一种布料挤水设备的制作方法

本实用新型涉及纺织印染技术领域，尤其涉及的是一种布料挤水设备。

背景技术：

圆筒布在印染前会进行简单的水洗后，经过挤水后再送入退捻开幅洗毛一体机内。现有技术中公开了一种印染布料挤水装置（专利号cn20180027865.5），该设备可对圆筒布进行挤水，其他本领域技术人员在实际应用该装置时，可先将圆筒布送入第一压布机构中，再送入第二压布机构中，但是在两次挤水过程之间，圆筒布表面定会出现打褶现象，在将圆筒布送入第二压布机构中时，需要调大第二压布机构的输出功率才能有效对厚度大的圆筒布进行挤水，且该二次挤压会对圆筒布表面造成一定的损伤，例如，折纹加深且不易消除。

因此，提供一种新的技术方案以解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种布料挤水设备。

本实用新型所设计的技术方案如下：

一种布料挤水设备，其中，包括第一机架和控制组件，所述第一机架上设置有第一箱体，所述第一箱体一侧端面上设置有进口，所述第一箱体另一侧端面上设置有出口，所述第一箱体顶端设置有支撑架，所述支撑架一端与所述第一箱体顶部连接，所述支撑架另一端朝远离所述第一箱体的方向水平延伸，所述支撑架另一端设置有第一进布机构，所述第一箱体内设置有第二进布机构，所述第一机架上安装有盛接机构，所述盛接机构设置在所述第一箱体下方；还包括抽风机和第一圆管，所述第一圆管一端连接在所述支撑架另一端上，所述第一圆管另一端连接在所述第一箱体的所述进口处，所述第一圆管内连接有第二圆管，所述第一圆管与所述第二圆管同轴设置，所述第二圆管外壁与所述第一圆管的内壁间设置有安装间隙，所述第二圆管一端靠近所述第一进布机构，所述第二圆管另一端靠近所述进口处，所述第二圆管的外壁开设有多个第一通槽和多个第二通槽，所述第一通槽沿径向方向均匀分布在所述第二圆管的外壁上且靠近所述第二圆管一端开口处，所述第二通槽沿径向方向均匀分布在所述第二圆管的外壁上且靠近所述第二圆管另一端开口处，所述第一圆管外壁上设置有抽气孔，所述抽风机与所述抽气孔通过管道连接，所述第一圆管端口处安装有端盖，所述端盖用于密封所述第一圆管端口内壁与所述第二圆管端口外壁之间的空隙，所述第一圆管与水平底面不垂直。

所述的布料挤水设备，其中，所述第一进布机构包括限位环、第一挤压辊和第二挤压辊，所述限位环突出设置在所述支撑架侧边，所述支撑架上安装有连接杆，所述连接杆与所述支撑架另一端铰接，所述第一挤压辊安装在所述连接杆一端并可转动，所述第二挤压辊安装在所述支撑架另一端并可转动，所述第一挤压辊设置在所述第二挤压辊上方，所述支撑架另一端设置有第一光电感应开关，所述第一光电感应开关用于感应检测所述连接杆另一端的运动位置，并将所述运动位置电信号发送给所述控制组件，所述控制组件根据所述运动位置电信号控制所述第二进布机构的开关。

所述的布料挤水设备，其中，所述第二进布机构包括传动电机、主动辊、从动辊和过布辊，所述主动辊、所述从动辊和所述过布辊分别与所述传动电机通过链传动组件连接，所述主动辊、所述从动辊和所述过布辊相互平行且均与水平地面平行，所述主动辊和所述从动辊的表面光滑，所述主动辊和所述从动辊错位式连接在所述第一机架上；所述过布辊包括传动轴、第一圆盘、第二圆盘和多个压块，所述第一圆盘和所述第二圆盘套接在所述传动轴上且与水平地面垂直，所述压块沿所述传动轴径向均匀分布，所述压块一端连接在所述第一圆盘上，所述压块另一端连接在所述第二圆盘上，相邻所述压块间设置有过布间隙。

所述的布料挤水设备，其中，所述盛接机构包括第二箱体、支撑杆、弹性件和微动开关，所述支撑板安装在所述第一机架上，所述支撑杆一端与所述第一机架铰接，所述支撑杆另一端与所述第二箱体连接，所述弹性件一端连接在所述第一机架上，所述弹性件另一端与所述第二箱体底部抵接，所述微动开关安装在所述第一机架上且设置在所述第二箱体下方，所述第二箱体顶部开口。

所述的布料挤水设备，其中，所述第二箱体底面开设有漏水孔。

所述的布料挤水设备，其中，所述支撑架呈l型并与水平地面平行。

本实用新型有益效果：实际使用时，可将圆筒布送至第二圆管内，抽风机工作使第二圆管内的圆筒布在负压条件下其内部呈被撑起状态，可使圆筒布表面与第二圆管内壁相贴，且可持续受第二进布机构的挤压传送，减少圆筒布被送入第二进布机构之前的打褶现象，减少挤水过程中对圆筒布表面的损伤，圆筒布在负压状态下，还可实现对圆筒布进行风干的技术效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构透视结构简图。

图2是本实用新型的部分结构剖视结构简图。

图中标号：1、第一机架；2、第一箱体；3、支撑架；4、抽风机；5、第一圆管；6、第二圆管；7、第一通槽；8、第二通槽；9、端盖；10、限位环；11、第一挤压辊；12、第二挤压辊；13、连接杆；14、第一光电感应开关；15、主动辊；16、从动辊；17、传动轴；18、第一圆盘；19、压块；20、第二圆盘；21、第二箱体；22、支撑杆；23、弹性件；24、微动开关；25、抽气孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参照图1和图2，本实用新型为解决上述技术问题，提供一种布料挤水设备，包括第一机架1和控制组件（图中未画出），该第一机架1上设置有第一箱体2，该第一箱体2一侧端面上设置有进口（图中未标出），该第一箱体2另一侧端面上设置有出口（图中未标出），该第一箱体2顶端设置有支撑架3，该支撑架3一端与该第一箱体2顶部连接，该支撑架3另一端朝远离该第一箱体2的方向水平延伸（实际应用中该延伸方式也可为延斜向上方向延伸后，再沿水平方向延伸），该支撑架3另一端设置有第一进布机构，该第一箱体2内设置有第二进布机构，该第一机架1上安装有盛接机构，该盛接机构设置在该第一箱体2下方；还包括抽风机4和第一圆管5，该第一圆管5一端连接在该支撑架3另一端上，该第一圆管5另一端连接在该第一箱体2的该进口处，该第一圆管5内连接有第二圆管6，该第一圆管5与该第二圆管6同轴设置，该第二圆管6外壁与该第一圆管5的内壁间设置有安装间隙（图中未标出），该第二圆管6一端靠近该第一进布机构，该第二圆管6另一端靠近该进口处，该第二圆管6的外壁开设有多个第一通槽7和多个第二通槽8，该第一通槽7沿径向方向均匀分布在该第二圆管6的外壁上且靠近该第二圆管6一端开口处，该第二通槽8沿径向方向均匀分布在该第二圆管6的外壁上且靠近该第二圆管6另一端开口处，该第一圆管5外壁上设置有抽气孔25，该抽风机4与该抽气孔25通过管道(图中未标出)连接，该第一圆管5端口处安装有端盖9，该端盖9用于密封该第一圆管5端口内壁与该第二圆管6端口外壁之间的空隙，该第一圆管5与水平底面不垂直。在进一步的实施例中，支撑架3呈l型并与水平地面平行。控制组件可为plc控制器等。

本实用新型实际使用时，圆筒布先通过第一进布机构挤水后进入至第二圆管6内，抽风机4工作使第二圆管6内的圆筒布在负压条件下其圆筒布内部呈被撑起状态，此时圆筒布表面可第二圆管6内壁相贴，圆筒布在被送入第二进布机构前，圆筒布表面逐渐靠近并层叠，圆筒布表面打褶现象减少，被送至第二进布机构的圆筒布受二次挤压挤水并被第二进布进行持续传送。本实用新型中可减少圆筒布被送入第二进布机构之前的打褶现象，减少挤水过程中对圆筒布表面的损伤，圆筒布在负压状态下，还可实现对圆筒布进行风干的技术效果。其中，在第二圆管6表面均匀开设通槽，且通槽靠近设置在第二圆管6的两端开口处的目的在于，使圆筒布在进入第二圆管6的瞬间受负压影响其布料表面快速地被吸持，且吸持力均匀，最主要地使圆筒布表面受吸持力方向分布均匀后使圆筒布表面均可完全与第二圆管6内壁相贴，从而实现圆筒布内部呈被撑起状态的技术效果，减少圆筒布受负压影响而在第二圆管6内壁上堆叠的现象出现。受负压影响，当圆筒布贴在第二圆管6内壁上时，第一圆管5和第二圆管6内的风力可对圆筒布表面起到风干除湿的作用。第一圆管5和第二圆管6倾斜设置可便于传送圆筒布，减少机构的复杂程度。

本实施例中，第一进布机构包括限位环10、第一挤压辊11和第二挤压辊12，该限位环10突出设置在该支撑架3侧边，该支撑架3上安装有连接杆13，该连接杆13与该支撑架3另一端铰接且可转动（该铰接方式可为转轴，本文不再赘述），该第一挤压辊11安装在该连接杆13一端并可转动，该第二挤压辊12安装在该支撑架3另一端并可转动，该第一挤压辊11设置在该第二挤压辊12上方，该支撑架3另一端设置有第一光电感应开关14，该第一光电感应开关14用于感应检测该连接杆13另一端的运动位置，并将该运动位置电信号发送给该控制组件，该控制组件根据该运动位置电信号控制该第二进布机构的开关。实际使用时，圆筒布穿过限位环10后运动至第一挤压辊11和第二挤压辊12之间缝隙处进行挤水，当穿过第一挤压辊11和第二挤压辊12之间的圆筒布由于堆叠导致厚度过大（不利于后续挤水作业），使得连接杆13一端向上抬起，连接杆13另一端向下运动，当第一光电感应开关14探测到连接杆13另一端时，会将连接杆13的位置电信号传递给控制组件，控制组件则控制第二进布机构停止工作以停止对圆筒布的挤压传送，即整机停止工作，操作者对两挤压辊之间的布料进行简单整理后方可使机构重新工作。第一光电感应开关14可为红外传感器。

本实施例中，第二进布机构包括传动电机（图中未画出）、主动辊15、从动辊16和过布辊，该主动辊15、该从动辊16和该过布辊分别与该传动电机通过链传动组件连接，该主动辊15、该从动辊16和该过布辊相互平行且均与水平地面平行，该主动辊15和该从动辊16的表面光滑以减少对圆筒布表面的损伤，该主动辊15和该从动辊16错位式连接在该第一机架1上；该过布辊包括传动轴17、第一圆盘18、第二圆盘20和多个压块19，该第一圆盘18和该第二圆盘20套接在该传动轴17上且与水平地面垂直，该压块19沿该传动轴17径向均匀分布，该压块19一端连接在该第一圆盘18上，该压块19另一端连接在该第二圆盘20上，相邻该压块19间设置有过布间隙。圆筒布穿过主动辊15与从动辊16之间进行挤水，且主动辊15与从动辊16相对转动时对圆筒布起到传送的所用。圆筒布经主动辊15和从动辊16传送后被送至过布辊内，圆筒布可多次穿过相邻压块19之间的间隙，可多个压块19在转动时对布料进行多次挤压。

本实施例中，盛接机构包括第二箱体21、支撑杆22、弹性件23和微动开关24，该支撑板安装在该第一机架1上，该支撑杆22一端与该第一机架1铰接，该支撑杆22另一端与该第二箱体21连接，该弹性件23一端连接在该第一机架1上，该弹性件23另一端与该第二箱体21底部抵接，该微动开关24安装在该第一机架1上且设置在该第二箱体21下方，该第二箱体21顶部开口。第二箱体21底面开设有漏水孔（图中未画出）可滤出进入到第二箱体21内布料上的水和第二进布机构挤压布料时落入第二箱体21内的水。弹性件23可为弹簧。当第二送布机构中的圆筒布落入第二箱体21内堆积时，第二箱体21逐渐下压弹簧，带第二箱体21在下降过程中其底部触碰到微动开关24，微动开关24受压传递电信号至控制组件，控制组件则控制第二进布机构停机。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。