一种纺织生产用连续印染装置的制作方法

文档序号:24165190发布日期:2021-03-05 17:04阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种纺织生产用连续印染装置,包括印染机箱(1),所述印染机箱(1)的一端顶部开设有第一孔洞,且印染机箱(1)的一端内壁位于第一孔洞位置固定有水平设置的吸尘机箱(9),且印染机箱(1)的一端顶部位于第一孔洞的位置固定有吸尘风机(10),且吸尘风机(10)的进气端与吸尘机箱(9)相套接,其特征在于,所述印染机箱(1)的两侧内壁之间位于一端位置通过螺栓固定有竖直设置的清洁机箱(8),所述清洁机箱(8)的一端开设有竖直设置的摆动凹槽(14),所述摆动凹槽(14)的一端内壁中间位置固定有水平设置的摆动电机(15),所述摆动电机(15)的输出轴固定有竖直设置的摆动圆盘(16),且摆动圆盘(16)的一端圆周固定有水平设置的偏心转轴(17),所述清洁机箱(8)的一端位于摆动凹槽(14)的位置固定有竖直设置的清洁刷板(20),所述清洁刷板(20)的一端中间固定有竖直设置的固定块(19),且固定块(19)的一端顶部开设有水平设置的偏心固定孔(18),且偏心固定孔(18)与偏心转轴(17)相套接,所述印染机箱(1)两侧内壁之间的另一端位置固定有竖直设置的出料机箱(5),所述出料机箱(5)的一端底部开设有水平设置的伸缩凹槽(24),所述伸缩凹槽(24)的一端内壁两侧位置固定有水平设置的液压杆(22),两个所述液压杆(22)的输出轴均固定有固定侧板(21),两个所述固定侧板(21)之间通过轴承套接有水平设置的挤压圆辊(3),所述印染机箱(1)的两侧内壁之间底部一端位置通过轴承套接有三个水平设置的进料圆辊(11),所述印染机箱(1)的两侧内壁之间底部另一端位置通过轴承套接有水平设置的出料圆辊(2),所述印染机箱(1)的两侧内壁之间的底部位置通过轴承套接有水平设置的印染辊轮(12)。2.根据权利要求1所述的一种纺织生产用连续印染装置,其特征在于,所述印染机箱(1)的另一端顶部开设有第二孔洞,且第二孔洞的一端位置通过螺栓固定有风干风机(4)。3.根据权利要求2所述的一种纺织生产用连续印染装置,其特征在于,所述风干风机(4)的出气端与出料机箱(5)的一端相套接,且出料机箱(5)的一端顶部开设有卡接凹槽,且卡接凹槽通过螺栓固定有竖直设置的进气网板(23)。4.根据权利要求1所述的一种纺织生产用连续印染装置,其特征在于,所述印染机箱(1)的顶部一端开设有水平设置的进料口(7),且出料圆辊(2)的顶部另一端位置开设有水平设置的出料口(6)。5.根据权利要求1所述的一种纺织生产用连续印染装置,其特征在于,所述印染机箱(1)的底部中间位置通过螺栓固定有水平设置的染料搅拌底盒(13)。6.根据权利要求5所述的一种纺织生产用连续印染装置,其特征在于,所述染料搅拌底盒(13)的圆周外壁位置开设有竖直设置的出料方孔(27),且染料搅拌底盒(13)的底部内壁中间通过轴承套接有竖直设置的混料中轴(28),且混料中轴(28)的底部固定有转动电机。7.根据权利要求6所述的一种纺织生产用连续印染装置,其特征在于,所述混料中轴(28)的圆周外壁通过螺栓固定有斜置的搅拌叶板(26),且搅拌叶板(26)的两侧之间开设有染料扩散孔(25)。8.根据权利要求1所述的一种纺织生产用连续印染装置,其特征在于,所述印染机箱(1)的顶部中间通过螺栓固定有水平设置的烘干顶箱(30),且烘干顶箱(30)的顶部开设有第三孔洞,第三孔洞的圆周内壁套接有竖直设置的进气机箱(32)。9.根据权利要求8所述的一种纺织生产用连续印染装置,其特征在于,所述进气机箱(32)的圆周内壁通过螺栓固定有竖直设置的烘干风机(31),烘干风机(31)的出风位置朝向
底部位置,且烘干顶箱(30)的两侧内壁之间的顶部位置固定有水平设置的加热网板(33)。10.根据权利要求9所述的一种纺织生产用连续印染装置,其特征在于,所述印染机箱(1)的顶部位于烘干顶箱(30)的两端位置均固定有竖直设置的导料辊(29)。
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