一种服装加工生产用涂料回收装置的制作方法

本实用新型涉及涂料回收技术领域，具体为一种服装加工生产用涂料回收装置。

背景技术：

现有的服装加工生产用涂料回收装置在进行涂料回收时，往往会忽略服装染色加工时所掉落在染色池内的线头等衣服废料，在对装有此类废料的涂料进行回收时，可能会将该类废料也回收掉，从而影响到涂料回收后的质量，尤其是一些回收再使用的涂料，更会影响到新产品的质量。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种服装加工生产用涂料回收装置，该服装加工生产用涂料回收装置，解决了现有的涂料回收装置在进行涂料回收时可能将服装染色加工时所掉落在染色池内的线头等衣服废料一并回收从而影响到涂料回收质量的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种服装加工生产用涂料回收装置，包括涂料装载槽、废料收集机构、水分蒸发机构和摇杆伸缩机构，所述涂料装载槽内壁和顶部设置有废料收集机构，所述涂料装载槽的底部设置有水分蒸发机构，所述涂料装载槽的两侧设置有摇杆伸缩机构；

所述废料收集机构包括减速电机、电机输出轴、框架、铁丝网、小型勾刺和钢丝毛刷，所述减速电机的底部中心通孔处活动连接有电机输出轴、所述电机输出轴的一侧固定安装有框架，所述框架的内壁设置有铁丝网，所述铁丝网的顶部和底部固定安装有小型勾刺，所述框架的底部固定安装有钢丝毛刷；

所述水分蒸发机构包括加热烘干机、热量传输导管、放热平台和承重防护架，所述加热烘干机的顶部中心处固定安装有热量传输导管，所述热量传输导管的顶部固定连接有放热平台，所述放热平台的底部固定连接有承重防护架，所述加热烘干机和热量传输导管设置在承重防护架的内壁。

优选的，所述减速电机的两侧固定连接有伸缩架，所述伸缩架的外表面和支撑架的内壁活动连接。

优选的，所述摇杆伸缩机构包括摇杆固定板、轴承、连接杆、活动把手、主动齿轮盘、从动齿轮杆、螺栓和螺纹槽；

所述摇杆固定板的两侧通孔处固定安装有轴承，所述轴承的内腔活动连接有连接杆，所述连接杆的一端活动连接有活动把手，所述连接杆的另一端固定连接有主动齿轮盘，所述主动齿轮盘的外表面和从动齿轮杆啮合，所述螺栓的外表面和支撑架一侧开设的孔洞活动连接，螺纹槽设置在伸缩架的一侧，所述螺栓的一端和螺纹槽内腔啮合。

优选的，所述摇杆固定板的一侧固定安装在支撑架的一侧，所述从动齿轮杆固定安装在伸缩架的正面。

优选的，所述支撑架的正面设置有主动齿轮盘孔洞，所述主动齿轮盘孔洞的内腔设置有主动齿轮盘。

优选的，所述支撑架的底部固定安装有底座，所述底座的顶部和承重防护架的底部固定连接。

借由上述技术方案，本实用新型提供了一种服装加工生产用涂料回收装置。至少具备以下有益效果：

(1)、该服装加工生产用涂料回收装置，通过废料收集机构，开启减速电机，使电机输出轴运转，电机输出轴的转动带动固定安装在其一侧的框架也做旋转运动，因小型勾刺安装在框架内的铁丝网上，则密集的小型勾刺也做旋转运动，将涂料中的毛线等废料进行收集，以此将涂料中的废料清除，避免因废料影响到涂料回收质量的问题。

(2)、该服装加工生产用涂料回收装置，通过摇杆伸缩机构，运转活动把手，通过连接杆的传动带动主动齿轮盘转动，主动齿轮盘的转动带动从动齿轮杆上下移动，从动齿轮杆固定安装在伸缩架上，则伸缩架也会跟随上下移动，伸缩架顶端和减速电机固定连接，以此将通过电机输出轴和减速电机固定连接的框架上升，易于对废料的清理。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中a部分的放大图；

图3为本实用新型图1中支撑架和伸缩架连接处的侧面结构示意图；

图4为本实用新型图1中小型勾刺的放大图。

图中：1涂料装载槽、2废料收集机构、2减速电机、21电机输出轴、23框架、24铁丝网、25小型勾刺、26钢丝毛刷；

3水分蒸发机构、31加热烘干机、32热量传输导管、33放热平台、34承重防护架；

4支撑架、5伸缩架、6摇杆伸缩机构、61摇杆固定板、62轴承、63连接杆、64活动把手、65主动齿轮盘、66从动齿轮杆、67螺栓、68螺纹槽；

7主动齿轮盘孔洞、8底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种服装加工生产用涂料回收装置，包括涂料装载槽1、废料收集机构2、水分蒸发机构3和摇杆伸缩机构6，涂料装载槽1内壁和顶部设置有废料收集机构2，涂料装载槽1的底部设置有水分蒸发机构3，涂料装载槽1的两侧设置有摇杆伸缩机构6；

废料收集机构2包括减速电机21、电机输出轴22、框架23、铁丝网24、小型勾刺25和钢丝毛刷26，减速电机21的底部中心通孔处活动连接有电机输出轴22、电机输出轴22的一侧固定安装有框架23，框架23的内壁设置有铁丝网24，铁丝网24的顶部和底部固定安装有小型勾刺25，框架23的底部固定安装有钢丝毛刷26；

在涂料装载槽1中放入待回收涂料，开启减速电机21，使电机输出轴22运转，电机输出轴22的转动带动固定安装在其一侧的框架23也做旋转运动，因小型勾刺25安装在框架23内的铁丝网24上，则密集的小型勾刺25也做旋转运动，对涂料中的毛线等废料进行收集工作，将其与涂料分离，以保证涂料的高质量回收。

水分蒸发机构3包括加热烘干机31、热量传输导管32、放热平台33和承重防护架34，加热烘干机31的顶部中心处固定安装有热量传输导管32，热量传输导管32的顶部固定连接有放热平台33，放热平台33的底部固定连接有承重防护架34，加热烘干机31和热量传输导管32设置在承重防护架34的内壁。

开启加热烘干机31，通过热量传输导管32将热量传输到放热平台33，以此实现水分蒸发所需要的热量传输。

减速电机21的两侧固定连接有伸缩架5，伸缩架5的外表面和支撑架4的内壁活动连接。

减速电机21和伸缩架5的固定连接确保了废料收集机构2的正常上升下降移动，伸缩架5和支撑架4的活动连接确保伸缩架5可正常伸缩。

摇杆伸缩机构6包括摇杆固定板61、轴承62、连接杆63、活动把手64、主动齿轮盘65、从动齿轮杆66、螺栓67和螺纹槽68；

摇杆固定板61的两侧通孔处固定安装有轴承62，轴承62的内腔活动连接有连接杆63，连接杆63的一端活动连接有活动把手64，连接杆63的另一端固定连接有主动齿轮盘65，主动齿轮盘65的外表面和从动齿轮杆66啮合，螺栓67的外表面和支撑架一侧开设的孔洞活动连接，螺纹槽68设置在伸缩架5的一侧，螺栓67的一端和螺纹槽68内腔啮合。

摇杆固定板61的一侧固定安装在支撑架4的一侧，从动齿轮杆66固定安装在伸缩架5的正面。

转动活动把手64，通过连接杆63带动主动齿轮盘65旋转，转动转盘65的旋转带动从动齿轮杆66上下移动，因从动齿轮杆66固定安装在伸缩架5的正面，则伸缩架5会跟随活动把手64的转动而上下移动，且通过螺栓67和螺纹槽68的啮合对其位置进行固定。

支撑架4的正面设置有主动齿轮盘孔洞7，主动齿轮盘孔洞7的内腔设置有主动齿轮盘65。

主动齿轮盘孔洞7的开设，保证了主动齿轮盘65和从动齿轮杆66的正常活动连接。

支撑架4的底部固定安装有底座8，底座8的顶部和承重防护架34的底部固定连接。

设置底座8以为支撑架4和承重防护架34提供稳定支撑点，以确保整体装置的稳定性。

在使用时，首先涂料装载槽1中倒入需进行回收的涂料，然后开启减速电机21，使电机输出轴22运转，电机输出轴22的转动带动固定安装在其一侧的框架23也做旋转运动，因小型勾刺25安装在框架23内的铁丝网34上，则密集的小型勾刺25也做旋转运动，将涂料中的毛线等废料进行收集工作，固定安装在框架23底部的钢丝毛刷26也会跟随框架23旋转，可将沉淀在涂料装载槽1底部的废料搅起，易于小型勾刺25对废料的收集，待运转一段时间后，可运转摇杆伸缩机构6，转动活动把手64，通过连接杆63带动主动齿轮盘65旋转，转动转盘65的旋转带动从动齿轮杆66上下移动，因从动齿轮杆66固定安装在伸缩架5的正面，则伸缩架5会跟随活动把手64的转动而上下移动，且因减速电机21和伸缩架5固定连接，则减速电机21也会跟随其上下移动，以此将框架23上升到涂料装载槽1的上方，对废料进行收集即可，待废料清除结束后，开启加热烘干机31，通过热量传输导管32将热量传输到放热平台33，对待回收涂料中的水分进行加热蒸发，蒸发完成后，直接对涂料装槽1中的干燥涂料进行收集即可。

以上对本实用新型所提供的服装加工生产用涂料回收装置进行了详细介绍。本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。