一种纺织印染烘燥机冷凝水回收利用装置的制作方法

本实用新型涉及纺织印染烘燥机技术领域，具体为一种纺织印染烘燥机冷凝水回收利用装置。

背景技术：

烘筒烘燥机烘筒的排列方式现均为立式，立式烘筒烘燥机由立柱、烘筒、传动机构和进汽、排水系统等组成，常与一些有关单元机组成联合机使用。主要供棉、涤棉混纺织物等烘燥，也可用作供经轴纱连续轧染、水洗后的烘燥，水蒸气由疏水器冷凝排出，疏水器是烘筒烘燥机不可缺少的关键部件，它的作用是排除凝结水，阻止蒸汽泄漏，从而提高传热效率。

现有技术中的纺织印染烘燥机冷凝水回收利用装置直接采用滤网对冷凝水进行过滤，过滤效果较为一般，而且滤网上残留的杂质很可能堵塞滤网，降低过滤效果，过滤后的冷凝水加热成水蒸气后再次注入烘燥机，冷凝水中的杂质很可能将烘燥机中的管路堵塞，进而降低烘干效果，甚至造成装置的损坏。

因此提出一种纺织印染烘燥机冷凝水回收利用装置以解决上述问题。

技术实现要素：

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织印染烘燥机冷凝水回收利用装置，包括箱体，箱体的左侧壁下部连通有排渣管，排渣管上设置有阀门，且箱体的右侧壁下部连通排水管，排水管上设置有水泵，且排水管的右端连接有蒸汽发生器，箱体顶壁固定有疏水器，疏水器上连接有注水管，注水管与箱体顶壁连通，箱体上部左右两侧壁之间转动连接有转轴，转轴上固定有滤筒，且转轴的右端伸出箱体并连接有电机，电机与箱体固定，转轴对应滤筒的右侧段位置固定有主动齿轮，主动齿轮沿圆周方向均匀啮合有多个从动齿轮，从动齿轮的外侧啮合有内齿轮，且从动齿轮与箱体右侧壁转动连接，内齿轮左侧端面对称固定有刮杆，刮杆内侧固定有刷毛。

优选的，从动齿轮设置为3个，且相邻从动齿轮之间的距离相同。

优选的，刷毛为橡胶材质。

优选的，注水管的下端连通有分流管，分流管的底壁均匀开设有多个通孔，且分流管与箱体顶壁固定。

优选的，分流管沿水平方向上的长度小于转筒沿水平方向上的长度。

优选的，箱体内对应排渣管的位置固定有滤网，滤网的中间高，两边低。

优选的，箱体为矩形箱体。

本实用新型的有益效果是：

1、通过加入滤筒，内齿轮和刮杆，启动电机，带动转轴转动，继而带动滤筒转动，对冷凝水进行过滤，滤筒的表面积大，能与冷凝水充分接触，过滤效果较好；通过从动齿轮转动带动内齿轮转动，进入带动刮杆转动，刷毛将滤筒表面的杂质集结成团并落下，避免滤筒堵塞，提高过滤效果，同时将细小的杂质变为较大杂质，便于后续处理；

2、通过加入滤网，集结成团的杂质从滤网的两边依靠重力落入排渣管，可进行定期清理，冷凝水在滤网上经过二次过滤，提高过滤效果；

3、通过加入分流管，使得进入箱体内的冷凝水均匀喷出，与滤筒接触的更加充分，避免了冷凝水只与滤筒的一部分接触而导致该部分的杂质过多积累，降低过滤效果，同时分散了水的冲击力，降低对滤筒的冲击。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内齿轮结构示意图；

图3为本实用新型分流管结构放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-箱体，2-疏水器，3-注水管，4-分流管，5-喷孔，6-电机，7-转轴，8-主动齿轮，9-从动齿轮，10-内齿轮，11-刮杆，12-滤筒，13-刷毛，14-滤网，15-排渣管，16-阀门，17-排水管，18-水泵，19-蒸汽发生器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织印染烘燥机冷凝水回收利用装置，包括箱体1，箱体1为矩形箱体，箱体1的左侧壁下部连通有排渣管15，排渣管15上设置有阀门16，且箱体1的右侧壁下部连通排水管17，排水管17上设置有水泵18，水泵18外接有电源，且排水管17的右端连接有蒸汽发生器19，蒸汽发生器19外接有电源，箱体1顶壁固定有疏水器2，疏水器2外接有电源，疏水器2上连接有注水管3，注水管3与箱体1顶壁连通，箱体1上部左右两侧壁之间转动连接有转轴7，转轴7上固定有滤筒12，且转轴7的右端伸出箱体1并连接有电机6，电机6外接有电源，电机6与箱体1固定，转轴7对应滤筒12的右侧段位置固定有主动齿轮8，主动齿轮8沿圆周方向均匀啮合有多个从动齿轮9，从动齿轮9设置为3个，且相邻从动齿轮9之间的距离相同，从动齿轮9的外侧啮合有内齿轮10，且从动齿轮9与箱体1右侧壁转动连接，内齿轮10左侧端面对称固定有刮杆11，刮杆11内侧固定有刷毛13，刷毛13为橡胶材质，内齿轮10沿水平方向齿槽的长度小于内齿轮10沿水平方向的长度，避免内齿轮10移位。

箱体1内对应排渣管15的位置固定有滤网14，滤网14的中间高，两边低。

实施例中的工作原理为：

启动电机6，带动转轴7转动，固定在转轴7上的滤筒12也随之转动，对从注水管3进入箱体1内的冷凝水进行过滤，滤筒12的表面积大，能与冷凝水充分接触，过滤效果较好；转轴7转动，带动固定在转轴7上的主动齿轮8转动，进而带动啮合在主动齿轮8外侧的从动齿轮9转动，主动齿轮8与从动齿轮9的转向相反，从动齿轮9继而带动内齿轮10同向转动，即滤筒12的转动方向与内齿轮10转动方向相反，固定在内齿轮10上的刮杆随之转动，该机构将滤筒12表面的杂质集结成团并落下，避免滤筒12堵塞，提高过滤效果，同时将细小的杂质变为较大杂质，便于后续处理；集结成团的杂质从滤网14的两边依靠重力落入排渣管15，通过阀门15可对较大杂质进行定期清理，冷凝水在滤网14上经过二次过滤，提高过滤效果。

实施例二

在实施例一的基础上，注水管3的下端连通有分流管4，分流管4的底壁均匀开设有多个喷孔5，且分流管4与箱体1顶壁固定，分流管4沿水平方向上的长度小于转筒沿水平方向上的长度。

通过加入分流管4，使得进入箱体1内的冷凝水从喷孔5均匀喷出，与滤筒12接触的更加充分，避免了冷凝水只与滤筒12的一部分接触而导致该部分的杂质过多积累，降低过滤效果；同时分散了水的冲击力，降低对滤筒12的冲击。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。