线轮4、离合器11和传动轮10进行连接，接着将该装置的滤纱器7取出，然后将滤纱器7通过固定插槽14插入到外壳体1上的固定插槽14内，使其固定在外壳体1上，接着将纱线通过导线架9穿入，然后夹持在夹纱器8上，接着通过滤纱器7的进线口12穿入，并且从出线口18穿出，然后继续通过前推测杆5和进纱圈6进行限位，接着在导线轮4上缠绕，然后通过出纱圈2和后推测杆3之间穿出，接着可以启动该装置，使其导线轮4进行旋转，进行纱线传输，而当纱线经过进线口12时，会将表面的纱毛滤除，并且收集在收集盒17中，而纱线在连接杆27上时，会被其表面套合的套层28加大摩擦，使其更稳固，且连接杆27可以通过转轴26打开，对套层28进行更换，而该装置的夹纱器8可以通过螺纹槽21在螺杆22上旋转，向内收缩，并且使得弹簧20向内挤压，使得安装板23通过收缩块19进行收缩，从而对夹纱器8进行调节，使用更方便，这就是该针织输纱装置的使用过程

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。