一种织缝翻一体袜机的翻袜机构的制作方法

本发明涉及袜机领域，尤其涉及一种织缝翻一体袜机的翻袜机构。

背景技术：

袜机分类袜机可按针床形式、织针类型和针筒（床）数来分类，平袜机机号较高，生产根据脚、腿形状改变各部段宽度的平幅袜片，经缝合后成有缝袜。圆袜机的机号范围较广，生产管状袜坯是靠改变各部段的线圈大小，或采用弹力纱线，或编织成形袜头、袜跟等方法来适应脚形的。

管状袜坯的袜头封闭后成无缝袜，平袜机生产效率较低，后来广泛使用圆袜机。袜机结构圆袜机主要由给纱机构、编织机构、选针机构、控制机构、传动机构、密度调节机构和牵拉机构组成。有些袜机还有起口和折口机构。平袜机尚有移圈机构。

目前，在进行袜子缝合的过程中，一般会使用到袜机，通过将袜口处进行缝合，完成对袜子的加工，现有技术中，需要通过人工将代加工的袜子套在套袜件上进行支撑，方便进行边缘的缝合，由于人工套袜工作量大，并且过程比较繁琐，加大了工人的工作量，并且在缝合完毕后，还需要人力进行翻面进而取出，比较费时费力，进而降低了使用过程中的实用性。

因此，有必要提供一种织缝翻一体袜机的翻袜机构解决上述技术问题。

技术实现要素：

本发明提供一种织缝翻一体袜机的翻袜机构，解决了现有技术中，对加工的袜子进行套袜和翻袜的过程中，一般都是通过人工进行操作，进而比较费时费力的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的织缝翻一体袜机的翻袜机构，包括操作台，所述操作台内部的两侧之间转动连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有u型框，所述u型框内部的一侧固定连接有方形杆，所述方形杆的一端固定连接有套袜件，所述套袜件的内部开设有槽体，所述槽体内部的两侧之间固定连接有两个滑动杆，两个所述滑动杆的外表面之间滑动连接有连接板，所述连接板上固定连接有两个固定板，两个所述固定板的一侧均贯穿所述套袜件并延伸至所述套袜件的外部，两个所述固定板均延伸至所述套袜件外部的一侧之间固定连接有滑动件，所述滑动杆的外表面套设有挤压弹簧，所述u型框内部的两侧均滑动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有定位钩，所述定位钩的一侧固定连接有长杆，所述长杆的一端贯穿所述u型框并延伸至所述u型框的外部，所述长杆延伸至所述u型框外部的一端固定连接有移动板。

优选的，所述u型框的一侧从左至右分别固定连接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆的顶端设置有第一滚轮，所述第二支撑杆的顶端固定连接有电机，所述电机输出轴的一端固定连接有第二滚轮，所述第一滚轮的外表面通过传送带与第二滚轮的外表面传动连接。

优选的，所述传送带上固定连接有固定件，所述固定件的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定于所述移动板的一侧。

优选的，所述套袜件的一侧转动连接有两个限位板，两个所述限位板相对的一侧之间设置有拉伸弹簧，所述套袜件上且位于限位板的一侧固定连接有挡块。

优选的，所述方形杆上开设有卡紧槽，并且方形杆的外表面滑动连接有拉长件，所述拉长件的正面固定连接有盒体，所述盒体内部的两侧之间滑动连接有滑动块，所述滑动块的一侧活动连接有折叠架，所述盒体内部的两侧之间固定连接有加强杆，所述加强杆的外表面滑动连接有两个滑动套筒，两个所述滑动套筒的一侧活动连接于所述折叠架的一侧。

优选的，所述加强杆的外表面套设有压缩弹簧，所述滑动块的一侧固定连接有操作杆，所述操作杆的一端贯穿所述盒体并延伸至所述盒体的外部，所述操作杆延伸至所述盒体外部的一端固定连接有控制球。

优选的，所述滑动块的另一侧固定连接有卡紧块，所述卡紧块的一侧贯穿所述盒体和卡紧槽并延伸至所述卡紧槽的内部。

优选的，所述转动轴的一端贯穿所述操作台并延伸至所述操作台的一端，所述转动轴延伸至所述操作台外部的一端固定连接有蜗轮，所述操作台的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的外表面与所述蜗轮的外表面传动连接。

优选的，所述卡紧槽与所述卡紧块相适配。

优选的，所述拉长件的两侧均固定连接有拉动钩。

与相关技术相比较，本发明提供的织缝翻一体袜机的翻袜机构具有如下有益效果：

（1）、本发明提供一种织缝翻一体袜机的翻袜机构，该机构能够对袜子进行自动套袜以及翻袜，方便快捷，操作简单，代替了人工操作费时费力的问题，不仅提高了生产的效率，还提高了使用的便捷，值得大规模的推广使用。

（2）、本发明提供一种织缝翻一体袜机的翻袜机构，并且通过调节拉长件25的位置，从而满足不同长度的袜子加工，不仅提高了该机构的灵活性，还提高了该机构的实用性。

附图说明

图1为本发明提供的织缝翻一体袜机的翻袜机构的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的u型框的内部结构示意图；

图3为图2所示的u型框的俯视结构示意图；

图4为图2所示的盒体的俯视截面示意图；

图5为图3所示的第二滚轮的结构示意图。

图中标号：1、操作台；2、转动轴；3、u型框；4、方形杆；5、套袜件；6、槽体；7、连接板；8、固定板；9、滑动件；10、挤压弹簧；11、电动伸缩杆；12、定位钩；13、长杆；14、第一支撑杆；15、第二支撑杆；16、第一滚轮；17、电机；18、第二滚轮；19、传送带；20、固定件；21、限位板；22、拉伸弹簧；23、挡块；24、卡紧槽；25、拉长件；26、盒体；27、滑动块；28、折叠架；29、加强杆；30、滑动套筒；31、操作杆；32、控制球；33、卡紧块；34、蜗轮；35、驱动电机；36、蜗杆；37、拉动钩；38、滑动杆；39、移动板；40、压缩弹簧；41、连接杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本发明提供的织缝翻一体袜机的翻袜机构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的u型框的内部结构示意图；图3为图2所示的u型框的俯视结构示意图；图4为图2所示的盒体的俯视截面示意图；图5为图3所示的第二滚轮的结构示意图。织缝翻一体袜机的翻袜机构，包括操作台1，所述操作台1内部的两侧之间转动连接有转动轴2，所述转动轴2上固定连接有u型框3，所述u型框3内部的一侧固定连接有方形杆4，所述方形杆4的一端固定连接有套袜件5，所述套袜件5的内部开设有槽体6，所述槽体6内部的两侧之间固定连接有两个滑动杆38，两个所述滑动杆38的外表面之间滑动连接有连接板7，所述连接板7上固定连接有两个固定板8，两个所述固定板8的一侧均贯穿所述套袜件5并延伸至所述套袜件5的外部，两个所述固定板8均延伸至所述套袜件5外部的一侧之间固定连接有滑动件9，所述滑动杆38的外表面套设有挤压弹簧10，所述u型框3内部的两侧均滑动连接有电动伸缩杆11，所述电动伸缩杆11的一端固定连接有定位钩12，所述定位钩12的一侧固定连接有长杆13，所述长杆13的一端贯穿所述u型框3并延伸至所述u型框3的外部，所述长杆13延伸至所述u型框3外部的一端固定连接有移动板39；

通过设置的挤压弹簧10，在进行回弹时，能够将套在套袜件5上的袜子进行套住固定，方便进行加工；

电动伸缩杆11与外界的电源以及控制开关进行连接；

通过设置的电动伸缩杆11，能够对定位钩12上的袜子进行拉动牵引，方便套在套袜件5上；

滑动件9上设置有波浪型凸块，在进行翻袜时，避免袜子全部堆在一起，影响翻袜。

所述u型框3的一侧从左至右分别固定连接有第一支撑杆14和第二支撑杆15，所述第一支撑杆14的顶端设置有第一滚轮16，所述第二支撑杆15的顶端固定连接有电机17，所述电机17输出轴的一端固定连接有第二滚轮18，所述第一滚轮16的外表面通过传送带19与第二滚轮18的外表面传动连接；

电机17与外界的电源以及控制开关进行连接；

电机17为正反转电机；

通过电机17的启动，方便带动传送带19进行往复运动，从而实现了定位钩12对袜子进行套接或者翻面。

所述传送带19上固定连接有固定件20，所述固定件20的一侧固定连接有连接杆41，所述连接杆41的一端固定于所述移动板39的一侧。

所述套袜件5的一侧转动连接有两个限位板21，两个所述限位板21相对的一侧之间设置有拉伸弹簧22，所述套袜件5上且位于限位板21的一侧固定连接有挡块23；

设置的挡块23，避免限位板21进行转动；

设置的限位板21，起到在进行袜子翻面时进行限位，避免脱落。

所述方形杆4上开设有卡紧槽24，并且方形杆4的外表面滑动连接有拉长件25，所述拉长件25的正面固定连接有盒体26，所述盒体26内部的两侧之间滑动连接有滑动块27，所述滑动块27的一侧活动连接有折叠架28，所述盒体26内部的两侧之间固定连接有加强杆29，所述加强杆29的外表面滑动连接有两个滑动套筒30，两个所述滑动套筒30的一侧活动连接于所述折叠架28的一侧。

所述加强杆29的外表面套设有压缩弹簧40，所述滑动块27的一侧固定连接有操作杆31，所述操作杆31的一端贯穿所述盒体26并延伸至所述盒体26的外部，所述操作杆31延伸至所述盒体26外部的一端固定连接有控制球32。

所述滑动块27的另一侧固定连接有卡紧块33，所述卡紧块33的一侧贯穿所述盒体26和卡紧槽24并延伸至所述卡紧槽24的内部。

所述转动轴2的一端贯穿所述操作台1并延伸至所述操作台1的一端，所述转动轴2延伸至所述操作台1外部的一端固定连接有蜗轮34，所述操作台1的一侧设置有驱动电机35，所述驱动电机35输出轴的一端固定连接有蜗杆36，所述蜗杆36的外表面与所述蜗轮34的外表面传动连接；

驱动电机35与外界的电源以及控制开关进行连接；

设置的驱动电机35，方便带动袜子进行翻面，进而可以对缝合好的袜子进行检查，方便快捷。

所述卡紧槽24与所述卡紧块33相适配。

所述拉长件25的两侧均固定连接有拉动钩37；

拉动钩37的设置，方便将较长的袜子进行勾住固定。

本发明提供的织缝翻一体袜机的翻袜机构的工作原理如下：

第一步：在进行套袜缝合的过程中，首先，将待加工的袜子的口进行撑开，然后通过设置的定位钩12进行勾住，启动电动伸缩杆11，在电动伸缩杆11的运动下，将袜口处进行拉伸，从而将袜口处进行固定，然后启动电机17，使得电机17输出轴上的第二滚轮18进行转动，通过传送带19的连接，使得第一滚轮16进行转动，从而带动传送带19的传动，使得传送带19上的固定件20对长杆13进行挤压，带动移动板39进行运动，使得使得移动板39上的连接杆41进行运动，最终使得长杆13上的电动伸缩杆11在u型框3的内壁上进行滑动，带动袜子套在套袜件5上，方便外界设备的缝合；

第二步：当缝合完毕后，需要对袜子进行翻面，通过再次启动电机17，使得电机17输出轴上的第二滚轮18进行转动，带动传送带19进行反方向的运动，使得连接杆41进行运动，推动电动伸缩杆11上的定位钩12进行滑动，从而将袜子从套袜件5的表面进行翻面，直至与套袜件5进行分离，从而完成袜子的翻面；

第三步：并且在缝合结束后，通过启动驱动电机35，使得驱动电机35输出轴上的转动轴2进行转动，从而带动转动轴2上的套袜件5进行翻转，方便对袜子的正反面进行检查，查看缝合的效果是否满足生产标准；

第四步：当在进行缝合较长的袜子时，需要增加套袜件5的长度，在进行调节时，通过拉动控制球32，使得控制球32带动操作杆31上的滑动块37进行滑动，使得折叠架28进行收缩，推动滑动套筒30对压缩弹簧40进行压缩，从而滑动块27上的卡紧块33与方形杆4上的卡紧槽24之间进行分离，实现拉长件25在方形杆4上进行滑动，当确定好位置后，通过释放控制球32，在压缩弹簧40的回弹下，推动折叠架28进行拉伸，从而带动滑动块27上的卡紧块33进入到方形杆上的卡紧槽中，进而对拉长件25的位置进行调节，方便对较长的袜子进行加工。

与相关技术相比较，本发明提供的织缝翻一体袜机的翻袜机构具有如下有益效果：

该机构能够对袜子进行自动套袜以及翻袜，方便快捷，操作简单，代替了人工操作费时费力的问题，不仅提高了生产的效率，还提高了使用的便捷，值得大规模的推广使用；

并且通过调节拉长件25的位置，从而满足不同长度的袜子加工，不仅提高了该机构的灵活性，还提高了该机构的实用性。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。