一种带有双辊导布结构的双工位缝纫装置的制作方法

本实用新型涉及一种双工位缝纫装置，特别涉及一种带有双辊导布结构的双工位缝纫装置。

背景技术：

现有技术中，枕套由枕套机生产出来，然后采用缝纫机进行连续缝纫。缝纫机进行连续缝纫后，相邻枕套的两侧边都有缝纫线连接，需要工人切断。切断后的残留线头会影响枕套的美观性，需要通过人工的方式将有线头的那一面翻到枕套内侧进行隐藏，再通过人工的方式将翻面的枕套进行收纳整理，整个过程费时费力，自动化程度较低，工作效率低下。

为了提高枕套生产的工作效率，专利号为cn201910057395的中国专利公开了一种枕套切边翻面生产线。其包括枕套切边装置和枕套翻面收纳装置，缝合好的枕套首先经过第一滑移机构驱动带动进入工作面板上，工作面板呈一定角度倾斜，使得枕套能够在工作面板上滑动到位，并由切刀机构对相邻枕套缝纫线进行切断。切断的枕套由枕套随带轮传送机构依次进入收纳箱中存放。然后，当收纳箱中枕套存满时，由工人手动将收纳好的枕套套在撑架上，由撑架上的结构配合人工进行半自动翻面，将带有线头的那一面翻到枕套内侧进行隐藏，将翻面的枕套进行收纳整理。接着，抓取装置水平移动到撑架位置，并抓取套在撑架上的枕套，将枕套带动到收纳架上，并通过压紧机构将枕套压紧在收纳架上。

在使用过程中，输送枕套进入工作面板的第一滑移机构在使用过程中容易形成枕套滑脱。第一滑移机构的转动电机的输出轴上固设有驱动轴，驱动轴上设有四个压辊，四个压辊均与工作面板抵紧，枕套由压辊驱动输送。由于工作面板采用金属材料制作，在长期使用过程中枕套将工作面板表面摩擦的非常光滑，并导致四个压辊和工作面板之间的间距变大，而四个压辊的位置却不能够进行调节，导致四个压辊不能将枕套压紧，影响枕套的正常生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种带有双辊导布结构的双工位缝纫装置，能够同时缝纫枕套的两个侧边，提高了枕套生产的工作效率；同时，通过设置双辊导布结构，上下压辊共同压紧枕套并带动枕套前行，避免枕套发生滑脱现象，保证了枕套导向输送的稳定性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有双辊导布结构的双工位缝纫装置，包括主架体、缝纫平台、缝纫机和双辊导布结构，所述主架体上端固定缝纫平台，所述缝纫平台的左右两侧分别固设有缝纫机，缝纫机固定在安装板上，安装板固定在主架体上；所述安装板上固定缝纫线架，缝纫线架上通过连接件可拆卸的连接多个缝纫线盘；所述缝纫平台的前后两侧分别为进布端和出布端，缝纫平台的出布端设有双辊导布结构，双辊导布结构两端固定在主架体上；

所述双辊导布结构包括上下平行设置的上转轴和下转轴，上转轴两端分别转动连接上轴承座，下转轴两端分别转动连接下轴承座，下轴承座上通过螺纹连接若干个调节螺杆下端，调节螺杆上端向上穿过上轴承座;所述上转轴上连接多个上压辊组件，所述下转轴上连接多个下压辊组件；所述上转轴一端伸出上轴承座并连接传动齿轮，传动齿轮与设置在一侧的驱动齿轮啮合连接，驱动齿轮连接在驱动电机输出端。

通过采用上述技术方案，缝纫线放置在缝纫线盘中，缝纫线头进入缝纫机中，将枕套的布料放在缝纫平台上并向前推动，枕套的左右两侧边同时被两台缝纫机缝合，缝合好的枕套进入双辊导布结构中；驱动电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮又带动传动齿轮转动，传动齿轮带动上转轴转动，上转轴上的上压辊组件和下转轴上的下压辊组件夹紧枕套并带动枕套前行；通过上述过程，能够同时缝纫枕套的两个侧边，提高了枕套生产的工作效率；同时，通过设置双辊导布结构，上下压辊共同压紧枕套并带动枕套前行，避免枕套发生滑脱现象，保证了枕套导向输送的稳定性。

进一步的，缝纫线架包括调节柱、线盘架和调节套，调节柱下端固定在安装板上，调节柱上套装调节套，调节套能够沿着调节柱上下滑动调节位置，调节套上固接多个线盘架，多个线盘架相互错开，线盘架上连接缝纫线盘。

通过采用上述技术方案，调节套沿着调节柱上下滑动调整位置，调节套上的线盘架随之上下升降调整位置，线盘架上的缝纫线盘随之上下升降调整位置，最终实现缝纫线高度位置的调节。

进一步的，调节套侧面通过螺纹连接锁紧螺栓，锁紧螺栓前端伸入调节套内并能够接触调节柱，旋拧锁紧螺栓能够将调节套在调节柱上锁紧位置。

通过采用上述技术方案，旋拧锁紧套侧面的锁紧螺栓，使得锁紧螺栓前端顶紧调节柱，最终将调节套位置锁紧固定。

进一步的，主架体下端设有脚启动架和固定架，脚启动架和固定架分前后分布设置，固定架上面向脚启动架一侧固定行程开关，脚启动架上端左右两侧分别铰接第一支板，第一支板通过连接件可拆卸的连接在主架体上，固定架上端通过连接件可拆卸的连接在第二上支板上，第二上支板通过连接件可拆卸的连接在主架体上，行程开关与控制缝纫机电源的plc控制板电连接，plc控制板与缝纫机电源电连接。

通过采用上述技术方案，推动脚启动架向前运动，脚启动架触发固定架上的行程开关，行程开关向plc控制板发出控制信号，plc控制板向缝纫机电源发出控制信号，缝纫机电源接通，缝纫机能够开始工作。

进一步的，调节螺杆上端伸出上轴承座的部分连接锁紧螺母，锁紧螺母和上轴承座之间设有弹簧，弹簧套装在调节螺杆上。

通过采用上述技术方案，锁紧螺母将弹簧上端顶紧，弹簧下端将上轴承座向下顶紧，最终实现上轴承座的向下预压紧。

进一步的，上转轴上沿长度方向设有上滑槽，多个上压辊组件滑动连接在上滑槽中，上压辊组件上连接上锁紧螺栓，上锁紧螺栓一端伸入上滑槽中。

通过采用上述技术方案，松开上锁紧螺栓，沿着上滑槽左右滑动调整上压辊组件的位置，然后拧紧上锁紧螺栓，实现上压辊组件位置的调节。

进一步的，上压辊组件包括上轴套和上压套，上轴套滑动连接在上转轴上，上轴套上连接上锁紧螺栓，上轴套外表面套装上压套。

通过采用上述技术方案，上压套套装在上轴套上随上轴套一起转动，上轴套通过上锁紧螺栓锁紧在上转轴上随上转轴一起转动，上压套能够压紧枕套并带动枕套前行。

进一步的，下转轴上沿长度方向设有下滑槽，多个下压辊组件滑动连接在下滑槽中，下压辊组件上连接下锁紧螺栓，下锁紧螺栓一端伸入下滑槽中。

通过采用上述技术方案，松开下锁紧螺栓，沿着下滑槽左右滑动调整下压辊组件的位置，然后拧紧下锁紧螺栓，实现下压辊组件位置的调节。

进一步的，下压辊组件包括下轴套和下压套，下轴套滑动连接在下转轴上，下轴套上连接下锁紧螺栓，下轴套外表面套装下压套。

通过采用上述技术方案，下压套套装在下轴套上随下轴套一起转动，下轴套通过下锁紧螺栓锁紧在下转轴上随下转轴一起转动，下压套能够压紧枕套并带动枕套前行。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过在缝纫平台两侧分别设置缝纫机，能够同时缝纫枕套的两个侧边，提高了枕套生产的工作效率；

2.通过设置双辊导布结构，上下压辊共同压紧枕套并带动枕套前行，避免枕套发生滑脱现象，保证了枕套导向输送的稳定性；

3.通过设置调节套，使得缝纫线盘中的缝纫线能够调节高度位置；

4.通过在上下转轴上设置滑槽，使得上下压辊能够沿着上下转轴长度方向调节位置。

附图说明

图1是本实用新型的第一视角立体图。

图2是本实用新型的第二视角立体图。

图3是双辊导布结构的立体图。

图中，1、主架体；2、缝纫平台；3、缝纫机；4、脚启动架；5、行程开关；6、调节柱；7、线盘架；8、缝纫线盘；9、安装板；10、调节套；11、第一上支板；12、第二上支板；13、固定架；14、上转轴；15、上轴套；16、上压套；17、上轴承座；18、下转轴；19、下轴套；20、下压套；21、下轴承座；22、调节螺杆；23、弹簧；24、锁紧螺母；25、驱动电机；26、驱动齿轮；27、传动齿轮；28、上滑槽；29、下滑槽；30、上锁紧螺栓；31、下锁紧螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1~2所示，本实用新型主要包括主架体1、缝纫平台2、缝纫机3和双辊导布结构。主架体1上端固定缝纫平台2，缝纫平台2的左右两侧分别固设有缝纫机3，缝纫机3固定在安装板9上，安装板9固定在主架体1上。缝纫平台2上放置需要缝纫的枕套，缝纫平台两侧的缝纫机3同时缝纫枕套的左右两个侧边。

如图1~2所示，安装板9上固定缝纫线架，缝纫线架上通过连接件可拆卸的连接多个缝纫线盘8，缝纫线盘8中放置缝纫线。

如图1~2所示，缝纫线架包括调节柱6、线盘架7和调节套10，调节柱6下端固定在安装板9上，调节柱6上套装调节套10，调节套10能够沿着调节柱6上下滑动调节位置，调节套10上固接多个线盘架7，多个线盘架7相互错开，线盘架7上连接缝纫线盘8。

如图1~2所示，调节套10侧面通过螺纹连接锁紧螺栓，锁紧螺栓前端伸入调节套10内并能够接触调节柱6，旋拧锁紧螺栓能够将调节套10在调节柱6上锁紧位置，从而实现位置的固定。

如图1所示，主架体1下端设有脚启动架4和固定架13，脚启动架4和固定架13分前后分布设置，固定架13上面向脚启动架4一侧固定行程开关5。脚启动架4上端左右两侧分别铰接第一支板11，第一支板11通过连接件可拆卸的连接在主架体1上。固定架13上端通过连接件可拆卸的连接在第二上支板12上，第二上支板12通过连接件可拆卸的连接在主架体1上。行程开关5与控制缝纫机电源的plc控制板电连接，plc控制板与缝纫机电源电连接，工作时，用脚向前推动脚启动架4，脚启动架4碰到行程开关5后向plc控制板发出启动信号，plc控制板又向缝纫机电源发出控制信号，使得缝纫机电源接通，缝纫机开始工作。

如图1~2所示，缝纫平台2的前后两侧分别为进布端和出布端，缝纫平台2的出布端设有双辊导布结构，双辊导布结构两端固定在主架体1上，双辊导布结构引导缝纫平台2上缝合好的枕套进入下一个工位进行缝纫线的切割。

如图3所示，双辊导布结构包括上下平行设置的上转轴14和下转轴18，上转轴14两端分别转动连接上轴承座17，下转轴18两端分别转动连接下轴承座21。下轴承座21上通过螺纹连接若干个调节螺杆22下端，调节螺杆22上端向上穿过上轴承座17。

如图3所示，为了保证上下转轴之间的间距不发生变化，调节螺杆22上端伸出上轴承座17的部分连接锁紧螺母24，锁紧螺母24和上轴承座17之间设有弹簧23，弹簧23套装在调节螺杆22上。弹簧23能够保证上轴承座压紧在下轴承座上，从而保证上下转轴之间的间距不变。

如图3所示，上转轴14一端伸出上轴承座17并连接传动齿轮27，传动齿轮27与设置在一侧的驱动齿轮26啮合连接，驱动齿轮26连接在驱动电机25输出端。

如图3所示，为了保证对枕套的压紧，上转轴14上连接多个上压辊组件，上转轴14上沿长度方向设有上滑槽28，多个上压辊组件滑动连接在上滑槽28中，上压辊组件上连接上锁紧螺栓30，上锁紧螺栓30一端伸入上滑槽28中，旋转上锁紧螺栓30能够将上压辊组件在上滑槽28中位置锁紧。下转轴18上连接多个下压辊组件，下转轴18上沿长度方向设有下滑槽29，多个下压辊组件滑动连接在下滑槽29中，下压辊组件上连接下锁紧螺栓31，下锁紧螺栓31一端伸入下滑槽29中，旋转下锁紧螺栓31能够将下压辊组件在下滑槽29中位置锁紧。

如图3所示，上压辊组件包括上轴套15和上压套16，上轴套15滑动连接在上转轴14上，上轴套15上连接上锁紧螺栓30。上轴套15外表面套装上压套16，上压套16采用橡胶材料制作。

如图3所示，下压辊组件包括下轴套19和下压套20，下轴套19滑动连接在下转轴18上，下轴套19上连接下锁紧螺栓31。下轴套19外表面套装下压套20，下压套20采用橡胶材料制作。

本实用新型的具体实施过程：在工作时，首先由工人用脚推动脚启动架，脚启动架碰到行程开关后向plc控制板发出启动信号，plc控制板又向缝纫机电源发出控制信号，使得缝纫机电源接通，缝纫机开始工作。然后将枕套的布料放在缝纫平台上并向前推动，枕套的左右两侧边同时被两台缝纫机缝合。缝合好的枕套进入双辊导布结构中，双辊导布结构的上下压辊组件夹紧枕套并带动枕套到达下一个工位。由于上下轴承座之间通过弹簧实现了预压紧，使得上下压辊组件的间距始终保持不变，避免因为上下压辊组件间距的变化导致的枕套滑脱。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。