一种多功能护肤面料及其制备方法与流程

文档序号:23093483发布日期:2020-11-27 12:49阅读:72来源:国知局
本发明涉及纺织面料
技术领域
,具体是一种多功能护肤面料及其制备方法。
背景技术
:随着人们对美的追求越来越高,皮肤的护理备受重视,若平时穿戴的衣物面料对皮肤可以有良好的护肤效果,则可以使护肤效果更大程度的发挥。护肤整理这一概念源于拜耳日本公司,该公司将化妆品中有效化学成分施加到纺织整理中,从而赋予织物具有如同化妆品的护肤效果。纺织品经过护肤整理后,服装面料则更趋于拥有天然、健康、舒适、安全、保健的特性。若将如芦荟一类的护肤功能的植物提取物应用在纺织品中,纺织面料可以获得同样的美容护肤保健效果。最早把植物提取物应用在纺织品中的是日本大和纺公司,该公司开发了含有芦荟的抗菌整理剂,这种整理剂具有抗菌护肤作用;然而,直接将芦荟提取物应用到织物上,不仅在使用过程中容易流失,同时芦荟提取物的稳定性不佳,很容易发生失效,导致其护肤性能持效性显著下降。2004年西安工程科技学院采用相分离法制备芦荟微胶囊,将芦荟微胶囊采用涂层浸渍法与羊绒纤维结合,通过电镜观察,微胶囊存在于纤维之间的缝隙中,整理后,芦荟纺织品可以获得保湿、护肤、杀菌、抗菌等功能;将产品胶囊化之后虽然可以一定程度上改善其稳定性,但是胶囊依然在水洗过程中容易发生流失。因此,如何开发一种多功能护肤面料,同时避免添加的功能性物质可以牢固附着于面料中,避免功能性物质的流失,是本领域技术人员亟待解决的技术难题之一。技术实现要素:本发明的目的在于提供一种多功能护肤面料及其制备方法,以解决现有技术中的纺织面料中添加的功能性物质容易在产品制备和使用过程中流失,导致产品的护肤功效难以长期有效保持的弊端。为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种多功能护肤面料,所述面料中包括成熟植物纤维;所述成熟植物纤维中,分散有护肤功能添加剂;所述护肤功能添加剂至少部分分布于成熟植物纤维细胞内部;所述成熟植物纤维细胞内壁和外壁上吸附有纳米粉体,以将所述护肤功能添加剂封存于所述成熟植物纤维细胞内部。优选地,所述成熟植物纤维为竹纤维、棉纤维、亚麻纤维、椰子纤维、木棉纤维中的至少一种。优选地,所述护肤功能添加剂为无花果提取物;所述无花果提取物为新鲜无花果通过水提取得到。优选地,所述纳米粉体为纳米二氧化硅、纳米二氧化钛中的至少一种。一种多功能护肤面料的制备方法,具体制备步骤包括:成熟植物纤维的预处理:按重量份数计,依次取5-10份成熟植物纤维,40-80份水,0.3-0.5份表面活性剂,0.01-0.03份果胶酶,先将成熟植物纤维、水和表面活性剂搅拌混合后,超声浸渍,再加入果胶酶,搅拌酶解后,灭酶,干燥至恒重,得预处理成熟植物纤维;护肤功能添加剂的导入:按重量份数计,依次取10-20份质量浓度为8-10g/l的护肤功能添加剂水溶液,80-150份预处理成熟植物纤维,200-300份水,200-300份醇类,8-10份植物油酸,8-10份前驱体;先将护肤功能添加剂和水混合稀释,再加入预处理成熟植物纤维,超声浸渍后,干燥至含水率为3-5%,得干燥料;再将干燥料分散于醇类中,并加入植物油酸和前驱体,超声浸渍后,加热回流反应,再经干燥至恒重,即得改性成熟植物纤维;所述前驱体为正硅酸乙酯或钛酸四丁酯中的至少一种;所述醇类为甲醇、乙醇、丙二醇、丙三醇、1,3-丁二醇中的至少一种。优选地,所述护肤功能添加剂为无花果提取物;所述无花果提取物的提取过程为:将无花果粉碎磨浆后,密封发酵,再经过滤,杀菌,收集滤液,结晶,干燥,得无花果提取物。优选地,所述植物油酸为蓖麻油酸、花生四烯酸、亚麻油酸中的至少一种。优选地,所述成熟植物纤维为竹纤维、棉纤维、亚麻纤维、椰子纤维、木棉纤维中的至少一种。优选地,所述表面活性剂为茶皂素、羊毛脂、卵磷脂、胆甾醇、山茶皂苷中的至少一种。与现有技术相比,本发明的有益效果是:(1)本发明技术方案采用成熟植物纤维作为面料中的纤维,因为成熟植物纤维是由植物细胞构成,细胞内部存在空腔,且成熟后不具备活的原生质体,经过果胶酶处理后,使得植物细胞壁果胶被分解,原本果胶占据的位置缺失,成为扩散通道,同时细胞壁中纤维素活性基团得以暴露,吸附能力得到提升;在后续制备过程中,护肤功能添加剂依靠超声波的空化作用容易通过果胶消失留下的扩散通道,从而顺利渗透进入植物纤维细胞内部,再通过干燥至特定的含水率,保障植物纤维表面和细胞间隙中的水分被干燥去除,仅仅留下细胞内部残留部分水分,随着前驱体的扩散渗透,遇到细胞内部残留水分后,使前驱体发生水解,而一旦产生水解产物的晶体(二氧化钛和/或二氧化硅)即可被植物细胞内壁吸附固定,从而将植物细胞壁上果胶小时留下的扩散通道封堵,有效将护肤功能添加剂限制在植物细胞内部,避免在产品制备过程中发生流失;(2)本发明技术方案通过在制备过程中引入植物油酸和醇类,在制备过程中,未反应的小分子的醇类和植物油酸容易发生扩散渗透,不容易发生残留,而醇类和植物油酸脱水缩合形成植物油酸酯后,被封存于植物纤维细胞内部,在实际产品使用过程中,可利用其缓慢改变植物细胞膜的通透性,使得内部封存的护肤功能添加剂缓释,避免护肤功能添加剂的过快散失,使其保持长期有效的护肤功效。具体实施方式下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。实施例1成熟植物纤维的预处理:按重量份数计,依次取5份成熟植物纤维,40份去离子水,0.3份表面活性剂,0.01份果胶酶,先将成熟植物纤维、水和表面活性剂倒入反应器中,用搅拌器搅拌混合1min后,于超声频率为55khz条件下,超声浸渍8h,待浸渍结束,再加入果胶酶,于温度为30℃,搅拌转速为300r/min条件下,恒温搅拌酶解3h后,升温灭酶,再经过滤,收集滤饼,并用去离子水洗涤滤饼3次,再将洗涤后的滤饼于温度为90℃条件下干燥至恒重,得预处理成熟植物纤维;护肤功能添加剂的导入:按重量份数计,依次取10份质量浓度为8g/l的护肤功能添加剂水溶液,80份预处理成熟植物纤维,200份水,200份醇类,8份植物油酸,8份前驱体;先将护肤功能添加剂和水混合稀释,再加入预处理成熟植物纤维,于超声频率为60khz条件下,超声浸渍3h后,于温度为45℃条件下,干燥至含水率为3%,得干燥料;再将干燥料分散于醇类中,并加入植物油酸和前驱体,于超声频率为60khz条件下,超声浸渍3h后,于温度为70℃条件下加热回流反应40min,再经干燥至恒重,即得改性成熟植物纤维;再将所得改性成熟植物纤维织造成面料;所述前驱体为正硅酸乙酯;所述醇类为乙醇;所述护肤功能添加剂为无花果提取物;所述无花果提取物的提取过程为:将无花果粉碎磨浆后,于温度为30℃条件下,密封发酵48h,再经过滤,杀菌,收集滤液,结晶,干燥,得无花果提取物;所述植物油酸为蓖麻油酸;所述成熟植物纤维为竹纤维;所述表面活性剂为茶皂素。实施例2成熟植物纤维的预处理:按重量份数计,依次取10份成熟植物纤维,80份去离子水,0.5份表面活性剂,0.03份果胶酶,先将成熟植物纤维、水和表面活性剂倒入反应器中,用搅拌器搅拌混合30min后,于超声频率为65khz条件下,超声浸渍12h,待浸渍结束,再加入果胶酶,于温度为35℃,搅拌转速为500r/min条件下,恒温搅拌酶解5h后,升温灭酶,再经过滤,收集滤饼,并用去离子水洗涤滤饼5次,再将洗涤后的滤饼于温度为100℃条件下干燥至恒重,得预处理成熟植物纤维;护肤功能添加剂的导入:按重量份数计,依次取20份质量浓度为10g/l的护肤功能添加剂水溶液,150份预处理成熟植物纤维,300份水,300份醇类,10份植物油酸,10份前驱体;先将护肤功能添加剂和水混合稀释,再加入预处理成熟植物纤维,于超声频率为80khz条件下,超声浸渍6h后,于温度为55℃条件下,干燥至含水率为5%,得干燥料;再将干燥料分散于醇类中,并加入植物油酸和前驱体,于超声频率为80khz条件下,超声浸渍6h后,于温度为80℃条件下加热回流反应60min,再经干燥至恒重,即得改性成熟植物纤维;再将所得改性成熟植物纤维织造成面料;所述前驱体为钛酸四丁酯;所述醇类为丙二醇;所述护肤功能添加剂为无花果提取物;所述无花果提取物的提取过程为:将无花果粉碎磨浆后,于温度为35℃条件下,密封发酵72h,再经过滤,杀菌,收集滤液,结晶,干燥,得无花果提取物;所述植物油酸为亚麻油酸;所述成熟植物纤维为木棉纤维;所述表面活性剂为卵磷脂。实施例3成熟植物纤维的预处理:按重量份数计,依次取8份成熟植物纤维,50份去离子水,0.4份表面活性剂,0.02份果胶酶,先将成熟植物纤维、水和表面活性剂倒入反应器中,用搅拌器搅拌混合20min后,于超声频率为60khz条件下,超声浸渍10h,待浸渍结束,再加入果胶酶,于温度为30℃,搅拌转速为400r/min条件下,恒温搅拌酶解4h后,升温灭酶,再经过滤,收集滤饼,并用去离子水洗涤滤饼4次,再将洗涤后的滤饼于温度为95℃条件下干燥至恒重,得预处理成熟植物纤维;护肤功能添加剂的导入:按重量份数计,依次取15份质量浓度为9g/l的护肤功能添加剂水溶液,120份预处理成熟植物纤维,250份水,250份醇类,9份植物油酸,9份前驱体;先将护肤功能添加剂和水混合稀释,再加入预处理成熟植物纤维,于超声频率为65khz条件下,超声浸渍5h后,于温度为48℃条件下,干燥至含水率为4%,得干燥料;再将干燥料分散于醇类中,并加入植物油酸和前驱体,于超声频率为65khz条件下,超声浸渍5h后,于温度为75℃条件下加热回流反应45min,再经干燥至恒重,即得改性成熟植物纤维;再将所得改性成熟植物纤维织造成面料;所述前驱体为正硅酸乙酯;所述醇类为丙三醇;所述护肤功能添加剂为无花果提取物;所述无花果提取物的提取过程为:将无花果粉碎磨浆后,于温度为32℃条件下,密封发酵62h,再经过滤,杀菌,收集滤液,结晶,干燥,得无花果提取物;所述植物油酸为亚麻油酸;所述成熟植物纤维为椰子纤维;所述表面活性剂为山茶皂苷。对比例1本对比例相比与实施例1而言,区别在于:未加入果胶酶,其余条件保持不变。对比例2本对比例相比于实施例1而言,区别在于:采用未成熟的植物纤维,其余条件保持不变。对比例3本对比例相比于实施例1而言,区别在于:未加入前驱体,其余条件保持不变。对实施例1-3及对比例1-3所得产品进行性能测试,具体测试方法和测试结果如下所述:将实施例1-3及对比例1-3所得等质量的产品用水冲洗3次后,分别浸泡于温度为25℃的等质量的去离子水中,持续浸泡,在浸泡前去离子水中不含杂质,分别持续浸泡1d,5d和20d后,检测水中蛋白质的变化量,以此来表征蛋白质提取物的流失量大小,具体测试结果如表1所示:表1:产品性能测试结果1d后5d后20d后实施例10.002%0.004%0.005%实施例20.001%0.002%0.003%实施例30.002%0.003%0.004%对比例10.05%0.08%0.25%对比例20.01%0.03%0.06%对比例31.5%6.5%12.5%由表1测试结果可知,采用本申请技术方案制备得到的产品可有效保护产品中的功能性添加剂,有效避免功能性添加剂在实际使用过程中流失。将实施例1及对比例1-3所得产品进行力学性能测试,具体测试方法和测试结果如下所述:依据gb/t14337--2008《化学纤维短纤维拉伸性能试验方法》,利用lly-06e型电子单纤维强力仪对普通黏胶纤维和抗菌护肤黏胶纤维干态、湿态下的基本力学性能,具体测试结果如表2所示:表2:产品力学性能测试结果干态断裂强度/cn·dtex-1湿态断裂强度/cn·dtex-1实施例15.364.66对比例14.653.62对比例25.264.55对比例33.122.13由表1测试结果可知,实施例1所得产品由于植物细胞内壁由水解产物纳米颗粒进行修饰,使得细胞内部强度得到显著提升,从而可有效提升产品强度。对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内,不应将权利要求中的任何标记视为限制所涉及的权利要求。当前第1页12
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