农用植物纤维膜的生产设备的制作方法

本发明涉及机械工业技术领域，更具体地说，涉及一种农用植物纤维膜的生产设备。

背景技术：

长期使用塑料地膜带来的“白色污染”肆虐着大地，给农业生产和环境带来巨大的危害，故目前研究方向主要是能够降解的地膜，如农用植物纤维膜，现有农用植物纤维膜的生产设备对植物纤维原料要求较高，只能对长度1cm以上的纤维含量不低于50％，最长不超过5cm植物纤维进行生产，导致原料铺成的纤网强度低，通过浸渍机困难，需控制纤网传送速度，严重影响生产效率，也影响产品的成品率。

另外，因为农业植物纤维膜使用的原料都是比较差的原料和各种下脚料，每批次纤维原料质量都不同，因此产品性能、质量不稳定。

综上所述，如何提供一种农用植物纤维膜的生产设备，以提高生产效率和成品率，是本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供一种农用植物纤维膜的生产设备，其不仅设有短纤维成网组件，还设有长纤维成网组件，能利用短纤维原料和长纤维原料生产成强度高的双层复合纤维网，该双层复合纤维网通过浸渍机的难度小，无需放慢传送速度，能提高生产效率，也提高农用植物纤维膜产品的成品率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种农用植物纤维膜的生产设备，包括：

长纤维成网组件，所述长纤维成网组件用于将长纤维原料开松后以牵引铺网的方式制成长纤维网；

短纤维成网组件，所述短纤维成网组件用于将短纤维原料开松后以气流成网的方式制成短纤维网，并将所述短纤维网输送到所述长纤维网处，使所述短纤维网和所述长纤维网两者重叠形成双层复合纤维网；

浸渍机，所述浸渍机用于对所述双层复合纤维网饱和浸渍；

烘干固结装置，所述烘干固结装置用于使经过饱和浸渍的所述双层复合纤维网烘干固结。

优选的，上述生产设备中，所述长纤维成网组件包括：

第一喂料机，所述第一喂料机用于向第一开松机喂料；

储麻箱，所述储麻箱用于储存经开松后的长纤维麻料；

牵引铺网装置，所述牵引铺网装置用于将所述储麻箱的给麻加工成长纤维网；

第一传送带，所述第一传送带布置在所述牵引铺网装置和所述浸渍机之间，用于输送所述牵引铺网装置加工而成的长纤维网；

其中，所述短纤维成网组件能将所述短纤维网输送到所述第一传送带处以使所述短纤维网与所述长纤维网重叠形成双层复合纤维网，所述第一传送带能将所述双层复合纤维网输送至所述浸渍机处。

优选的，上述生产设备中，所述长纤维成网组件还包括第一气流管道和第二传送带；所述第一气流管道用于将所述第一开松机开松后的长纤维麻料输送至所述储麻箱中；所述第二传送带用于将所述储麻箱的给麻输送至所述牵引铺网装置。

优选的，上述生产设备中，所述牵引铺网装置包括梳理机、交叉铺网机和牵伸罗拉装置；所述梳理机用于对长纤维麻料进行梳理，剥麻成网；所述交叉铺网机使剥麻成网的长纤维物料交叉铺网；所述牵伸罗拉装置将交叉成网的长纤维物料牵伸成长纤维网。

优选的，上述生产设备中，所述短纤维成网组件包括：

第二喂料机，所述第二喂料机用于向第二开松机喂料；

第二气流管道，所述第二气流管道用于将开松后的短纤维物料输送至气流成网机以加工成短纤维网；

第三传送带，所述第三传送带用于输送所述短纤维网至所述长纤维网处。

优选的，上述生产设备中，所述第二开松机为两台，包括依次布置的粗开松机和精开松机。

优选的，上述生产设备中，所述气流成网机为杂乱提升罗拉式气流成网机。

优选的，上述生产设备中，所述浸渍机包括浸渍槽、抽滤装置和浆料回收循环装置；所述烘干固结装置安装在所述抽滤装置后。

优选的，上述生产设备中，所述烘干固结装置包括烘筒型预烘燥机和烘筒型烘干定型机。

优选的，上述生产设备中，还包括第四传送带，所述第四传送带用于将饱和浸渍后的双层复合纤维网输送至所述烘干固结装置。

本发明提供一种农用植物纤维膜的生产设备，包括长纤维成网组件、短纤维成网组件、浸渍机和烘干固结装置，长纤维成网组件用于将长纤维原料开松后以牵引铺网的方式制成长纤维网；短纤维成网组件用于将短纤维原料开松后以气流成网的方式制成短纤维网，并将短纤维网输送到长纤维网处，使短纤维网和长纤维网两者重叠形成双层复合纤维网；浸渍机用于对双层复合纤维网饱和浸渍；烘干固结装置用于使经过饱和浸渍的双层复合纤维网烘干固结。

上述农用植物纤维膜的生产设备不仅设有短纤维成网组件，还设有长纤维成网组件，能利用短纤维原料和长纤维原料生产成双层复合纤维网，相比于现有设备利用短纤维原料生产而成的纤网，该双层复合纤维网强度更高，通过浸渍机的难度小，无需放慢双层复合纤维网的传送速度，能提高生产效率，也提高农用植物纤维膜产品的成品率。

另外，本发明提供的生产设备能利用短纤维原料和长纤维原料生产成双层复合纤维网，复合纤维网的强度高，不同批次原料纤维质量发生波动时对复合纤网的影响小，确保产品性能、质量稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的农用植物纤维膜的生产设备的结构示意图；

其中，图1中：

第二喂料机101；第二开松机102；第二气流管道103；气流成网机104；第一喂料机105；第一开松机106；储麻箱107；牵引铺网装置108；第一传送带109；浸渍机110；第四传送带111；烘干固结装置112。

具体实施方式

本发明实施例公开了一种农用植物纤维膜的生产设备，其不仅设有短纤维成网组件，还设有长纤维成网组件，能利用短纤维原料和长纤维原料生产成强度高的双层复合纤维网，该双层复合纤维网通过浸渍机的难度小，无需放慢传送速度，能提高生产效率，也提高农用植物纤维膜产品的成品率。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例提供一种农用植物纤维膜的生产设备，包括长纤维成网组件、短纤维成网组件、浸渍机110和烘干固结装置112，长纤维成网组件用于将长纤维原料开松后以牵引铺网的方式制成长纤维网；短纤维成网组件用于将短纤维原料开松后以气流成网的方式制成短纤维网，并将短纤维网输送到长纤维网处，使短纤维网和长纤维网两者重叠形成双层复合纤维网；浸渍机110用于对双层复合纤维网饱和浸渍；烘干固结装置112用于使经过饱和浸渍的双层复合纤维网烘干固结。

上述农用植物纤维膜的生产设备不仅设有短纤维成网组件，还设有长纤维成网组件，能利用短纤维原料和长纤维原料生产成双层复合纤维网，相比于现有设备利用短纤维原料生产而成的纤网，该双层复合纤维网强度更高，通过浸渍机110的难度小，无需放慢双层复合纤维网的传送速度，能提高生产效率，也提高农用植物纤维膜产品的成品率。

具体的，上述实施例提供的农用植物纤维膜的生产设备中，长纤维成网组件包括：

第一喂料机105，第一喂料机105用于向第一开松机106喂料；

储麻箱107，储麻箱107用于储存经开松后的长纤维麻料；储麻箱107具备储存长纤维麻料和气动给麻的功能；

牵引铺网装置108，牵引铺网装置108用于将储麻箱107的给麻加工成长纤维网；

第一传送带109，第一传送带109布置在牵引铺网装置108和浸渍机110之间，用于输送牵引铺网装置108加工而成的长纤维网；

其中，短纤维成网组件能将短纤维网输送到第一传送带109处以使短纤维网与长纤维网重叠形成双层复合纤维网，第一传送带109能将双层复合纤维网输送至浸渍机110处。

上述生产设备中，长纤维成网组件还包括第一气流管道和第二传送带；第一气流管道用于将第一开松机106开松后的长纤维麻料输送至储麻箱107中；第二传送带用于将储麻箱107的给麻输送至牵引铺网装置108。

牵引铺网装置108包括梳理机、交叉铺网机和牵伸罗拉装置；梳理机用于对长纤维麻料进行梳理，剥麻成网；交叉铺网机使剥麻成网的长纤维物料交叉铺网，牵伸罗拉装置将交叉成网的长纤维物料牵伸成长纤维网。储麻箱107的给麻到达牵引铺网装置108处，具体由梳理机、交叉铺网机和牵伸罗拉装置依次处理。

上述生产设备中，短纤维成网组件包括：

第二喂料机101，第二喂料机101用于向第二开松机102喂料；

第二气流管道103，第二气流管道103用于将开松后的短纤维物料输送至气流成网机104以加工成短纤维网；

第三传送带(图中未示出)，第三传送带用于输送短纤维网至长纤维网处。

具体的，上述生产设备中，第二开松机102为两台，两台第二开松机102为依次布置的粗开松机和精开松机。由于短纤维可能含有较多杂质、粉尘，使用粗开松机和精开松机依次进行两次开松能提高开松效果。第一开松机106设置为一台，具体为精开松机。

上述气流成网机104为杂乱提升罗拉式气流成网机，且其处于半封闭的除尘空间中，能防止粉尘扩散。浸渍机110包括浸渍槽、抽滤装置和浆料回收循环装置；烘干固结装置112安装在抽滤装置后。烘干固结装置112包括烘筒型预烘燥机和烘筒型烘干定型机。上述生产设备还包括第四传送带111，第四传送带111用于将饱和浸渍后的双层复合纤维网输送至烘干固结装置112。

应用上述实施例提供的生产设备时，长纤维原料和短纤维原料分开喂料、开松、铺网，铺网时长纤维原料首先通过牵引铺成长纤维网做骨架，短纤维直接传送到气流成网机104通过气流杂乱铺网后与第一传送带109上的长纤维网形成双层复合纤维网。长纤维原料不通过气流成网机104，而是以牵引铺网的方式形成8-10克/平方米的纤网骨架，与现有技术相比，长纤维原料不通过气流成网机104，纤维长度不再受限，强力不会受损，成网后可获得更强的纵向拉力，可承受更快的传送速度，通过浸浆槽时，以及传送时不易断裂，因此可显著提高生产效率和产品制成率。短纤维独立喂料、开松，通过气流杂乱成网后实现均匀的铺在长纤维网上，形成50-80克/平米的双层复合纤维网，双层复合纤维网中长纤维纤网提供拉力，因此双层复合纤维网不易拉断，通过浆料粘合、烘干固结、整理轧光形成农用植物纤维膜产品，产品定量更大，气密性更好，因此保温效果更强。

本实施例提供的生产设备采用长纤维网和短纤维网复合成网工艺，长纤维可以直接使用形成骨架纤维网并提供纵向拉力，短纤维只作为填充料加入不需要强力，打破了现有技术对纤维原料的局限性，各类长纤维和秸秆类短纤维都可应用；且该生产设备生产过程中只要保证长纤维原料的稳定性，生产出的产品各项质量指标就不会产生太大的波动，而长纤维标准规范，因此产品质量稳定有保障；同时，大量短纤维的使用可大幅度降低原材料成本，并且生产效率和成品率的提高亦有利于降低生产成本，因此本实施例提供的生产设备相比于现有技术在降低生产成本上有巨大优势。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。