一种帘子布织造机用的张力器的制作方法

[0001]
本发明涉及张力器技术领域，具体为一种帘子布织造机用的张力器。


背景技术：

[0002]
帘子布是用强力股线作经线，用中、细支单纱作纬线，织制的轮胎用骨架织物。经线排列紧密，纬纱排列稀疏，状似帘子，故名。帘子布用作轮胎等橡胶制品的骨架，使其承受巨大压力、冲击负荷和强烈震动。帘子布是影响轮胎性能和寿命的重要材料。
[0003]
现有技术中生产帘子布需要用到织造机，织造机上也都配备有张力器，张力器主要是用来控制纱线张紧度的，当纱线承受的张力过大时，纱线容易绷断，当张力过小时，纱线容易打结，降低了生产效率。现有技术中的帘子布织造机用的张力器，没有设置合理有效的防跳线装置，导致纱线跳线的情况时有发生，纱线在进线过程中，抖动比较明显，稳定性差，为此，我们提出一种帘子布织造机用的张力器。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种帘子布织造机用的张力器，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括张力器本体，所述张力器本体左端底部固定有固定板，所述张力器本体右端底部固定有安装底座，所述张力器本体前端中间安装有张力轮，所述张力器本体前端顶部转动安装有张力杆，所述张力器本体右端顶部设置有调节杆，所述调节杆顶部向上延伸设置有支撑杆，所述支撑杆和所述张力杆之间连接有张力弹簧，所述张力器本体顶部左侧安装有锁紧旋钮，所述张力器本体左端顶部安装有张力调节旋钮，所述固定板前端底部固定有过线瓷眼，所述固定板前端中间安装有压紧装置，所述压紧装置包括固定在所述固定板前端的套管，所述套管前方设置有盖板，所述固定板后端滑动安装有和用来固定所述盖板的半月型板，所述盖板后端中间焊接有一体成型的芯柱，所述芯柱安装在所述套管内部，所述盖板后端和所述套管前端均通过胶水粘接有钢毛垫，所述钢毛垫另一端均连接有羊毛毡，使用时，纱线通过两个羊毛毡之间，所述固定板前端顶部固定有过线轮，所述张力器本体前端安装有防跳线机构，所述防跳线机构包括焊接在所述张力器本体前端的圆柱底座和安装在其外侧的外壳，所述圆柱底座中间向外延伸设置有安装台，所述安装台前端左右两侧均安装有小定轮，所述安装台前端中间滑动安装有主动轮，所述小定轮和所述主动轮前端中间均固定有挡条，所述挡条另一端均向后延伸设置有橡胶柱，所述安装台底部安装有螺纹杆。
[0006]
作为上述方案的进一步设置，所述芯柱后端中间向后延伸设置有支柱，所述支柱顶部均匀开设有半月榫槽，所述支柱底部中间向外设置设置有长滑条。
[0007]
作为上述方案的进一步设置，所述固定板上开设有和所述支柱配合的通道，所述通道底部开设有和所述长滑条配合的限位滑槽。
[0008]
作为上述方案的进一步设置，所述半月型板前端左右两侧均向前延伸设置有t型
滑块，所述固定板后端开设有和所述t型滑块配合的第一滑槽，所述半月型板底部设置有和所述半月榫槽配合的榫板，所述第一滑槽底部和所述半月榫槽底部位于同一水平线上。
[0009]
作为上述方案的进一步设置，所述外壳左右两侧均开设有供所述纱线穿过的缺口，所述外壳内壁粘接有橡胶条，所述外壳顶部中间开设有和所述螺纹杆配合的通孔，所述通孔内径大于所述螺纹杆外径。
[0010]
作为上述方案的进一步设置，所述外壳内径和所述圆柱底座外径适配，所述圆柱底座外壁开设有和所述橡胶条配合的环形槽。
[0011]
作为上述方案的进一步设置，所述安装台前端中间开设有纵向的第二滑槽，所述主动轮后端固定有和所述第二滑槽配合的动滑块。
[0012]
作为上述方案的进一步设置，所述安装台底部中间开设和所述螺纹杆配合的螺纹孔，所述螺纹孔顶部和所述第二滑槽连通，所述螺纹杆顶部贯穿所述螺纹孔延伸至所述第二滑槽内部，且和所述动滑块转动连接。
[0013]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过设置将一个羊毛毡通过钢毛垫固定连接在盖板的后端，一个羊毛毡通过钢毛垫固定连接在套管的前端，通过将盖板向前或向后移动，来调整两个羊毛毡之间的距离，从而调整两个羊毛毡之间的压紧力，当压紧力调整到比较合适的程度时，再将半月型板卡和在盖板对应位置，使得榫板和半月榫槽嵌入安装，从而将盖板固定住，此时，压紧装置比较稳定，使得纱线抖动的情况减少。
[0014]
2、本发明通过设置防跳线机构，纱线首先经过左侧的小定轮，然后缠绕在主动轮上，接着经过右侧的小定轮，在此过程中，纱线一直位于挡条内部，橡胶柱底部和安装台前端抵接，使得纱线无法脱出，通过转动螺纹杆，可以带动动滑块在第一滑槽内部上升或下降，当动滑块上升时，带动主动轮上升，使得连接在小定轮和主动轮之间的纱线被张紧，当动滑块下降时，带动主动轮下降，使得小定轮和主动轮之间的距离缩短，从而使得纱线松弛，通过转动螺纹杆，即可对纱线的张紧度进行一定程度的调整，设置的挡条和外壳，使得纱线不会从防跳线机构中脱出，稳定性好。
附图说明
[0015]
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]
图1为本发明结构示意图；图2为本发明压紧装置结构示意图；图3为本发明固定板后端的压紧装置结构示意图；图4为本发明防跳线机构除去外壳的结构示意图；图5为本发明外壳的结构示意图。
[0017]
图中：1、张力器本体；2、固定板；201、第一滑槽；3、安装底座；4、张力轮；5、张力杆；6、调节杆；7、张力弹簧；8、锁紧旋钮；9、张力调节旋钮；10、过线瓷眼；11、盖板；1101、芯柱；1102、支柱；1103、半月榫槽；1104、长滑条；12、过线轮；13、外壳；1301、缺口；1302、橡胶条；
14、羊毛毡；15、钢毛垫；16、套管；17、半月型板；1701、榫板；18、螺纹杆；19、圆柱底座；1901、环形槽；20、安装台；2001、第二滑槽；21、小定轮；22、挡条；2201、橡胶柱；23、主动轮。
具体实施方式
[0018]
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0019]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1~5，并结合实施例来详细说明本申请。
[0020]
实施例1本实施例1介绍了一种帘子布织造机用的张力器，包括张力器本体1，所述张力器本体1左端底部固定有固定板2，所述张力器本体1右端底部固定有安装底座3，所述张力器本体1前端中间安装有张力轮4，所述张力器本体1前端顶部转动安装有张力杆5，所述张力器本体1右端顶部设置有调节杆6，所述调节杆6顶部向上延伸设置有支撑杆，所述支撑杆和所述张力杆5之间连接有张力弹簧7，所述张力器本体1顶部左侧安装有锁紧旋钮8，所述张力器本体1左端顶部安装有张力调节旋钮9，所述固定板2前端底部固定有过线瓷眼10，所述固定板2前端中间安装有压紧装置，所述压紧装置包括固定在所述固定板2前端的套管16，所述套管16前方设置有盖板11，所述固定板2后端滑动安装有和用来固定所述盖板11的半月型板17，所述半月型板17前端左右两侧均向前延伸设置有t型滑块，所述固定板2后端开设有和所述t型滑块配合的第一滑槽201，所述盖板11后端中间焊接有一体成型的芯柱1101，所述芯柱1101安装在所述套管16内部，所述芯柱1101后端中间向后延伸设置有支柱1102，所述支柱1102顶部均匀开设有半月榫槽1103，所述半月型板17底部设置有和所述半月榫槽1103配合的榫板1701，所述第一滑槽201底部和所述半月榫槽1103底部位于同一水平线上，所述支柱1102底部中间向外设置设置有长滑条1104，所述固定板2上开设有和所述支柱1102配合的通道，所述通道底部开设有和所述长滑条1104配合的限位滑槽，所述盖板11后端和所述套管16前端均通过胶水粘接有钢毛垫15，钢毛垫15包括尼龙布制成的底层，底层通过胶水粘接在盖板11后端和套管16的前端，底层另一面均匀设置有较硬带钩的刺毛，使用时，通过较硬带钩的刺毛将羊毛毡14粘住，所述钢毛垫15另一端均连接有羊毛毡14，本发明在使用时，纱线首先穿过过线瓷眼10，然后经过压紧装置，即在两个羊毛毡14之间穿过，通过调整两个盖板11和套管16之间的距离，即可以调整两个羊毛毡14之间的压紧力，从而调整施加给纱线的压紧力，本装置中，一个羊毛毡14通过钢毛垫15固定连接在盖板11的后端，一个羊毛毡14通过钢毛垫15固定连接在套管16的前端，通过将盖板11朝向套管16的一端移动，此时支柱1102通过长滑条1104在限位滑槽内部滑动，此时盖板11和套管16之间的距离变下，两个羊毛毡14之间的压紧力变大，然后将半月型板17通过第一滑槽201向下滑动，使得榫板1701和半月榫槽1103嵌入安装，即可将盖板11的位置固定住，当需要使得两个羊毛毡14之间的压紧力变小时，只需将盖板11朝向远离所述套管16的一端移动，再将半月型板17卡和在盖板11对应位置即可。设置半月型板17将盖板11固定住，压紧装置比较稳定，使得纱
线移动时抖动的情况减少，便于下一步操作。
[0021]
如图2所示，通过这样的设置，支柱1102可以被抽出，从而便于更换羊毛毡14。
[0022]
实施例2本实施例2介绍了一种帘子布织造机用的张力器，包括张力器本体1，所述张力器本体1左端底部固定有固定板2，所述张力器本体1右端底部固定有安装底座3，所述张力器本体1前端中间安装有张力轮4，所述张力器本体1前端顶部转动安装有张力杆5，所述张力器本体1右端顶部设置有调节杆6，所述调节杆6顶部向上延伸设置有支撑杆，所述支撑杆和所述张力杆5之间连接有张力弹簧7，所述张力器本体1顶部左侧安装有锁紧旋钮8，所述张力器本体1左端顶部安装有张力调节旋钮9，所述固定板2前端底部固定有过线瓷眼10，所述固定板2前端顶部固定有过线轮12，所述张力器本体1前端安装有防跳线机构，所述防跳线机构包括焊接在所述张力器本体1前端的圆柱底座19和安装在其外侧的外壳13，所述外壳13左右两侧均开设有供所述纱线穿过的缺口1301，所述外壳13内壁粘接有橡胶条1302，所述外壳13内径和所述圆柱底座19外径适配，所述圆柱底座19外壁开设有和所述橡胶条1302配合的环形槽1901，安装时，将外壳13对准圆柱底座19，再将外壳13用力按下，使得橡胶条1302受挤压，最终使得橡胶条1302进入到环形槽1901内部，从而将外壳13安装在圆柱底座19前端，所述圆柱底座19中间向外延伸设置有安装台20，所述安装台20前端中间开设有纵向的第二滑槽2001，所述主动轮23后端固定有和所述第二滑槽2001配合的动滑块，所述安装台20底部中间开设和所述螺纹杆18配合的螺纹孔，所述螺纹孔顶部和所述第二滑槽2001连通，所述螺纹杆18顶部贯穿所述螺纹孔延伸至所述第二滑槽2001内部，且和所述动滑块转动连接，所述安装台20前端左右两侧均安装有小定轮21，所述安装台20前端中间滑动安装有主动轮23，所述小定轮21和所述主动轮23前端中间均固定有挡条22，所述挡条22另一端均向后延伸设置有橡胶柱2201，所述安装台20底部安装有螺纹杆18，所述外壳13顶部中间开设有和所述螺纹杆18配合的通孔，所述通孔内径大于所述螺纹杆18外径，在实施例1的基础上，纱线通过过线轮12进入到防跳线机构内部，纱线首先通过一个缺口1301进入到外壳13内部，如图4所示，然后纱线缠绕到左侧的小定轮21上，然后缠绕在主动轮23上，接着经过右侧的小定轮21，在此过程中，纱线一直位于挡条22内部，橡胶柱2201底部和安装台20前端抵接，使得纱线无法脱出，通过转动螺纹杆18，可以带动动滑块在第一滑槽201内部上升或下降，当动滑块上升时，带动主动轮23上升，使得连接在小定轮21和主动轮23之间的纱线被张紧，当动滑块下降时，带动主动轮23下降，使得小定轮21和主动轮23之间的距离缩短，从而使得纱线松弛，通过转动螺纹杆18，即可对纱线的张紧度进行一定程度的调整。
[0023]
工作原理：帘子布织造机用的张力器在使用时，纱线首先穿过过线瓷眼10，然后经过压紧装置，即在两个羊毛毡14之间穿过，然后依次经过过线轮12、经过防跳线机构、张力轮4、最后经过张力杆5上的线轮，进入到下一工序，在经过压紧装置时，可根据需要，对纱线施加预紧力，然后再将半月型板17卡和在盖板11上对应位置上，将盖板11固定住，使得纱线移动时，压紧装置比较稳定，使得纱线抖动的情况减少，设置的羊毛毡14，还可以对纱线进行清洁，纱线在经过防跳线机构时，纱线首先经过左侧的小定轮21，然后缠绕在主动轮23上，接着经过右侧的小定轮21，在此过程中，纱线一直位于挡条22内部，橡胶柱2201底部和安装台20前端抵接，使得纱线无法脱出，通过转动螺纹杆18，可以带动动滑块在第一滑槽201内部上升或下降，当动滑块上升时，带动主动轮23上升，使得连接在小定轮21和主动轮
23之间的纱线被张紧，当动滑块下降时，带动主动轮23下降，使得小定轮21和主动轮23之间的距离缩短，从而使得纱线松弛，通过转动螺纹杆18，即可对纱线的张紧度进行一定程度的调整，设置的挡条22和外壳13，使得纱线不会从防跳线机构中脱出，稳定性好。
[0024]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。