一种纱线用均匀上蜡装置的制作方法

[0001]
本发明涉及纱线上蜡技术领域，具体为一种纱线用均匀上蜡装置。


背景技术：

[0002]
纱线是一种纺织品用材料，纱线是由各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、针织和刺绣等，纱线与织布机内部零件摩擦时容易断裂，通常人们都是用槽筒机对纱线进行上蜡，来增加纱线的柔韧性，由于槽筒机的结构设计，无法保证纱线上固体蜡的均匀度。
[0003]
若纱线上的蜡分布不均匀，会严重影响针织机的生产效率和布面的质量，纱线上蜡少了容易造成断头，纱线上蜡多了容易堵塞针眼，造成卡线和断针对机械损坏严重，现有的上蜡装置是靠蜡块质量的多少影响纱线的上蜡量，刚放的蜡块质量大，纱线上蜡量就多，随着蜡块的使用而消耗会变得原来越薄，此时蜡块的重量越来越轻，纱线的上蜡量自然越来越少，从而影响纱线上的蜡的分布。
[0004]
因此，我们提出了一种纱线用均匀上蜡装置来解决以上问题。


技术实现要素：

[0005]
(一)解决的技术问题
[0006]
针对现有技术的不足，本发明提供了一种纱线用均匀上蜡装置，具备纱线表面蜡分布均匀的优点，解决了传统上蜡不均匀的问题。
[0007]
(二)技术方案
[0008]
为实现上述纱线表面蜡分布均匀的目的，本发明提供如下技术方案：一种纱线用均匀上蜡装置，包括支架，所述支架内顶壁固定连接有金属杆，支架正面固定连接有固定杆，固定杆中部内壁固定连接有线盘，线盘正面活动连接有线轮，金属杆中部内壁固定连接有电磁体，金属杆中部内壁活动连接有伸缩杆一，伸缩杆一中部内壁活动连接有油轮，伸缩杆一中部内壁固定连接有磁块一，油轮中部内壁固定连接有非导磁板，油轮中部内壁活动连接有重力块，油轮中部内壁固定连接有压敏电阻，油轮中部内壁固定连接有正极板，油轮中部内壁活动连接有压块，压块中部内壁固定连接电介质板，油轮中部内壁固定连接有负极板，油轮中部内壁活动连接有活塞，活塞中部内壁固定连接有磁块二，支架内壁固定连接有固定座，固定座中部内壁活动连接有伸缩杆二，伸缩杆二顶部固定连接有去毛刀，伸缩杆二底部固定连接有复位弹簧。
[0009]
优选的，所述金属杆中部开设有与伸缩杆一和油轮均相适配的活动槽，金属杆中部固定连接有隔热板，隔热板起到隔绝热量散失的效果，防止蜡油因热量散失凝固。
[0010]
优选的，所述线盘外侧开设有凹槽且凹槽内壁固定连接有恒温发热片，恒温发热片是为了保持凹槽内部的蜡油始终处于液态，为了使纱线更容易附着。
[0011]
优选的，所述伸缩杆一外侧套接有非导磁板，伸缩杆一外侧固定连接有弹簧，伸缩杆一的尺寸小于金属杆的尺寸，非导磁板是为了防止电磁体和磁块一、慈块二之间的磁场
相互干扰。
[0012]
优选的，所述油轮中部开设有与重力块和活塞均相适配的滑槽，滑槽中部内壁固定连接有挡板，挡板与压块垂直，重力块在重力的作用下将压杆进行挤压。
[0013]
优选的，所述重力块的尺寸小于滑槽的滑槽，重力块是由实心铜制金属制作而成，重力块采用实心金属制作是为了充分将压块充分挤压。
[0014]
优选的，所述压块外侧固定连接有弹簧，弹簧外侧与油轮内壁固定连接，当压块不受挤压时，此时在弹簧的作用下将压块复位至初始位置。
[0015]
优选的，所述活塞中部开设有卡槽，活塞外侧套接有橡皮圈，活塞内侧固定连接有弹簧，橡皮圈是为了防止蜡油渗漏。
[0016]
优选的，所述固定座中部开设有活动槽，复位弹簧外侧与活动槽内壁固定连接，磁块二带动伸缩杆二向内侧挤压，带动去毛刀对纱线表面的绒毛进行清理。
[0017]
(三)有益效果
[0018]
与现有技术相比，本发明提供了一种纱线用均匀上蜡装置，具备以下有益效果：
[0019]
1、该纱线用均匀上蜡装置，通过油轮带动重力块运行，重力块带动压块运行，再通过电介质板与活塞的配合使用，从而达到均匀上蜡的效果，当油轮转到最低点时，重力块将压块进行挤压，从而带动电介质板向外侧运动，此时正极板和负极板的相对面积减小，两极板间的电压减小，达到压敏电阻的工作电压，油轮中部的电磁体通电产生磁场，磁块二受到排斥的力，将活塞向外侧挤压，蜡油均匀附着在纱线表面。
[0020]
2、该纱线用均匀上蜡装置，通过电磁体带动磁块二运行，磁块二带动伸缩杆二运行，再通过去毛刀与线轮的配合使用，从而达到对纱线去毛处理的效果，为了使纱线在进行附油时不出现连带现象，将纱线表面的绒毛进行清理是为了防止绒毛与蜡油附着形成蜡块。
附图说明
[0021]
图1为本发明结构示意图；
[0022]
图2为本发明图1中a部局部放大结构示意图；
[0023]
图3为本发明图2中b部局部放大结构示意图；
[0024]
图4为本发明图1中c部局部放大结构示意图。
[0025]
图中：1、支架；2、金属杆；3、固定杆；4、线盘；5、线轮；6、电磁体；7、伸缩杆一；8、油轮；9、磁块一；10、非导磁板；11、重力块；12、压敏电阻；13、正极板；14、电介质板；15、负极板；16、压块；17、磁块二；18、活塞；19、去毛刀；20、伸缩杆二；21、复位弹簧；22、固定座。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0027]
请参阅图1-4，一种纱线用均匀上蜡装置，包括支架1，支架1内顶壁固定连接有金属杆2，金属杆2中部开设有与伸缩杆一7和油轮8均相适配的活动槽，金属杆2中部固定连接
有隔热板，隔热板起到隔绝热量散失的效果，防止蜡油因热量散失凝固，支架1正面固定连接有固定杆3，固定杆3中部内壁固定连接有线盘4，线盘4外侧开设有凹槽且凹槽内壁固定连接有恒温发热片，恒温发热片是为了保持凹槽内部的蜡油始终处于液态，为了使纱线更容易附着，线盘4正面活动连接有线轮5，金属杆2中部内壁固定连接有电磁体6，金属杆2中部内壁活动连接有伸缩杆一7，伸缩杆一7外侧套接有非导磁板10；
[0028]
伸缩杆一7外侧固定连接有弹簧，伸缩杆一7的尺寸小于金属杆2的尺寸，非导磁板10是为了防止电磁体6和磁块一9、慈块二之间的磁场相互干扰，伸缩杆一7中部内壁活动连接有油轮8，油轮8中部开设有与重力块11和活塞18均相适配的滑槽，滑槽中部内壁固定连接有挡板，挡板与压块16垂直，重力块11在重力的作用下将压块16进行挤压，伸缩杆一7中部内壁固定连接有磁块一9，油轮8中部内壁固定连接有非导磁板10，油轮8中部内壁活动连接有重力块11，重力块11的尺寸小于滑槽的滑槽，重力块11是由实心铜制金属制作而成，重力块11采用实心金属制作是为了充分将压块16充分挤压，油轮8中部内壁固定连接有压敏电阻12，油轮8中部内壁固定连接有正极板13；
[0029]
油轮8中部内壁活动连接有压块16，压块16外侧固定连接有弹簧，弹簧外侧与油轮8内壁固定连接，当压块16不受挤压时，此时在弹簧的作用下将压块16复位至初始位置，压块16中部内壁固定连接电介质板14，油轮8中部内壁固定连接有负极板15，油轮8中部内壁活动连接有活塞18，活塞18中部开设有卡槽，活塞18外侧套接有橡皮圈，活塞18内侧固定连接有弹簧，橡皮圈是为了防止蜡油渗漏，活塞18中部内壁固定连接有磁块二17，支架1内壁固定连接有固定座22，固定座22中部开设有活动槽，复位弹簧21外侧与活动槽内壁固定连接，磁块二17带动伸缩杆二20向内侧挤压，带动去毛刀19对纱线表面的绒毛进行清理，固定座22中部内壁活动连接有伸缩杆二20，伸缩杆二20顶部固定连接有去毛刀19，伸缩杆二20底部固定连接有复位弹簧21。
[0030]
工作原理：当纱线通过支架1中部的进线孔进入时，纱线在线盘4外侧的线轮5环绕，当纱线在外部作用力拉扯下，带动线轮5转动，电磁体6通电产生磁场，此时磁块一9受到向内侧的排斥力，带动伸缩杆一7运动，此时油轮8在纱线的带动下转动，当油轮8转到最低点时，此时重力块11将压块16进行挤压，从而带动电介质板14向外侧运动，此时正极板13和负极板15的相对面积减小，两极板间的电压减小，此时达到压敏电阻12的工作电压，此时油轮8中部的电磁体6通电产生磁场，磁块二17受到排斥的力，将活塞18向外侧挤压，此时油轮8中部的蜡油附着在油轮8外侧；
[0031]
当重力块11经过最低点后，此时重力块11脱离压块16，电介质板14向内侧运动，此时正极板13和负极板15的相对面积增大，两极板间的电压增大，此时未达到压敏电阻12的工作电压，油轮8中部的电磁体6断电磁场消失，活塞18在弹簧的作用下向内侧收缩，此时当纱线经过油轮8外侧时，蜡油附着在纱线表面，当油轮8外侧的蜡油在一个周期被吸收完以后，再此进行挤压，从而达到均匀上蜡的效果，为了使纱线在进行附油时不出现连带现象，纱线在经过油轮8之前，伸缩杆二20中部内壁的磁块二17在电磁体6的作用下，将伸缩杆二20向内侧挤压，将纱线通过去毛刀19进行去毛处理。
[0032]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。