一种纺织布用除尘装置的制作方法

本发明涉及纺织技术领域，具体是一种纺织布用除尘装置。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。纺织布料加工完成后必须要进行除尘，纺织布料的除尘有助于纺织布料的存储入库，保障了纺织布料的质量，现有的纺织布用除尘装置一般采用除尘刷将纺织布料表面的线头、灰尘等直接刷下，刷下的灰尘在产房中，会污染产房的环境，危害操作人员的身体健康。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种纺织布用除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种纺织布用除尘装置，包括主体，所述主体内的前后两侧壳壁上分别设有通孔，所述主体的内侧设有刷尘机构和息尘机构，所述刷尘机构处于息尘机构的上侧，所述息尘机构包括转筒，所述主体的底侧设有储水腔，所述储水腔中设有水位报警机构，所述主体的底侧固定穿插设有空心支柱，所述空心支柱的底端穿过所述主体的底侧壳壁，所述空心支柱的上端固定穿插在支撑箱中，所述支撑箱处于支撑板上端，且所述支撑板固定套设在空心支柱上，所述空心支柱穿插在支撑箱中的周侧设有通气孔，且所述空心支柱的上端同时固定穿插过支撑座，且所述空心支柱的上端固定连接有抽风机，所述抽风机同时处于所述支撑座内，所述抽风机的上端连接有抽气管，所述抽气管的左右两侧设有支管，且所述支撑箱的左右两侧设有过滤网，所述支撑箱的左右两侧的主体内分别转动设有转筒，所述转筒上均设有若干过滤板，所述转筒的中部分别固定穿插设有转轴一，所述转轴一的前端分别穿过所述主体的前侧壳壁，且所述转轴一上分别固定套设有齿轮一，所述齿轮一分别啮合有齿轮二，所述齿轮二的分别固定连接有转轴二，且所述转轴二的一端分别与双向电机一的两端固定连接，所述双向电机一固定设在所述主体外侧。

作为本发明进一步的方案：所述刷尘机构包括双向电机二，所述主体内的上侧上下设有两个往复丝杠，且所述往复丝杠的左端分别穿过所述主体的左侧壳壁，所述主体外侧左端固定设有双向电机二，所述双向电机二的上下两端分别固定连接有转轴三，所述转轴三的另一端分别固定连接有齿轮三，所述齿轮三啮合有齿轮四，所述齿轮四的右端固定与往复丝杠的左端固定连接，所述主体内的往复丝杠的分别周侧设有导向杆，所述导向杆固定设在所述主体内，所述往复丝杠上螺纹套设有螺纹块，且所述螺纹块同时滑动套设在往复丝杠上，所述往复丝杠之间的相对面一侧分别连接有毛刷。

作为本发明进一步的方案：所述水位报警机构包括感应器，穿插在主体内的空心支柱上滑动套设有滑套，所述支撑板的底端固定固定设有感应器，所述主体的外侧设有报警器。

作为本发明进一步的方案：所述主体底端的穿插孔与所述空心支柱的周侧壳壁之间设有橡胶垫。

作为本发明进一步的方案：所述支撑箱上端固定设有凸起块。

作为本发明进一步的方案：所述毛刷和相邻所述螺纹块之间分别连接有弹簧。

作为本发明进一步的方案：所述主体外的前后两侧分别设有导向辊。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明实用性强，通过设有息尘机构可将灰尘带入水中，从而可对灰尘进行止息，使得灰尘处于水中，可避免灰尘飘动，可改善产房的环境，保证操作人员的健康；通过设有刷尘机构可对纺织布的上下两面同时进行除尘，可提高工作效率；通过设有水位报警机构可避免所述主体内的水过多。

附图说明

图1为一种纺织布用除尘装置的结构示意图。

图2为一种纺织布用除尘装置的正视图。

图3为一种纺织布用除尘装置中a处的局部放大图。

附图标记注释：1-主体、2-空心支柱、3-橡胶垫、4-支撑箱、5-感应器、6-滑套、7-支撑座、8-通气孔、9-支撑板、10-抽风机、11-抽气管、12-过滤网、13-凸起块、14-报警器、15-转筒、16-过滤板、17-齿轮一、18-齿轮二、19-转轴二、20-双向电机一、21-通孔、22-导向辊、23-双向电机二、24-转轴三、25-齿轮三、26-齿轮四、27-往复丝杠、28-导向杆、29-螺纹块、30-弹簧、31-毛刷。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。

实施例1

请参阅图1-3，一种纺织布用除尘装置，包括主体1，所述主体1内的前后两侧壳壁上分别设有通孔21，所述主体1的内侧设有刷尘机构和息尘机构，所述刷尘机构处于息尘机构的上侧，所述息尘机构包括转筒15，所述主体1的底侧设有储水腔，所述储水腔中设有水位报警机构，所述主体1的底侧固定穿插设有空心支柱2，所述空心支柱2的底端穿过所述主体1的底侧壳壁，所述空心支柱2的上端固定穿插在支撑箱4中，所述支撑箱4处于支撑板9上端，且所述支撑板9固定套设在空心支柱2上，所述空心支柱2穿插在支撑箱4中的周侧设有通气孔8，且所述空心支柱2的上端同时固定穿插过支撑座7，且所述空心支柱2的上端固定连接有抽风机10，所述抽风机10同时处于所述支撑座7内，所述抽风机10的上端连接有抽气管11，所述抽气管11的左右两侧设有支管，且所述支撑箱4的左右两侧设有过滤网12，所述支撑箱4的左右两侧的主体1内分别转动设有转筒15，所述转筒15上均设有若干过滤板16，所述转筒15的中部分别固定穿插设有转轴一，所述转轴一的前端分别穿过所述主体1的前侧壳壁，且所述转轴一上分别固定套设有齿轮一17，所述齿轮一17分别啮合有齿轮二18，所述齿轮二18的分别固定连接有转轴二19，且所述转轴二19的一端分别与双向电机一20的两端固定连接，所述双向电机一20固定设在所述主体1外侧。

本实施例中，所述刷尘机构包括双向电机二23，所述主体1内的上侧上下设有两个往复丝杠27，且所述往复丝杠27的左端分别穿过所述主体1的左侧壳壁，所述主体1外侧左端固定设有双向电机二23，所述双向电机二23的上下两端分别固定连接有转轴三24，所述转轴三24的另一端分别固定连接有齿轮三25，所述齿轮三25啮合有齿轮四26，所述齿轮四26的右端固定与往复丝杠27的左端固定连接，所述主体1内的往复丝杠27的分别周侧设有导向杆28，所述导向杆28固定设在所述主体1内，所述往复丝杠27上螺纹套设有螺纹块29，且所述螺纹块29同时滑动套设在往复丝杠27上，所述往复丝杠27之间的相对面一侧分别连接有毛刷31；通过双向电机二23可带动转轴三24转动，所述转轴三24通过与齿轮三25啮合可进一步带动往复丝杠27转动，所述往复丝杠27进一步可带动螺纹块29进行往复移动，所述螺纹块29进一步可带动毛刷31对纺织布的上下两面进行左右往复刷动，从而可对纺织布的上下两面同时进行除尘，可提高工作效率。

本实施例中，所述主体1底端的穿插孔与所述空心支柱2的周侧壳壁之间设有橡胶垫3，通过设有橡胶垫3可避免主体1中的水漏出。

本实施例中，所述支撑箱4上端固定设有凸起块13，通过设有凸起块13可避免灰尘停留在所述支撑箱4上端。

本实施例中，所述毛刷31和相邻所述螺纹块29之间分别连接有弹簧30，通过设有弹簧30可增大使用范围。

本实施例中，所述主体1外的前后两侧分别设有导向辊22，通过设有导向辊22可对通过所述主体1内的布料进行导向。

本实施例的工作原理是：使用时，使得纺织布穿过所述通孔21和毛刷31，通过导向辊22进行导向，向所述主体1内输水，然后启动抽风机10、双向电机二23和双向电机一20，通过双向电机二23可带动转轴三24转动，所述转轴三24通过与齿轮三25啮合可进一步带动往复丝杠27转动，所述往复丝杠27进一步可带动螺纹块29进行往复移动，所述螺纹块29进一步可带动毛刷31对纺织布的上下两面进行左右往复刷动，从而可对纺织布的上下两面同时进行除尘，可提高工作效率；所述双向电机一20通过转轴二19可带动齿轮二18转动，所述齿轮二18通过与齿轮一17啮合可带动转筒15转动，所述转筒15进一步可带动过滤板16转动，所述过滤板16转动可是所述过滤板16上停留有水，在所述过滤板16转动过程中，所述过滤板16可对抽风机10向下吸动的灰尘进行粘附，转动的过滤板16可将粘附的灰尘带入水中，从而可对灰尘进行止息，使得灰尘处于水中，可避免灰尘飘动，可改善产房的环境，保证操作人员的健康。

实施例2

请参阅图1-3，本实施例是在实施例1的基础上进行的进一步优化，具体来说，所述水位报警机构包括感应器5，穿插在主体1内的空心支柱2上滑动套设有滑套6，所述支撑板9的底端固定固定设有感应器5，所述主体1的外侧设有报警器14，所述滑套6可在所述空心支柱2上滑动，所述滑套6在水的浮力作用下向上移动，当所述滑套6与所述感应器5接触时，会引发所述报警器14报警，从而可避免所述主体1内的水过多。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。