一种用于纯棉活性无盐染色面料的退浆设备的制作方法

文档序号:22032112发布日期:2020-08-28 17:22阅读:439来源:国知局
一种用于纯棉活性无盐染色面料的退浆设备的制作方法

本实用新型涉及退浆设备技术领域,具体为一种用于纯棉活性无盐染色面料的退浆设备。



背景技术:

随着社会的不断发展,面料纺织的进步较为明显,其中纯棉活性无盐染色面料上浆之后,为了保证布匹的手感及后续印染效果,需要进行退浆和水洗步骤,而进行退浆和水洗的过程中,布匹不免会沾上毛等杂物,影响布匹的质量,此时面料的退浆设备必不可少。

现今市场上的退浆设备种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,具体问题有以下几点。

(1)传统的此类退浆设备使用时其去杂效果较差,导致面料质感差,手感偏硬;

(2)传统的此类退浆设备使用时其操作难度较大,从而给人们带来很大的困扰;

(3)传统的此类退浆设备使用时工作效率低。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于纯棉活性无盐染色面料的退浆设备,以解决上述背景技术中提出退浆设备的效果差、难度大以及工作效率低问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于纯棉活性无盐染色面料的退浆设备,包括机床主台、立柱、斜台、稳固台和打湿箱,所述机床主台的顶端焊接有等间距的立柱,且立柱表面的两侧皆安装有斜台,所述机床主台表面的两侧皆安装有稳固台,所述机床主台一侧的立柱顶端固定有打湿箱,且打湿箱的内部安装有导水锟,所述打湿箱两侧的立柱顶端皆固定有支撑台,且支撑台的内部铰接有放置锟,所述立柱的顶端固定有固定台,且固定台的一侧安装有电机,并且电机的输出端通过联轴器安装有转轴,所述固定台的一侧固定有储水箱,且储水箱的底端均匀安装有喷头,所述固定台远离打湿箱一侧的立柱顶端固定有安放轴,且安放轴的一侧设置有压水杆,并且压水杆的内部安装有退水孔,所述机床主台的顶端固定有烘干箱,且烘干箱的内部安装有收卷台,所述烘干箱内部的两端皆固定有等间距的热风机,所述机床主台顶部的一端固定有压制金属柄,且压制金属柄的一侧铰接有收卷锟,并且收卷锟的两端皆延伸至压制金属柄的外部,所述收卷锟的两端皆固定有收卷结构,所述压制金属柄的两侧皆铰接有手轮,且手轮的一端与收卷锟的一端固定连接,所述烘干箱表面的一侧固定有控制面板,且控制面板内部单片机的输出端分别与电机、喷头以及热风机的输入端电性连接。

优选的,所述固定台的一侧铰接有除杂锟,且除杂锟两端的固定台表面皆焊接有导向栓。

优选的,所述除杂锟的表面套装有固定套,且固定套的表面均匀固定有除杂刷毛,并且除杂刷毛的表面设置有等间距的清理孔。

优选的,所述中空板的内部固定有等间距的压缩弹簧,且压缩弹簧的表面均匀固定有收卷台。

优选的,所述收卷结构的内部依次设置有定位环、活动短柱、空心架、复位弹簧以及支撑架,所述收卷结构的内部均匀固定有活动短柱,且活动短柱的表面套装有支撑架。

优选的,所述活动短柱的一端固定有空心架,且空心架的表面套装有复位弹簧。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可用于纯棉活性无盐染色面料的退浆设备不仅提高了退浆设备使用时的去浆效果,提高了退浆设备使用时的工作效率,而且降低了退浆设备使用时的操作难度;

(1)通过在固定套、除杂刷毛、清理孔、固定台、储水箱以及喷头,使其控制储水箱内部的水会经喷头喷洒在布料表面,同时电机的开启会通过转轴带动除杂锟进行转动,使布料直接与固定套表面的除杂刷毛直接接触,使其杂质物料进入到清理孔的内部在排除,实现了退浆设备的双重去杂功能,从而提高了退浆设备使用时的去浆效果;

(2)通过在烘干箱、压缩弹簧、压制金属柄、收卷台、热风机、退水孔以及打湿箱,布料的一端通过安放轴进入到压水杆内部的退水孔位置处,在压制过程中将水分去除,随后在进入到中空板的内部,热风机产生的热空气充斥整个烘干箱内部,再在压缩弹簧与收卷台的配合下进行压制烘干,实现了退浆设备的拉直烘干,从而提高了退浆设备使用时的工作效率;

(3)通过在定位环、活动短柱、空心架、复位弹簧以及支撑架,旋转手轮,使其带动压制金属柄一侧的收卷锟转动,旋转的同时,布料一侧与定位环接触,定位环产生压缩空心架的力,手柄在活动短柱以及空心架共同旋转时进行压缩,使两端的定位环之间呈一定间距,避免布料收卷杂乱,实现了退浆设备的便于收放,从而降低了退浆设备使用时的操作难度。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图;

图2为本实用新型的侧视剖视结构示意图;

图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图;

图4为本实用新型的除杂锟侧视结构示意图。

图中:1、机床主台;2、立柱;3、斜台;4、电机;5、转轴;6、固定台;7、储水箱;8、喷头;9、除杂锟;10、烘干箱;11、导向栓;12、安放轴;13、手轮;14、压水杆;15、稳固台;16、控制面板;17、收卷锟;18、支撑台;19、放置锟;20、导水锟;21、中空板;22、压缩弹簧;23、压制金属柄;24、收卷台;25、热风机;26、退水孔;27、打湿箱;28、收卷结构;2801、定位环;2802、活动短柱;2803、空心架;2804、复位弹簧;2805、支撑架;29、固定套;30、除杂刷毛;31、清理孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种用于纯棉活性无盐染色面料的退浆设备,包括机床主台1、立柱2、斜台3、稳固台15和打湿箱27,机床主台1的顶端焊接有等间距的立柱2,且立柱2表面的两侧皆安装有斜台3,机床主台1表面的两侧皆安装有稳固台15,机床主台1一侧的立柱2顶端固定有打湿箱27,且打湿箱27的内部安装有导水锟20,打湿箱27两侧的立柱2顶端皆固定有支撑台18,且支撑台18的内部铰接有放置锟19,立柱2的顶端固定有固定台6,固定台6的一侧铰接有除杂锟9,且除杂锟9两端的固定台6表面皆焊接有导向栓11,除杂锟9的表面套装有固定套29,且固定套29的表面均匀固定有除杂刷毛30,并且除杂刷毛30的表面设置有等间距的清理孔31,增强其去浆效果,且固定台6的一侧安装有电机4,并且电机4的输出端通过联轴器安装有转轴5,固定台6的一侧固定有储水箱7,且储水箱7的底端均匀安装有喷头8,固定台6远离打湿箱27一侧的立柱2顶端固定有安放轴12,且安放轴12的一侧设置有压水杆14,并且压水杆14的内部安装有退水孔26,机床主台1的顶端固定有烘干箱10,且烘干箱10的内部安装有中空板21,中空板21的内部固定有等间距的压缩弹簧22,且压缩弹簧22的表面均匀固定有收卷台24,便于收卷,烘干箱10内部的两端皆固定有等间距的热风机25,机床主台1顶部的一端固定有压制金属柄23,且压制金属柄23的一侧铰接有收卷锟17,并且收卷锟17的两端皆延伸至压制金属柄23的外部,收卷锟17的两端皆安装有收卷结构28;

收卷结构28的内部依次设置有定位环2801、活动短柱2802、空心架2803、复位弹簧2804以及支撑架2805,收卷结构28的内部均匀固定有活动短柱2802,且活动短柱2802的表面套装有支撑架2805,活动短柱2802的一端固定有空心架2803,且空心架2803的表面套装有复位弹簧2804;

使用时,布料一侧与定位环2801接触,定位环2801产生压缩空心架2803的力,手柄在活动短柱2802以及空心架2803共同旋转时进行压缩,使两端的定位环2801之间呈一定间距,避免布料收卷杂乱,实现了退浆设备的便于收放,从而降低了退浆设备使用时的操作难度;

压制金属柄23的两侧皆铰接有手轮13,且手轮13的一端与收卷锟17的一端固定连接,烘干箱10表面的一侧固定有控制面板16,且控制面板16内部单片机的输出端分别与电机4、喷头8以及热风机25的输入端电性连接。

工作原理:使用时,首先将其与外界电源相互连接,将所需要退浆的布料放置于放置锟19位置处,使其一端通过导水锟20延伸至打湿箱27内部,并从固定台6一侧的放置锟19表面穿出,此时操作转轴5,使其控制储水箱7内部的水会经喷头8喷洒在布料表面,同时电机4的开启会通过转轴5带动除杂锟9进行转动,使布料直接与固定套29表面的除杂刷毛30直接接触,使其杂质物料进入到清理孔31的内部在排除,实现了退浆设备的双重去杂功能,从而提高了退浆设备使用时的去浆效果,随后布料的一端通过安放轴12进入到压水杆14内部的退水孔26位置处,在压制过程中将水分去除,随后在进入到中空板21的内部,热风机25产生的热空气充斥整个烘干箱10内部,再在压缩弹簧22与收卷台24的配合下进行压制烘干,实现了退浆设备的拉直烘干,从而提高了退浆设备使用时的工作效率,最后旋转手轮13,使其带动压制金属柄23一侧的收卷锟17转动,旋转的同时,布料一侧与定位环2801接触,定位环2801产生压缩空心架2803的力,手柄在活动短柱2802以及空心架2803共同旋转时进行压缩,使两端的定位环2801之间呈一定间距,避免布料收卷杂乱,实现了退浆设备的便于收放,从而降低了退浆设备使用时的操作难度,完成退浆设备的工作。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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