一种能够对羽绒服进行多角度多方位吸绒的装置的制作方法

本发明涉及羽绒服加工装置，更具体地是一种能够对羽绒服进行多角度多方位吸绒的装置。

背景技术：

羽绒服是指内充羽绒填料的上衣，具有保暖性好的特点。将羽绒填充好后需要对羽绒服进行缝合，在缝合时会使用到一些羽绒纤维，但羽绒纤维很容易沾粘在羽绒服上，由于静电和羽绒纤维本身特性等因素导致羽绒服上沾有的羽绒纤维很难被清理。

专利公告号为：cn211021114u的专利公开了一种羽绒服加工用吸羽绒装置，涉及羽绒服加工技术领域，主要目的是为了解决原有吸绒装置中存在的吸绒力度不可控的问题。此专利的技术方案：包括固定向、吸绒机构、吹绒机构、连接机构和压料机构等，所述连接机构设置在吸绒机构一端，所述固定箱设置在吸绒机构另一端，所述吸绒机构设置在吹绒机构后方，所述压料机构设置在连接机构一侧，主要的工作方式是利用压板将羽绒服压紧，防止羽绒服偏移，并通过风机将羽绒服上的羽绒吹落下来，最后通过吸尘器将羽绒吸走。但是此装置在使用时需要工人手动翻转羽绒服才能实现对羽绒服上下两面羽绒的清理，操作较为麻烦，且只能从一个角度将羽绒吹落和吸走，存在羽绒清理不干净的问题。

技术实现要素：

本发明提供了一种能够对羽绒服上的羽绒进行全方位吸绒操作，且能对羽绒服的不同面都进行两次羽绒清理操作，使羽绒被清理得更加干净的能够对羽绒服进行多角度多方位吸绒的装置,以克服现有羽绒服吸绒装置在使用存在的缺点。

本发明的技术实施方案为：一种能够对羽绒服进行多角度多方位吸绒的装置，包括有支撑机架、放置板往复旋转机构、羽绒滚刷机构、放置板本体、羽绒服夹紧机构、羽绒抽吸机构和排出框，所述放置板往复旋转机构设于其中一支撑机架上，所述羽绒滚刷机构设于两支撑机架上且与放置板往复旋转机构连接，所述放置板本体设于放置板往复旋转机构上，所述羽绒服夹紧机构设于放置板本体的上侧面，所述羽绒抽吸机构设于两支撑机架上，所述排出框设于羽绒抽吸机构上。

在本发明一个较佳实施例中，所述放置板往复旋转机构包括导向架、摆动旋转盘、伺服电机、导向推动块、摆动杆、活动板、推杆、齿条、旋转轴和驱动齿轮，所述导向架固定设于其中一支撑机架的一侧面，所述伺服电机固定设于导向架的一侧面，所述摆动旋转盘通过转轴设于伺服电机的输出轴上，其中一导向推动块转动式设于导向架的一端，另一导向推动块转动式设于摆动旋转盘上，所述摆动杆滑动式设于两导向推动块上且摆动杆的一端开设有一字孔，所述活动板滑动式设于导向架上，所述推杆固定设于活动板的下端且滑动式位于摆动杆上的一字孔内，所述齿条固定设于活动板的上端，所述旋转轴通过轴承设于其中一支撑机架上，所述驱动齿轮固定设于旋转轴的一端且与齿条啮合，所述放置板本体固定设于旋转轴的另一端。

在本发明一个较佳实施例中，所述羽绒滚刷机构包括驱动轴、毛滚刷、皮带轮和平皮带，所述驱动轴通过轴承设于两支撑机架的上端，所述毛滚刷固定设于驱动轴上，其中一所述皮带轮与摆动旋转盘同轴设置，另一皮带轮固定设于驱动轴的一端，两所皮带轮之间连接有平皮带。

在本发明一个较佳实施例中，所述羽绒服夹紧机构包括支撑座、夹板、推动架和第一压缩弹簧，所述放置板本体的上侧面固定设有两组对称的支撑座，两组所述支撑座上都转动式设有夹板，所述放置板本体上滑动式设有两对称的推动架且推动架与夹板转动式连接，所述推动架底部的上侧面与放置板本体底部的下侧面之间设有若干第一压缩弹簧。

在本发明一个较佳实施例中，所述羽绒抽吸机构包括半圆框、弧形框和抽吸泵，所述半圆框固定设于两支撑机架上，所述半圆框内均匀分布有圆孔，所述弧形框固定设于半圆框的底部，所述抽吸泵固定设于弧形框上且排出框固定设于抽吸泵的一侧面。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有导向套、活动架、第二压缩弹簧、抽吸板、输送软管、开槽连接杆、推动旋转盘和销杆，所述半圆框的两侧都固定设有两对称的导向套，两组所述导向套内都滑动式设有活动架，所述活动架与导向套之间设有第二压缩弹簧，所述抽吸板固定设于活动架的上侧面且抽吸板上均匀分布有抽吸孔，两所述抽吸板与弧形框之间都连接有输送软管，两所抽吸板之间固定连接有开槽连接杆且开槽连接杆的中部开设有一字孔，所述推动旋转盘通过轴承和转轴设于放置板本体上，所述销杆固定设于推动旋转盘上且滑动式位于开槽连接杆上的一字孔内。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明中通过放置板往复旋转机构可以带动放置板本体按一定的角度往复转动，从而使得毛滚刷能对羽绒服的上下表面和两侧面都进行羽绒纤维滚刷操作；通过抽吸泵能将羽绒服的上下表面的羽绒纤维都吸入到排出框内，从而能对羽绒服上下表面的羽绒纤维进行两次清理；通过两抽吸板能对羽绒服两侧和毛滚刷上的羽绒纤维都进行吸附操作，从而能够实现对羽绒服全方位的吸绒操作，使得羽绒服上的羽绒纤维被清理得更加干净，也能减少毛滚刷上羽绒纤维的堆积。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明放置板往复旋转机构的立体结构示意图。

图4为本发明羽绒滚刷机构的立体结构示意图。

图5为本发明羽绒服夹紧机构的第一种立体结构示意图。

图6为本发明羽绒服夹紧机构的第二种立体结构示意图。

图7为本发明羽绒抽吸机构的立体结构示意图。

图8为本发明的部分立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、支撑机架，2、放置板往复旋转机构，201、导向架，202、摆动旋转盘，203、伺服电机，204、导向推动块，205、摆动杆，206、活动板，207、推杆，208、齿条，209、旋转轴，2010、驱动齿轮，3、羽绒滚刷机构，301、驱动轴，302、毛滚刷，303、皮带轮，304、平皮带，4、放置板本体，5、羽绒服夹紧机构，501、支撑座，502、夹板，503、推动架，504、第一压缩弹簧，6、羽绒抽吸机构，601、半圆框，602、圆孔，603、弧形框，604、抽吸泵，7、排出框，8、导向套，9、活动架，10、第二压缩弹簧，11、抽吸板，12、输送软管，13、开槽连接杆，14、推动旋转盘，15、销杆。

具体实施方式

首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。

实施例1

一种能够对羽绒服进行多角度多方位吸绒的装置，如图1-8所示，包括有支撑机架1、放置板往复旋转机构2、羽绒滚刷机构3、放置板本体4、羽绒服夹紧机构5、羽绒抽吸机构6和排出框7，所述放置板往复旋转机构2设于其中一支撑机架1上，所述用于对羽绒纤维进行滚刷操作的羽绒滚刷机构3设于两支撑机架1上且与放置板往复旋转机构2连接，所述用于放置羽绒服的放置板本体4设于放置板往复旋转机构2上，所述用于将放置板本体4上的羽绒服夹紧的羽绒服夹紧机构5设于放置板本体4的上侧面，所述用于对羽绒纤维进行吸附操作的羽绒抽吸机构6设于两支撑机架1上，所述将吸附后的羽绒纤维及时排出的排出框7设于羽绒抽吸机构6上。

进一步地，所述用于带动放置板本体4以一定角度往复转动的放置板往复旋转机构2包括导向架201、摆动旋转盘202、伺服电机203、导向推动块204、摆动杆205、活动板206、推杆207、齿条208、旋转轴209和驱动齿轮2010，所述导向架201固定设于其中一支撑机架1的一侧面，所述伺服电机203通过电机座固定设于导向架201的一侧面，所述摆动旋转盘202通过转轴设于伺服电机203的输出轴上，其中一导向推动块204转动式设于导向架201的一端，另一导向推动块204转动式设于摆动旋转盘202上，所述摆动杆205滑动式设于两导向推动块204上且摆动杆205的下端开设有一字孔，所述活动板206滑动式设于导向架201上，所述推杆207固定设于活动板206的下端且滑动式位于摆动杆205上的一字孔内，所述摆动杆205与推杆207配合能带动活动板206上下往复移动，所述齿条208固定设于活动板206的上端，所述旋转轴209通过轴承设于其中一支撑机架1上，所述驱动齿轮2010固定设于旋转轴209的一端且与齿条208啮合，所述放置板本体4固定设于旋转轴209的另一端，所述驱动齿轮2010与齿条208配合能带动放置板本体4往复翻转，从而使得羽绒服的上下表面位置能进行更换。

进一步地，所述羽绒滚刷机构3包括驱动轴301、毛滚刷302、皮带轮303和平皮带304，所述驱动轴301通过轴承设于两支撑机架1的上端，所述毛滚刷302固定设于驱动轴301上且位于放置板本体4的上方，所述毛滚刷302能对放置板本体4上的羽绒服进行全方位的滚刷操作，其中一所述皮带轮303与摆动旋转盘202同轴设置，另一皮带轮303固定设于驱动轴301的一端，两所皮带轮303之间连接有平皮带304。

进一步地，所述羽绒服夹紧机构5包括支撑座501、夹板502、推动架503和第一压缩弹簧504，所述放置板本体4的上侧面固定设有两组对称的支撑座501，两组所述支撑座501上都转动式设有夹板502，两所述夹板502与放置板本体4配合能将羽绒服夹紧，防止羽绒服在翻转的过程中出现滑落的情况，所述放置板本体4上滑动式设有两对称的推动架503且推动架503与夹板502转动式连接，所述推动架503可以推动夹板502向上翻转，从而方便将羽绒服放置到夹板502与放置板本体4之间，所述推动架503底部的上侧面与放置板本体4底部的下侧面之间设有三根第一压缩弹簧504。

进一步地，所述羽绒抽吸机构6包括半圆框601、弧形框603和抽吸泵604，所述半圆框601固定设于两支撑机架1上且位于放置板本体4的下方，所述半圆框601内均匀分布有圆孔602，所述弧形框603固定设于半圆框601的底部，所述抽吸泵604固定设于弧形框603上且排出框7固定设于抽吸泵604的一侧面，所述抽吸泵604通过半圆框601上的圆孔602能将羽绒服上下表面的羽绒纤维吸走。

在应用中，需要对羽绒服表面的羽绒纤维进行处理时，工人先将推动两推动架503向上移动，两推动架503会带动两夹板502向上翻转，接着工人将羽绒服摊开放置到放置板本体4上，并使羽绒服的两端位于夹板502与放置板本体4之间，然后工人松开两推动架503，第一压缩弹簧504会带动两推动架503向下移动复位，两推动架503会带动两夹板502向下翻转复位，从而能够将放置板本体4上的羽绒服夹紧，防止在处理过程中羽绒服出现滑落的情况。

工人启动伺服电机203和抽吸泵604，并在排出框7上套装一个布袋。伺服电机203会先带动摆动旋转盘202和其中一皮带轮303顺时针转动一百八十度，其中一皮带轮303通过平皮带304会带动另一皮带轮303、驱动轴301和毛滚刷302顺时针转动一百八十度，此时，毛滚刷302会对放置板本体4上羽绒服的上表面进行滚刷操作，从而能够将羽绒服上表面的部分羽绒纤维滚刷走。摆动旋转盘202通过其中一导向推动块204会带动摆动杆205顺时针摆动一定角度，摆动杆205通过推杆207会带动活动板206和齿条208向上移动，齿条208通过驱动齿轮2010会带动旋转轴209和放置板本体4顺时针转动一百八十度，此时，放置板本体4能带动羽绒服顺时针翻转一百八十度，羽绒服的上表面会翻转至半圆框601的上方，抽吸泵604通过半圆框601内圆孔602能对羽绒衣上表面沾有的羽绒纤维进行吸附操作。吸附下来的羽绒纤维会通过圆孔602进入弧形框603内，再由抽吸泵604将这些羽绒纤维吸入到排出框7内，最后由排出框7排入到布袋内进行收集，防止羽绒纤维在空气中到处飘散。

然后伺服电机203会带动摆动旋转盘202和其中一皮带轮303逆时针转动一百八十度复位，驱动轴301会带动毛滚刷302逆时针转动一百八十度复位，此时，毛滚刷302会对放置板本体4上羽绒服的下表面进行滚刷操作，从而能够将羽绒服下表面的部分羽绒纤维滚刷走，且羽绒服在往复翻转的过程中毛滚刷302也能对羽绒服两侧的羽绒纤维进行滚刷清理。摆动旋转盘202通过其中一导向推动块204会带动摆动杆205逆时针摆动一定角度，摆动杆205通过推杆207会带动活动板206和齿条208向下移动复位，齿条208通过驱动齿轮2010会带动旋转轴209和放置板本体4逆时针转动一百八十度，此时，放置板本体4能带动羽绒服逆时针翻转一百八十度复位，羽绒服的下表面会翻转至半圆框601的上方，抽吸泵604通过半圆框601内圆孔602能对羽绒衣下表面沾有的羽绒纤维进行吸附操作，从而能够对羽绒服的上下表面都进行羽绒纤维滚刷和吸附操作。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2和图8所示，还包括有导向套8、活动架9、第二压缩弹簧10、抽吸板11、输送软管12、开槽连接杆13、推动旋转盘14和销杆15，所述半圆框601的两侧都固定设有两对称的导向套8，两组所述导向套8内都滑动式设有活动架9，所述活动架9与导向套8之间设有第二压缩弹簧10，所述抽吸板11固定设于活动架9的上侧面且抽吸板11上均匀分布有抽吸孔，两所述抽吸板11能对羽绒服两侧的羽绒纤维和毛滚刷302上的羽绒纤维进行吸附操作，两所述抽吸板11与弧形框603之间都连接有输送软管12，两输送软管12能将抽吸板11上的羽绒纤维输送到弧形框603内，两所抽吸板11之间固定连接有开槽连接杆13且开槽连接杆13的中部开设有一字孔，所述推动旋转盘14通过轴承和转轴设于放置板本体4上，所述销杆15固定设于推动旋转盘14上且滑动式位于开槽连接杆13上的一字孔内，所述销杆15与开槽连接杆13配合能带动两抽吸板11上下往复移动。

在应用中，放置板本体4反复转动时会带动推动旋转盘14转动，推动旋转盘14通过销杆15和开槽连接杆13会带动两抽吸板11上下往复移动，两抽吸板11会带动两活动架9上下往复移动。抽吸泵604通过两输送软管12使得两抽吸板11能在上下往复移动的过程中对羽绒服两侧的羽绒纤维进行吸附操作，从而能够实现对羽绒服的全方位吸绒操作；且抽吸板11能及时将毛滚刷302上沾粘的羽绒纤维吸附走，从而能够防止过多的羽绒纤维堆积在毛滚刷302上，进而避免毛滚刷302上的羽绒纤维掉落到羽绒服上。两抽吸板11上的羽绒纤维又能通过抽吸孔进入到两输送软管12内，由两输送软管12输送到弧形框603内。

将羽绒服上的羽绒纤维吸附干净后，工人先将伺服电机203关闭，然后再次推动两推动架503向上移动使得两夹板502能与羽绒服分离，并将羽绒服从放置板本体4上取下即可。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。