一种浆纱机用回浆装置的制作方法

本实用新型涉及纺织设备领域，尤其涉及一种浆纱机用回浆装置。

背景技术：

浆纱机是一种用于棉或棉型化纤混纺纱上浆的设备，随着短纤维纱种类及其特高经密织物的发展，浆纱机也在向阔幅、大卷装、高速、优质、生产过程自动化检测与控制方面发展，在中央控制计算机中，可存储几十个品种加工的工艺参数，便于工艺管理与工艺上机。

现在一般所使用的浆纱机在加工完成之后剩余的浆料需要回收，但是，大多数的浆纱机是对浆料直接性回收，这样未经过处理的浆料会残留很多在加工时棉质品所存留的杂质，因此将直接影响到再次的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种浆纱机用回浆装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种浆纱机用回浆装置，包括基台与挡板，所述基台的上表面固定连接有第一支撑台，所述第一支撑台的顶部固定连接有浆锅，所述浆锅的底部设置有多个恒温加热件，所述基台的上表面且位于第一支撑台的一侧固定连接有第二支撑台，所述第二支撑台的顶部固定连接有回收桶，所述回收桶的左侧壁固定连接有缓流板，所述缓流板的上表面开设有多个凹槽，所述回收桶的两内侧壁且位于缓流板的下方均固定连接有侧板，所述侧板的内部固定连接多个卡槽，且卡槽的内部活动连接有滚子，所述第二支撑台的侧壁固定连接有泵体，所述泵体的输出端固定连接有第一管道，所述第一管道远离泵体的一端与回收桶固定连接，所述泵体的输入端固定连接有第二管道，所述第二管道远离泵体的一端与浆锅固定连接，所述挡板的正面固定连接有凸块，所述凸块的正面固定连接有过滤板，所述过滤板的上表面且靠近中间固定连接有过滤网，所述过滤板的上表面且位于过滤网的两侧固定连接有阻拦板，所述过滤板延伸至回收桶的内部，且过滤板的下表面与滚子相贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述回收桶的正面且与侧板相对应的位置开设有豁口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡板的后侧壁且靠近中间的位置固定连接有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凸块的四周侧壁设置有密封垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述缓流板的位置与第一管道的位置相对应，所述缓流板为倾斜向下设置，所述缓流板远离回收桶的一端延伸至过滤网的正上方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡板的正面且靠近四周边缘处通过螺钉与回收桶固定连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该浆纱机用回浆装置，待装置浆锅内的浆料停止使用需要回收时，将恒温加热件通电同时打开泵体，恒温加热件能够保证浆锅内的浆料不凝结，便于抽出，然后泵体将浆料从浆锅内通过第二管道抽出送至第一管道，第一管道流出的浆料从缓流板滑下，缓流板表面的凹槽对杂质进行初步过滤，然后经缓流板流下的浆料落在过滤网，过滤网对浆料内的杂质进行过滤，最终落在回收桶的底部，整个回浆装置能够对回收的浆料进行过滤，不影响下次的使用，使浆料利用率得到提高。

2、与现有技术相比，该浆纱机用回浆装置，将螺钉松下拉动把手可以将过滤板从回收桶内抽出，进而便于清理过滤网表面的杂质，待清理完之后将过滤板沿着回收桶开设的豁口推入，过滤板通过与滚子的接触顺利推入回收桶的内部，过滤板推入后凸块与豁口的接触处通过密封垫进行密封，防止浆料的渗出，然后通过螺钉将其固定即可，使装置在使用时清理更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种浆纱机用回浆装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种浆纱机用回浆装置的回收桶结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种浆纱机用回浆装置的过滤板结构示意图。

图例说明：

1、基台；2、第一支撑台；3、第二支撑台；4、浆锅；5、恒温加热件；6、回收桶；7、缓流板；8、凹槽；9、侧板；10、卡槽；11、滚子；12、挡板；13、把手；14、凸块；15、密封垫；16、过滤板；17、过滤网；18、阻拦板；19、第一管道；20、泵体；21、第二管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种浆纱机用回浆装置：包括基台1与挡板12，基台1的上表面固定连接有第一支撑台2，第一支撑台2的顶部固定连接有浆锅4，浆锅4的底部设置有多个恒温加热件5，防止浆料凝固，基台1的上表面且位于第一支撑台2的一侧固定连接有第二支撑台3，第二支撑台3的顶部固定连接有回收桶6，回收桶6的左侧壁固定连接有缓流板7，起到缓流作用，缓流板7的上表面开设有多个凹槽8，能够对杂质进行初步过滤，回收桶6的两内侧壁且位于缓流板7的下方均固定连接有侧板9，侧板9的内部固定连接多个卡槽10，且卡槽10的内部活动连接有滚子11，第二支撑台3的侧壁固定连接有泵体20，便于浆料的抽取，泵体20的输出端固定连接有第一管道19，第一管道19远离泵体20的一端与回收桶6固定连接，泵体20的输入端固定连接有第二管道21，第二管道21远离泵体20的一端与浆锅4固定连接，挡板12的正面固定连接有凸块14，凸块14的正面固定连接有过滤板16，过滤板16的上表面且靠近中间固定连接有过滤网17，对回收的浆料进行过滤处理，过滤板16的上表面且位于过滤网17的两侧固定连接有阻拦板18，防止浆料散开面积过大，流在滚子11表面影响使用，过滤板16延伸至回收桶6的内部，且过滤板16的下表面与滚子11相贴合，便于过滤板16的推入。

回收桶6的正面且与侧板9相对应的位置开设有豁口，便于过滤板16的安装，挡板12的后侧壁且靠近中间的位置固定连接有把手13，方便将过滤板16抽出，凸块14的四周侧壁设置有密封垫15，防止浆料从凸块14与豁口的接触处流出，缓流板7的位置与第一管道19的位置相对应，缓流板7为倾斜向下设置，缓流板7远离回收桶6的一端延伸至过滤网17的正上方，方便过滤，挡板12的正面且靠近四周边缘处通过螺钉与回收桶6固定连接，实现过滤板16的拆卸，便于清理。

工作原理：使用时，待装置浆锅4内的浆料停止使用需要回收时，将恒温加热件5通电同时打开泵体20，恒温加热件5能够保证浆锅4内的浆料不凝结，便于抽出，然后泵体20将浆料从浆锅4内通过第二管道21抽出送至第一管道19，第一管道19流出的浆料从缓流板7滑下，缓流板7表面的凹槽8对杂质进行初步过滤，然后经缓流板7流下的浆料落在过滤网17，过滤网17对浆料内的杂质进行过滤，最终落在回收桶6的底部，此外，将螺钉松下拉动把手13可以将过滤板16从回收桶6内抽出，进而便于清理过滤网17表面的杂质，待清理完之后将过滤板16沿着回收桶6开设的豁口推入，过滤板16通过与滚子11的接触顺利推入回收桶6的内部，过滤板16推入后凸块14与豁口的接触处通过密封垫15进行密封，防止浆料的渗出，然后通过螺钉将其固定即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。